本實用新型專利技術公開了一種真石漆料涂覆裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有U型架，所述U型架的左右兩側內壁共同轉動連接有往復絲桿，所述U型架的左側安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸末端與往復絲桿的左側固定連接，所述往復絲桿的螺紋層部分螺紋連接有滑塊，所述滑塊的下端固定連接有氣動桿，所述氣動桿的伸縮端固定連接有儲料箱。該裝置通過落料口的設置，使得漆料緩慢的落在涂敷輥上后再對石板進行涂覆，從而確保加工后石板表面涂料厚度大致相同，且通過回收口的設置，能夠對多余的漆料進行回收再利用，同時該裝置不僅能將石板表面的灰塵去除，且能夠加速漆料的干燥，使得涂覆后對石板的轉移不會對漆料層造成損傷。覆后對石板的轉移不會對漆料層造成損傷。覆后對石板的轉移不會對漆料層造成損傷。
【技術實現步驟摘要】
一種真石漆料涂覆裝置
[0001]本技術涉及建筑材料
，尤其涉及一種真石漆料涂覆裝置。
技術介紹
[0002]石材用于裝飾在建筑外墻中已屢見不鮮，由于價格高，重量大等原因，國內在上世紀90年代后期開始嘗試用涂料來進行仿石，并把用于仿制石材的涂料統稱為仿石涂料，仿石涂料發展至今已經非常非常成熟，目前比較流行的仿石涂料為真石漆、多彩漆兩種，然而現有的真石漆料涂覆仍然存在以下問題：
[0003]現有的真石漆料涂覆大多是將漆料倒在石板上后，利用涂敷輥不斷的前后移動從而將漆料涂覆在石板上，然而由于這種方式可能會出現傾倒在石板上的漆料過多或者過少，導致對整體石板的漆料涂覆厚度不均勻的情況出現，同時在涂覆的過程中，多余的漆料會順著石板的側面流動至地面上，導致漆料的浪費，且當漆料涂覆完畢后，由于其表面的漆料處于未干燥的狀態，從而不易對石板進行搬運，因此，如何合理的解決這個問題是我們所需要考慮的。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種真石漆料涂覆裝置，該裝置通過落料口的設置，使得漆料緩慢的落在涂敷輥上后再對石板進行涂覆，從而確保加工后石板表面涂料厚度大致相同，且通過回收口的設置，能夠對多余的漆料進行回收再利用，同時該裝置不僅能將石板表面的灰塵去除，且能夠加速漆料的干燥，使得涂覆后對石板的轉移不會對漆料層造成損傷。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種真石漆料涂覆裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有U型架，所述U型架的左右兩側內壁共同轉動連接有往復絲桿，所述U型架的左側安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸末端與往復絲桿的左側固定連接，所述往復絲桿的螺紋層部分螺紋連接有滑塊，所述滑塊的下端固定連接有氣動桿，所述氣動桿的伸縮端固定連接有儲料箱，所述儲料箱內設有弧形板，所述弧形板上設有落料口，所述儲料箱的內底部設有開口，所述開口的前后側內壁共同轉動連接有涂覆輥。
[0007]優選地，所述儲料箱的左側安裝有熱風機，所述儲料箱的左右兩側均固定連接有噴氣管，兩個所述噴氣管與熱風機的出氣端通過三通管連通。
[0008]優選地，所述底座內設有回收腔，所述回收腔的內頂部設有兩個回收口，所述回收腔的底部空間與外界通過短管連通。
[0009]優選地，所述U型架的左右兩側內壁均固定連接有電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿的伸縮端均固定連接有夾持塊。
[0010]優選地，兩個所述夾持塊的上端均為斜面。
[0011]優選地，所述儲料箱的右側連通有添加口。
[0012]優選地，所述滑塊的上端與U型架的內頂部滑動連接。
[0013]與現有的技術相比，本裝置的優點在于：
[0014]1、與現有技術相比，通過弧形塊和落料口的設置，使得真石漆料能夠緩慢的滴落在涂覆輥上后，避免涂覆輥上方的漆料積聚過多導致過多的漆料落在石材上的情況出現，從而能夠確保在批量生產時，每個石材表面漆料的厚度大致相同；
[0015]2、與現有技術相比，通過回收口和回收腔的設置，使得順著石材側面留下的真石漆料能夠提供回收口和回收腔進行回收處理，減少真石漆料的浪費，同時將夾持塊的上端設為斜面，能夠避免漆料過多殘留在夾持塊上方的情況出現；
[0016]3、與現有技術相比，通過熱風機和兩個噴氣管的設置，不僅能夠加速真石漆料的快速凝固，同時在滑塊初次右移時，位于右側的噴氣管噴出的氣流能夠將石材表面的灰塵和雜質吹走，從而確保真石漆料涂覆后的石材表面平整性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術提出的一種真石漆料涂覆裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中A處放大結構示意圖；
