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    一種用于模具加工的定位工裝制造技術

    技術編號:38297529 閱讀:19 留言:0更新日期:2023-07-29 00:01
    本實用新型專利技術涉及一種用于模具加工的定位工裝,包括底座,所述底座的頂端滑動設有支座,所述支座內開設有腔體一,所述腔體一的一側底端內壁上固定設有電機一,所述腔體一的另一側底端內壁上轉動設有轉軸,所述電機一的輸出端與所述轉軸上均固定設有鏈輪,所述鏈輪之間通過鏈條傳動連接,所述轉軸的頂端延伸至所述支座的上方且固定連接有固定座,所述固定座的底端與所述支座的頂端抵觸,所述固定座的頂端環形陣列固定設有多個夾板一,所述固定座的頂端滑動設有多個與所述夾板一相匹配的夾板二,本實用新型專利技術可以同時對多個工件進行定位夾持,從而使得工人不需要頻繁進行裝卸,可以有效的降低工人的勞動強度,且可以提高工件定位夾持的效率。效率。效率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于模具加工的定位工裝


    [0001]本技術涉及一種用于模具加工的定位工裝,屬于模具加工設備


    技術介紹

    [0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成,將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。
    [0003]模具加工過程中,需要使用定位工裝將工件定位固定在合適位置處,但現有的定位工裝在使用過程中,每次僅能對一個工件進行定位夾持,從而導致在使用過程中,使用者需要頻繁的對工件進行裝卸,從而導致工人在作業時,需要時刻忙碌,進而導致工人容易產生疲勞,同時工件的加工效率較低。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種用于模具加工的定位工裝,本技術可以同時對多個工件進行定位夾持,從而使得工人不需要頻繁進行裝卸,進而可以有效的降低工人的勞動強度,且可以提高工件定位夾持的效率,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
    [0006]一種用于模具加工的定位工裝,包括底座,所述底座的頂端滑動設有支座,所述支座內開設有腔體一,所述腔體一的一側底端內壁上固定設有電機一,所述腔體一的另一側底端內壁上轉動設有轉軸,所述電機一的輸出端與所述轉軸上均固定設有鏈輪,所述鏈輪之間通過鏈條傳動連接,所述轉軸的頂端延伸至所述支座的上方且固定連接有固定座,所述固定座的底端與所述支座的頂端抵觸,所述固定座的頂端環形陣列固定設有多個夾板一,所述固定座的頂端滑動設有多個與所述夾板一相匹配的夾板二,所述夾板二均位于所述夾板一之間。
    [0007]進一步的,所述底座的頂端開設有滑槽一,所述滑槽一的一側內壁上固定設有電機二,所述電機二的輸出端固定連接有螺桿一,所述螺桿一上螺紋套設有滑塊一,所述滑塊一的頂端與所述支座的底端固定連接。
    [0008]進一步的,所述滑塊一與所述滑槽一滑動連接,所述滑塊一上貫穿固定嵌設有與所述螺桿一相匹配的螺紋座。
    [0009]進一步的,所述支座的頂端環形開設有轉槽,所述轉槽內環形轉動設有轉塊,所述轉塊的頂端與所述固定座的底端固定連接。
    [0010]進一步的,所述固定座的頂端環形陣列開設有多個滑槽二,所述滑槽二內均轉動設有螺桿二,所述螺桿二上均螺紋套設有滑塊二,所述滑塊二的頂端均與相鄰的所述夾板二的底端固定連接,所述滑塊二上均貫穿固定嵌設有與所述螺桿二相匹配的螺紋座。
    [0011]進一步的,所述支座內開設有腔體二,所述腔體二的底端內壁上固定設有電機三,所述電機三的輸出端固定連接有錐齒輪一,所述螺桿二靠近所述腔體二的一側均延伸至所
    述腔體二內且固定連接有錐齒輪二,所述錐齒輪二均與所述錐齒輪一齒輪嚙合。
    [0012]進一步的,所述夾板一靠近所述夾板二的一側與所述夾板二靠近所述夾板一的一側均固定設有防滑墊。
    [0013]本技術的有益效果是:
    [0014]本技術通過設置了多個夾板一和夾板二,在使用時,將工件分別放置在對應的夾板一和夾板二之間,然后通過電機三帶動錐齒輪一進行轉動,從而使得錐齒輪一通過錐齒輪二進行轉動,進而使得錐齒輪二帶動螺桿二進行轉動,通過螺桿二可以帶動滑塊二在滑槽二內進行移動,通過滑塊二可以帶動夾板二進行移動,從而通過夾板一和夾板二將對應的工件夾持固定,然后通過電機二帶動螺桿一進行轉動,從而使得螺桿一帶動滑塊一在滑槽一內進行滑動,從而通過滑塊一可以帶動支座移動至合適位置處,從而可以調節工件至合適位置處,從而完成多個工件的定位夾持,當某一工件加工完成后,此時通過電機一帶動對應的鏈輪進行轉動,從而使得鏈輪通過鏈條帶動另一個鏈輪進行轉動,進而使得鏈輪帶動轉軸進行轉動,通過轉軸可以帶動固定座進行轉動,從而可以更換對應的工件進行加工作業,本技術可以同時對多個工件進行定位夾持,從而使得工人不需要頻繁進行裝卸,進而可以有效的降低工人的勞動強度,且可以提高工件定位夾持的效率。
