本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種線圈全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，包括加熱箱和輸送帶，加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有混合箱，混合箱的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的表面連接有螺旋葉片，轉(zhuǎn)桿的一端貫穿混合箱與加熱箱后連接有電機(jī)，加熱箱的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有漏斗；本實(shí)用新型專利技術(shù)閉合開合板將漏斗進(jìn)行封堵，避免外界的灰塵進(jìn)入至漏斗的內(nèi)部，進(jìn)而在使用的過程中便于使用；轉(zhuǎn)桿表面的螺旋葉片便會(huì)對混合箱內(nèi)部的材料進(jìn)行攪拌，使得混合箱內(nèi)部的材料便于混合在一起，進(jìn)而得到所需要的灌封的材料；注膠頭內(nèi)部的材料便會(huì)向線圈的內(nèi)部進(jìn)行噴涂灌封，多組注膠頭便于對多組線圈進(jìn)行噴涂灌封，進(jìn)而提高了線圈在全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線上的噴涂灌封的效率，便于使用。便于使用。便于使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種線圈全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線
[0001]本技術(shù)涉及線圈
，具體為一種線圈全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
[0002]線圈通常指呈環(huán)形的導(dǎo)線繞組，最常見的線圈應(yīng)用有：馬達(dá)、電感、變壓器和環(huán)形天線等，而在線圈在組裝時(shí)，都需要對線圈進(jìn)行灌封，進(jìn)而避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能，并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù)；如公告號(hào)為CN209423974U的中國專利，其公開了一種馬線圈生產(chǎn)線上自動(dòng)點(diǎn)膠裝置，包括有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)；所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括有鏈條傳輸帶、載具臺(tái)；所述鏈條傳輸帶中部兩側(cè)設(shè)有滑槽，上部設(shè)有鏈條；所述載具臺(tái)下部左右兩側(cè)設(shè)有與所述鏈條滑動(dòng)連接的凸臺(tái)，并通過所述凸臺(tái)設(shè)置于所述鏈條傳輸帶上，其上部設(shè)有產(chǎn)品治具。
[0003]但是上述方案存在以下不足：在其使用的過程中，其可以對線圈進(jìn)行點(diǎn)膠，但是其缺少對點(diǎn)膠的材料進(jìn)行攪拌，在其使用的過程中，還需外界對點(diǎn)膠的材料進(jìn)行攪拌混合，然后再倒入至點(diǎn)膠裝置的內(nèi)部，其操作較為繁瑣，在使用的過程中步驟過多，不便于使用。為此，我們推出一種線圈全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種線圈全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種線圈全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，包括加熱箱和輸送帶，所述加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有混合箱，所述混合箱的一側(cè)與加熱箱的內(nèi)側(cè)壁之間分別連接有固定塊，且固定塊與加熱箱的內(nèi)側(cè)壁為焊接設(shè)置，固定塊的設(shè)置便于對混合箱固定在加熱箱的內(nèi)部，使得混合箱可以更好的放置在加熱箱的內(nèi)部。
[0006]混合箱的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面連接有螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿混合箱與加熱箱后連接有電機(jī)，電機(jī)開始工作，電機(jī)的輸出端便會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)下，由于轉(zhuǎn)桿與螺旋葉片為一體成型設(shè)置，便于驅(qū)動(dòng)螺旋葉片對混合的材料進(jìn)行攪拌，便于讓材料混合在一起，所述電機(jī)的外側(cè)套設(shè)有電機(jī)保護(hù)框，電機(jī)保護(hù)框便于對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)，避免外界的物體會(huì)對電機(jī)造成破壞，在電機(jī)的過程中便于使用，所述電機(jī)保護(hù)框的表面開設(shè)有若干組透氣孔，在電機(jī)在正常的工作下，電機(jī)的會(huì)穿繩熱量，而熱量會(huì)聚集在電機(jī)保護(hù)框的內(nèi)部，而透氣孔便于對電機(jī)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行向外排出，所述透氣孔與電機(jī)保護(hù)框?yàn)橐惑w成型設(shè)置。
