一種中空塑料容器成型機的安裝架結構，屬于塑料容器成型機械技術領域。包括一安裝架本體，特點：在所述安裝架本體的中部自左向右開設有一安裝架讓位槽，在安裝架本體的左端朝向下的一側安裝有一安裝架左端前后調整裝置，而在安裝架本體的右端朝向下的一側并且在與安裝架左端前后調整裝置相平行的狀態安裝有一安裝架右端前后調整裝置，該安裝架左端前后調整裝置以及安裝架右端前后調整裝置在使用狀態下安裝在合模機架上。能滿足對以安裝架本體為載體設置的吹針板升降驅動機構連同吹針板安裝機構以及吹氣機構的依需方便精確調節要求；有助于適應吹脹成型容器規格變化；由節省時間并且減輕調節操作人員的作業強度。時間并且減輕調節操作人員的作業強度。時間并且減輕調節操作人員的作業強度。
【技術實現步驟摘要】
中空塑料容器成型機的安裝架結構
[0001]本技術屬于塑料容器成型機械
，具體涉及一種中空塑料容器成型機的安裝架結構。
技術介紹
[0002]前述的中空塑料容器如用于食品、飲料、調味品、化妝品、藥品等包裝的塑料瓶子，又如各種碼垛桶（也稱“堆碼桶”，以下同）、加倫桶等等，這類容器通常由吹塑機即中空塑料容器成型機吹制成型，并且在公開的中國專利文獻中可見諸與中空塑料容器成型機相關的技術信息，如CN2160528Y（全自動中空塑料容器拉吹成型機）、CN2183870Y（半自動中空塑料容器拉吹成型機）、CN2183871Y（全自動中空塑料容器拉吹成型機）、CN2300500Y（中空塑料容器成型機）、CN102285128B（中空塑料容器成型機），等等。
[0003]已有技術通常以約定俗成的方式并且千篇一律地將吹針板升降驅動機構、吹針板安裝機構、吹氣機構等不可調整地安裝在合模機架上，工作方式是：由吹針板升降驅動機構帶動吹針板安裝機構向上或向下位移，由于吹氣機構是安裝于吹針板安裝機構上的，因而在吹針板安裝機構向上或向下位移的過程中，由其帶動吹氣機構相應向上或向下位移。向下位移時，則由吹氣機構的吹針管的下端探入位于一對彼此面對面配合的并且處于合模狀態的半模內的熔坯的熔坯吹氣位吹氣，將熔坯吹脹成型，當完成了對熔坯的吹脹成型后，在吹針板升降驅動機構的工作下，帶動吹針板安裝機構連同吹氣機構上行，吹氣機構的結構體系的前述吹氣管向上退離熔坯的熔坯吹氣位。
[0004]上述結構形式在實際的使用過程中存在如下技術問題：由于按照工藝需要，特別是在前述碼垛桶或加倫桶的規格出現變化時，熔坯吹氣位的位置也相應發生改變，于是當要對吹針板升降驅動機構連同吹針板機構以及吹氣機構等作適應性調節時，則是十分麻煩的，甚至是不太可能的。目前的處置辦法往往是對前述開合模機構的位置調整和/或對移模機構的行程進行控制調整，但這種調整不僅耗時長，工作量大并且工人的作業強度大，而且調節精度難以保障。鑒于前述因素，有必要加以改進，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
技術實現思路
[0005]本技術的任務在于提供一種能滿足對諸如吹針板升降驅動機構連同吹針板安裝機構以及吹氣機構依需方便精確調節要求而得以適應吹脹成型容器規格變化以及工藝需要并且有利于體現調節操作的省力高效而得以顯著減輕操作人員的作業強度的中空塑料容器成型機的安裝架結構。
[0006]本技術的任務是這樣來完成的，一種中空塑料容器成型機的安裝架結構，包括一安裝架本體，特征在于在所述安裝架本體的中部自左向右開設有一安裝架讓位槽，在安裝架本體的左端朝向下的一側安裝有一安裝架左端前后調整裝置，而在安裝架本體的右端朝向下的一側并且在與安裝架左端前后調整裝置相平行的狀態安裝有一安裝架右端前
后調整裝置，該安裝架左端前后調整裝置以及安裝架右端前后調整裝置在使用狀態下安裝在合模機架上。
[0007]在本技術的一個具體的實施例中，在所述安裝架本體朝向上的一側并且在對應于所述安裝架讓位槽的長度方向的前方的位置固定有一凸起于安裝架本體的上表面的螺套護筒固定板前支承條構建板，而在對應于安裝架讓位槽的長度方向的后方的位置固定有一同樣凸起于安裝架本體的上表面的螺套護筒固定板后支承條構建板，螺套護筒固定板前、后支承條構建板彼此對應，并且螺套護筒固定板前支承條構建板的長度方向的后側下部與安裝架讓位槽的前方之間的區域構成為螺套護筒固定板前支承條，而螺套護筒固定板后支承條構建板的長度方向的前側下部與安裝架讓位槽的后方之間的區域構成為螺套護筒固定板后支承條。
[0008]在本技術的另一個具體的實施例中，所述的安裝架左端前后調整裝置包括左導軌和一對左滑塊，一對左滑塊各通過左滑塊固定螺釘固定在所述安裝架本體的左端朝向下的一側并且與左導軌滑動配合，在該左導軌的前端端部和后端端部各構成有一左導軌固定板，該左導軌固定板與所述合模機架固定，在安裝架本體的左端開設有一對安裝架左端前后調整槽，在該對安裝架左端前后調整槽各配設有一安裝架左端前后調整鎖定螺釘，該安裝架左端前后調整鎖定螺釘與合模機架鎖定或解除鎖定。
