本申請涉及一種預熱器出料管處的空氣炮裝置，屬于清堵設備的領域，其包括空氣炮本體、安裝支架、導流管、波紋管、噴嘴和調節組件，空氣炮本體設置在安裝支架上，安裝支架設置在出料管的外側壁上；導流管的一端與空氣炮本體法蘭連接、另一端與出料管連通設置，波紋管與導流管連通，噴嘴傾斜設置在波紋管上；調節組件設置在出料管的內側壁上且用于驅使波紋管沿出料管的長度方向移動。工作人員通過調節組件驅使波紋管伸長或收縮，波紋管帶動噴嘴沿出料管的長度方向移動，通過對噴嘴位置的調整，提高噴嘴的覆蓋范圍，從而減少空氣炮的所需數量，有效改善疏通出料口時需要安裝多組空氣炮而導致資源浪費且成本較高的問題。而導致資源浪費且成本較高的問題。而導致資源浪費且成本較高的問題。
【技術實現步驟摘要】
預熱器出料管處的空氣炮裝置
[0001]本申請涉及清堵設備的領域，尤其是涉及一種預熱器出料管處的空氣炮裝置。
技術介紹
[0002]水泥的干法工藝發展到今天的預分解窯時代，每條生產線都存在一個預熱器，預熱器是預分解窯不可分割的關鍵組成，有預熱器就回避不了預熱器堵塞，預熱器的堵塞有各種原因，包括原燃材料的原因、配料不當的原因、操作不當的原因、維護維修的原因、系統設計的原因等，但不管是什么原因，其對生產以及安全的影響都是不能忽視的。
[0003]目前，預熱器的出料口發生堵塞后，通常采用空氣炮對出料口進行清堵，即在出料口外側壁上沿出料口的長度方向周向安裝有多組空氣炮，通過空氣動力原理，將空氣作為介質，由空氣炮瞬間將空氣壓力能轉變成空氣射流動力能，產生強大的沖擊力，使得出料口處堵塞的物料恢復流動，排除堵塞。
[0004]針對上述的相關技術，專利技術人發現存在有以下缺陷：現有的預熱器出料管處的空氣炮的噴射位置通常固定，為了覆蓋出料口，需要在出料口的側壁上沿出料口的長度方向周向安裝多組空氣炮，存在資源浪費，且清堵成本較高的問題。
技術實現思路
[0005]為了改善疏通出料口時需要安裝多組空氣炮而導致資源浪費且成本較高的問題，本申請提供一種預熱器出料管處的空氣炮裝置。
[0006]本申請提供的一種預熱器出料管處的空氣炮裝置采用如下的技術方案：
[0007]一種預熱器出料管處的空氣炮裝置，包括空氣炮本體、安裝支架、導流管、波紋管、噴嘴和調節組件，所述空氣炮本體設置在安裝支架上，所述安裝支架設置在出料管的側壁上；所述導流管的一端與空氣炮本體的出口端法蘭連接、另一端與出料管的側壁連通設置，所述波紋管與導流管遠離空氣炮本體的一端連通設置，所述噴嘴傾斜設置在波紋管遠離導流管的一端；調節組件設置在出料管的內側壁上且用于驅使波紋管沿出料管的長度方向移動。
[0008]通過采用上述技術方案，工作人員通過調節組件驅使波紋管伸長或收縮，波紋管帶動噴嘴沿出料管的長度方向移動，將噴嘴調整至對準堵塞位置后，通過空氣炮本體產生壓縮氣體，壓縮氣體依次通過導流管和波紋管，從噴嘴噴出將出料管堵塞處疏通，通過對噴嘴位置的調整，提高噴嘴的覆蓋范圍，從而減少空氣炮的所需數量，有效改善疏通出料口時需要安裝多組空氣炮而導致資源浪費且成本較高的問題。
[0009]可選的，所述調節組件包括第一氣缸和卡箍，所述第一氣缸設置在出料管的內側壁上，所述卡箍設置在第一氣缸的活塞桿上，且所述卡箍可拆卸設置在波紋管上。
[0010]通過采用上述技術方案，工作人員驅使第一氣缸的活塞桿伸長或收縮，即可實現波紋管的伸長或收縮，工作人員驅使波紋管沿出料管的長度方向移動方便；且通過卡箍連接波紋管與第一氣缸的活塞桿，工作人員安拆方便。
[0011]可選的，所述安裝支架包括支撐板和斜撐，所述支撐板設置在出料管的側壁上，所述空氣炮本體設置在支撐板上，所述斜撐的一端設置在支撐板的底部、另一端設置在出料管的側壁上。
[0012]通過采用上述技術方案，將空氣炮本體安裝至支撐板上，工作人員安拆方便，且通過斜撐的安裝，使得對空氣炮本體的支撐更為穩固。
[0013]可選的，所述波紋管上設置有用于限制波紋管的移動方向的限位組件，所述限位組件包括卡環、連接桿、滑塊和導軌，所述卡環設置在波紋管上，所述連接桿設置在卡環上，所述滑塊設置在連接桿遠離卡環的一端，所述導軌沿出料管的長度方向設置在出料管的內側壁上，且所述滑塊滑動設置在導軌內。
[0014]通過采用上述技術方案，工作人員通過第一氣缸驅使波紋管伸縮時，波紋管帶動連接桿移動，連接桿帶動滑塊在導軌內滑動，因導軌沿出料管的長度方向安裝，限制滑塊僅能沿出料管的長度方向移動，進而限制波紋管僅能沿出料管的長度方向移動，有效提高波紋管移動時的穩定性。
[0015]可選的，出料管的內側壁上設置有擋板，且所述擋板位于第一氣缸之上。
[0016]通過采用上述技術方案，擋板將第一氣缸防護在內，預防粉塵過多的覆蓋至第一氣缸上而影響第一氣缸的正常工作。