    附圖說明
    [0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本技術的具體實施方式一起用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制。
    [0016]圖1是本技術一種用于模具加工的定位工裝的主視圖;
    [0017]圖2是本技術一種用于模具加工的定位工裝的俯視圖;
    [0018]圖3是本技術一種用于模具加工的定位工裝的固定座的俯視圖;
    [0019]圖4是本技術一種用于模具加工的定位工裝的圖1中A處的放大圖;
    [0020]圖中標號:1、底座;2、支座;3、腔體一;4、電機一;5、轉軸;6、鏈輪;7、鏈條;8、固定座;9、夾板一;10、夾板二;11、滑槽一;12、電機二;13、螺桿一;14、滑塊一;15、轉槽;16、轉塊;17、滑槽二;18、螺桿二;19、滑塊二;20、腔體二;21、電機三;22、錐齒輪一;23、錐齒輪二。
    具體實施方式
    [0021]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0022]實施例1請參閱圖1
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    圖4,本技術提供一種技術方案:
    [0023]一種用于模具加工的定位工裝,包括底座1,底座1的頂端滑動設有支座2,支座2內開設有腔體一3,腔體一3的一側底端內壁上固定設有電機一4,腔體一3的另一側底端內壁上轉動設有轉軸5,電機一4的輸出端與轉軸5上均固定設有鏈輪6,鏈輪6之間通過鏈條7傳動連接,轉軸5的頂端延伸至支座2的上方且固定連接有固定座8,固定座8的底端與支座2的頂端抵觸,固定座8的頂端環形陣列固定設有多個夾板一9,固定座8的頂端滑動設有多個與夾板一9相匹配的夾板二10,夾板二10均位于夾板一9之間。
    [0024]具體的,如圖1與圖2所示,底座1的頂端開設有滑槽一11,滑槽一11的一側內壁上固定設有電機二12,電機二12的輸出端固定連接有螺桿一13,螺桿一13上螺紋套設有滑塊一14,滑塊一14的頂端與支座2的底端固定連接,滑塊一14與滑槽一11滑動連接,滑塊一14上貫穿固定嵌設有與螺桿一13相匹配的螺紋座,通過電機二12帶動螺桿一13進行轉動,從而使得螺桿一13帶動滑塊一14在滑槽一11內進行滑動,從而通過滑塊一14可以帶動支座2進行移動。
    [0025]具體的,如圖1與圖4所示,支座2的頂端環形開設有轉槽15,轉槽15內環形轉動設有轉塊16,轉塊16的頂端與固定座8的底端固定連接,當固定座8轉動時,此時固定座8將帶動轉塊16在轉槽15內進行轉動,從而通過轉塊16可以對固定座8起到支撐的作用。
    [0026]具體的,如圖1
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    圖3所本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于模具加工的定位工裝,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂端滑動設有支座(2),所述支座(2)內開設有腔體一(3),所述腔體一(3)的一側底端內壁上固定設有電機一(4),所述腔體一(3)的另一側底端內壁上轉動設有轉軸(5),所述電機一(4)的輸出端與所述轉軸(5)上均固定設有鏈輪(6),所述鏈輪(6)之間通過鏈條(7)傳動連接,所述轉軸(5)的頂端延伸至所述支座(2)的上方且固定連接有固定座(8),所述固定座(8)的底端與所述支座(2)的頂端抵觸,所述固定座(8)的頂端環形陣列固定設有多個夾板一(9),所述固定座(8)的頂端滑動設有多個與所述夾板一(9)相匹配的夾板二(10),所述夾板二(10)均位于所述夾板一(9)之間。2.根據權利要求1所述的一種用于模具加工的定位工裝,其特征在于:所述底座(1)的頂端開設有滑槽一(11),所述滑槽一(11)的一側內壁上固定設有電機二(12),所述電機二(12)的輸出端固定連接有螺桿一(13),所述螺桿一(13)上螺紋套設有滑塊一(14),所述滑塊一(14)的頂端與所述支座(2)的底端固定連接。3.根據權利要求2所述的一種用于模具加工的定位工裝,其特征在于:所述滑塊一(14)與所述滑槽一(11)滑動連接,所述滑塊一(14)上貫穿固定嵌設有與所述螺桿一(13)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林勁廷李婷
    申請(專利權)人:蘇州具澄材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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