[0009]在本技術的又一個具體的實施例中，所述的安裝架右端前后調整裝置包括右導軌和一對右滑塊，一對右滑塊各通過右滑塊固定螺釘固定在安裝架本體的右端朝向下的一側并且與右導軌滑動配合，在該右導軌的前端端部和后端端部各構成有一右導軌固定板，該右導軌固定板與所述合模機架固定，在安裝架本體的右端開設有一對安裝架右端前后調整槽，在該對安裝架右端前后調整槽上各配設有一安裝架右端前后調整鎖定螺釘，該安裝架右端前后調整鎖定螺釘與所述合模機架鎖定或解除鎖定。
[0010]本技術提供的技術方案的技術效果在于：由于在安裝架本體的左、右端朝向下的一側分別安裝有在使用狀態下安裝在合模機架上的安裝架左、右端前后調整裝置，因而能滿足對以安裝架本體為載體設置的吹針板升降驅動機構連同吹針板安裝機構以及吹氣機構的依需方便精確調節要求；有助于適應吹脹成型容器規格變化以及工藝需求；由于調節方便快捷而可節省時間并且減輕調節操作人員的作業強度。
附圖說明
[0011]圖1為本技術的實施例結構圖。
[0012]圖2為本技術的應用例示意圖。
[0013]圖3為圖2所示的安裝架本體的橫截面示意圖。
具體實施方式
[0014]請參見圖1，示出了一安裝架本體1，作為本技術提供的技術方案的技術要點：在前述安裝架本體1的中部自左向右開設有一安裝架讓位槽11，在安裝架本體1的左端朝向下的一側安裝有一安裝架左端前后調整裝置12，而在安裝架本體1的右端朝向下的一側并且在與安裝架左端前后調整裝置12相平行的狀態安裝有一安裝架右端前后調整裝置13，該安裝架左端前后調整裝置12以及安裝架右端前后調整裝置13在使用狀態下安裝在合模機
架上。由于合模機架屬于公知技術，因而申請人不再展開說明。
[0015]由圖1所示，在前述安裝架本體1朝向上的一側并且在對應于前述安裝架讓位槽11的長度方向的前方的位置固定有一凸起于安裝架本體1的上表面的螺套護筒固定板前支承條構建板14a，而在對應于安裝架讓位槽11的長度方向的后方的位置固定有一同樣凸起于安裝架本體1的上表面的螺套護筒固定板后支承條構建板14b，螺套護筒固定板前、后支承條構建板14a、14b彼此對應，并且螺套護筒固定板前支承條構建板14a的長度方向的后側下部與安裝架讓位槽11的前方之間的區域構成為螺套護筒固定板前支承條14c，而螺套護筒固定板后支承條構建板14b的長度方向的前側下部與安裝架讓位槽11的后方之間的區域構成為螺套護筒固定板后支承條14d。
[0016]繼續見圖1，前述的安裝架左端前后調整裝置12包括左導軌121和一對左滑塊122，一對左滑塊122各通過左滑塊固定螺釘1221固定在前述安裝架本體1的左端朝向下的一側并且與左導軌121滑動配合，即構成滑動副，在該左導軌121的前端端部和后端端部各構成有一左導軌本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種中空塑料容器成型機的安裝架結構，包括一安裝架本體(1)，其特征在于在所述安裝架本體(1)的中部自左向右開設有一安裝架讓位槽(11)，在安裝架本體(1)的左端朝向下的一側安裝有一安裝架左端前后調整裝置(12)，而在安裝架本體(1)的右端朝向下的一側并且在與安裝架左端前后調整裝置(12)相平行的狀態安裝有一安裝架右端前后調整裝置(13)，該安裝架左端前后調整裝置(12)以及安裝架右端前后調整裝置(13)在使用狀態下安裝在合模機架上。2.根據權利要求1所述的中空塑料容器成型機的安裝架結構，其特征在于在所述安裝架本體(1)朝向上的一側并且在對應于所述安裝架讓位槽(11)的長度方向的前方的位置固定有一凸起于安裝架本體(1)的上表面的螺套護筒固定板前支承條構建板(14a)，而在對應于安裝架讓位槽(11)的長度方向的后方的位置固定有一同樣凸起于安裝架本體(1)的上表面的螺套護筒固定板后支承條構建板(14b)，螺套護筒固定板前、后支承條構建板(14a、14b)彼此對應，并且螺套護筒固定板前支承條構建板(14a)的長度方向的后側下部與安裝架讓位槽(11)的前方之間的區域構成為螺套護筒固定板前支承條(14c)，而螺套護筒固定板后支承條構建板(14b)的長度方向的前側下部與安裝架讓位槽(11)的后方之間的區域構成為螺套護筒固定板后支承條(14d)。3.根據權利要求1所述的中空塑料容器成型機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖宇韜，徐文良，陸晨輝，范陸斌，
申請(專利權)人：蘇州同大機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。