[0017]可選的，所述擋板的底部環形設置有波紋板，且所述擋板的底部設置有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與波紋板遠離擋板的一端連接。
[0018]通過采用上述技術方案，對預熱器出料口疏通完成后，工作人員驅使第二氣缸的活塞桿伸長，使得波紋板伸長，將第一氣缸、第二氣缸和噴嘴防護在內。
[0019]可選的，所述噴嘴上設置有套筒，所述套筒的直徑從靠近噴嘴至遠離噴嘴的方向逐漸增大。
[0020]通過采用上述技術方案，套筒增大從噴嘴中噴射出的高壓氣體的覆蓋范圍，提高疏通出料管的效率。
[0021]可選的，所述導流管上設置有單向閥。
[0022]通過采用上述技術方案，單向閥預防壓縮氣體回流，且預防粉塵等雜質通過導流管進入空氣炮本體內。
[0023]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0024]1.工作人員通過調節組件驅使波紋管伸長或收縮，波紋管帶動噴嘴沿出料管的長度方向移動，將噴嘴調整至對準堵塞位置后，通過空氣炮本體產生壓縮氣體，壓縮氣體依次通過導流管和波紋管，從噴嘴噴出將出料管堵塞處疏通，通過對噴嘴位置的調整，提高噴嘴的覆蓋范圍，從而減少空氣炮的所需數量，有效改善疏通出料口時需要安裝多組空氣炮而導致資源浪費且成本較高的問題；
[0025]2.工作人員通過第一氣缸驅使波紋管伸縮時，波紋管帶動連接桿移動，連接桿帶動滑塊在導軌內滑動，因導軌沿出料管的長度方向安裝，限制滑塊僅能沿出料管的長度方向移動，進而限制波紋管僅能沿出料管的長度方向移動，有效提高波紋管移動時的穩定性；
[0026]3.對預熱器出料口疏通完成后，工作人員驅使第二氣缸的活塞桿伸長，使得波紋板伸長，將第一氣缸、第二氣缸和噴嘴防護在內。
附圖說明
[0027]圖1是本申請實施例的預熱器出料管處的空氣炮裝置的結構示意圖。
[0028]圖2是本申請實施例的波紋板的局部結構剖視圖（且圖中對出料管局部剖視）。
[0029]圖3是圖2中A部分的局部放大示意圖。
[0030]附圖標記：1、空氣炮本體；2、安裝支架；21、支撐板；22、斜撐；3、導流管；4、波紋管；5、噴嘴；6、調節組件；61、第一氣缸；62、卡箍；7、限位組件；71、卡環；72、連接桿；73、滑塊；74、導軌；8、擋板；9、波紋板；10、第二氣缸；11、套筒；12、單向閥。
具體實施方式
[0031]以下結合附圖1
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3對本申請作進一步詳細說明。
[0032]本申請實施例公開一種預熱器出料管處的空氣炮裝置。
[0033]參照圖1、圖2，預熱器出料管處的空氣炮裝置包括空氣炮本體1、安裝支架2、導流管3、波紋管4、噴嘴5和調節組件6，空氣炮本體1安裝在安裝支架2上，安裝支架2安裝在出料管的側壁上；導流管3的一端與空氣炮本體1的出口端法蘭連接、另一端與出料管的側壁連通，波紋管4與導流管3遠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種預熱器出料管處的空氣炮裝置，其特征在于：包括空氣炮本體（1）、安裝支架（2）、導流管（3）、波紋管（4）、噴嘴（5）和調節組件（6），所述空氣炮本體（1）設置在安裝支架（2）上，所述安裝支架（2）設置在出料管的側壁上；所述導流管（3）的一端與空氣炮本體（1）的出口端法蘭連接、另一端與出料管的側壁連通設置，所述波紋管（4）與導流管（3）遠離空氣炮本體（1）的一端連通設置，所述噴嘴（5）傾斜設置在波紋管（4）遠離導流管（3）的一端；調節組件（6）設置在出料管的內側壁上且用于驅使波紋管（4）沿出料管的長度方向移動。2.根據權利要求1所述的預熱器出料管處的空氣炮裝置，其特征在于：所述調節組件（6）包括第一氣缸（61）和卡箍（62），所述第一氣缸（61）設置在出料管的內側壁上，所述卡箍（62）設置在第一氣缸（61）的活塞桿上，且所述卡箍（62）可拆卸設置在波紋管（4）上。3.根據權利要求1所述的預熱器出料管處的空氣炮裝置，其特征在于：所述安裝支架（2）包括支撐板（21）和斜撐（22），所述支撐板（21）設置在出料管的側壁上，所述空氣炮本體（1）設置在支撐板（21）上，所述斜撐（22）的一端設置在支撐板（21）的底部、另一端設置在出料管的側壁上。4.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張玥，曾慶紅，譚云兵，龍仕強，
申請(專利權)人：四川宗盛特種水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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