[0019]圖3為圖1中B
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B向截面圖；
[0020]圖4為圖1的工作狀態圖。
[0021]圖中：1底座、2回收腔、3回收口、4夾持塊、5電動伸縮桿、6U型架、7驅動電機、8往復絲桿、9滑塊、10儲料箱、11添加口、12熱風機、13噴氣管、14弧形板、15落料口、16涂覆輥。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]參照圖1
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圖4，一種真石漆料涂覆裝置，包括底座1，底座1的上端固定連接有U型架6，U型架6的左右兩側內壁共同轉動連接有往復絲桿8，U型架6的左側安裝有驅動電機7，驅動電機7的輸出軸末端與往復絲桿8的左側固定連接，往復絲桿8的螺紋層部分螺紋連接有滑塊9，滑塊9的下端固定連接有氣動桿，氣動桿的伸縮端固定連接有儲料箱10，儲料箱10內設有弧形板14，弧形板14上設有落料口15，儲料箱10的內底部設有開口，開口的前后側內壁共同轉動連接有涂覆輥16，儲料箱10的右側連通有添加口11，滑塊9的上端與U型架6的內頂部滑動連接，使得滑塊9能夠隨著往復絲桿8的轉動而左右移動。
[0024]其中，儲料箱10的左側安裝有熱風機12，儲料箱10的左右兩側均固定連接有噴氣管13，兩個噴氣管13與熱風機12的出氣端通過三通管連通，在滑塊9初次右移時，位于右側的噴氣管13能夠將石材表面的灰塵吹走，從而確保真石漆料涂覆后石材表面的平整度。
[0025]其中，底座1內設有回收腔2，回收腔2的內頂部設有兩個回收口3，回收腔2的底部空間與外界通過短管連通。
[0026]其中，U型架6的左右兩側內壁均固定連接有電動伸縮桿5，兩個電動伸縮桿5的伸縮端均固定連接有夾持塊4，兩個夾持塊4的上端均為斜面，避免真石漆料過多的殘留在夾持塊4上方的情況出現。
[0027]本技術可通過以下操作方式闡述其功能原理：在對石板進行真石漆料涂覆時，將石板放置在底座1的上端，然后啟動兩個電動伸縮桿5，使得兩個電動伸縮桿5拉伸，從而使得兩個夾持塊4相對移動，從而對石板進行限位；
[0028]然后啟動氣動桿，使得涂覆輥16的下端與石板的上端垂于同意水平線上，通過添加口11向儲料箱10內添加真石漆料，此時真石漆涂料會通過落料口15緩慢落至涂覆輥16上，啟動驅動電機7，使得滑塊9帶動儲料箱10不斷的左右移動，當涂覆輥16與石材接觸后，隨著涂覆輥16不斷的的左右移動，從而使得涂覆輥16處于轉動的狀態，進而將真石漆料涂覆在石材上；
[0029]在涂覆的過程中，啟動熱風機12，兩個噴氣管13會噴出氣流，當涂覆輥16初次右移時，此時氣流能夠將石材表面的灰塵吹走，隨著涂覆的進行，此時兩個噴氣管13噴出的熱氣流能夠加速石材白面的真石漆料凝固，從而避免在后續對石材進行轉移時，在真石漆料表面留下痕跡的情況出現；
[0030]在涂覆的過程中，多余的漆料會沿著石材的左右兩側側面滑落，當漆料滑落在兩個夾持塊4的上表面時，此時漆料會隨著兩個夾持塊4的上表面滑落至兩個回收口3內后，然后落入至回收腔2內，在進行本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種真石漆料涂覆裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定連接有U型架(6)，所述U型架(6)的左右兩側內壁共同轉動連接有往復絲桿(8)，所述U型架(6)的左側安裝有驅動電機(7)，所述驅動電機(7)的輸出軸末端與往復絲桿(8)的左側固定連接，所述往復絲桿(8)的螺紋層部分螺紋連接有滑塊(9)，所述滑塊(9)的下端固定連接有氣動桿，所述氣動桿的伸縮端固定連接有儲料箱(10)，所述儲料箱(10)內設有弧形板(14)，所述弧形板(14)上設有落料口(15)，所述儲料箱(10)的內底部設有開口，所述開口的前后側內壁共同轉動連接有涂覆輥(16)。2.根據權利要求1所述的一種真石漆料涂覆裝置，其特征在于：所述儲料箱(10)的左側安裝有熱風機(12)，所述儲料箱(10)的左右兩側均固定連接有噴氣管(13)，兩個所述噴...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮世強，徐秉富，劉榮，劉曉光，賀宏亮，李艷茹，南恒義，
申請(專利權)人：山西明亮涂料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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