[0007]加熱箱的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有漏斗，所述漏斗的底部貫穿加熱箱和混合箱，漏斗的設(shè)置便于讓材料進(jìn)入至混合箱的內(nèi)部，所述漏斗的頂部一側(cè)鉸接有開合板，開合板的設(shè)置便可以對漏斗的開口處進(jìn)行打開與關(guān)閉；
[0008]漏斗與開合板之間通過銷軸連接，在打開開合板時(shí)，利用銷軸的連接方式，便于將開合板更加方便的在漏斗的頂部進(jìn)行打開，所述開合板的頂部焊接有把手，把手與開合板
之間的連接關(guān)系更加牢固，進(jìn)而通過把手可以將開合板進(jìn)行打開，所述把手的表面連接有防滑墊，防滑墊的設(shè)置便于讓使用者的手部便于握住把手的表面。
[0009]加熱箱的上下內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)置有加熱器，加熱器便于對混合箱進(jìn)行加熱，也可以對混合箱提前預(yù)熱再倒入材料，所述加熱箱的底部分別連接有出料管，所述出料管的底部連接有輸料管，所述出料管的表面設(shè)置有位于輸料管上方的電子閥門，打開電子閥門，電子閥門控制出料管內(nèi)部的材料進(jìn)入至輸料管的內(nèi)部，進(jìn)而材料可以存放在輸料管的內(nèi)部，所述輸料管的底部等間距連接有注膠頭，注膠頭處噴出材料進(jìn)而對線圈進(jìn)行灌封，所述輸送帶設(shè)置在注膠頭的下方，輸送帶的表面連接有線圈，所述輸送帶的底部連接有固定支腿，固定支腿便于對輸送帶進(jìn)行支撐，而固定支腿的底部連接有防滑紋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)把手打開開合板，由于開合板與漏斗之間通過銷軸連接，在使用的過程中便于將開合板向一側(cè)打開，在不使用漏斗時(shí)，閉合開合板將漏斗進(jìn)行封堵，避免外界的灰塵進(jìn)入至漏斗的內(nèi)部，進(jìn)而在使用的過程中便于使用；
[0011]啟動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿表面的螺旋葉片便會(huì)對混合箱內(nèi)部的材料進(jìn)行攪拌，使得混合箱內(nèi)部的材料便于混合在一起，進(jìn)而得到所需要的灌封的材料；
[0012]打開電子閥門，電子閥門開啟，使得材料在出料管處進(jìn)入至輸料管的內(nèi)部，進(jìn)而材料在陸續(xù)的進(jìn)入至多組注膠頭的內(nèi)部，線圈在輸送帶的傳送下，運(yùn)輸至注膠頭的下方，然后注膠頭內(nèi)部的材料便會(huì)向線圈的內(nèi)部進(jìn)行噴涂灌封，在使用的過程中，多組注膠頭便于對多組線圈進(jìn)行噴涂灌封，進(jìn)而提高了線圈在全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線上的噴涂灌封的效率，便于使用。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)輸送帶與加熱箱立體連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)轉(zhuǎn)桿和螺旋葉片連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1、加熱箱；2、固定塊；3、漏斗；4、開合板；5、把手；6、加熱器；7、電機(jī)；8、電機(jī)保護(hù)框；9、支撐桿；10、電子閥門；11、出料管；12、輸料管；13、注膠頭；14、輸送帶；15、固定支腿；16、連接板；17、轉(zhuǎn)桿；18、混合箱；19、螺旋葉片；20、固定孔。
具體實(shí)施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種線圈全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，包括加熱箱1和輸送帶14，所述加熱箱1的內(nèi)部設(shè)置有混合箱18，所述混合箱18的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿17，所述轉(zhuǎn)桿17的表面連接有螺旋葉片19，所述轉(zhuǎn)桿17的一端貫穿混合箱18與加熱箱1后連接有電機(jī)7，所述加熱箱1的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有漏斗3，所述漏斗3的底部貫穿加熱箱1和混合箱18，所述漏斗3的頂部一側(cè)鉸接有開合板4；
[0019]所述加熱箱1的上下內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)置有加熱器6，所述加熱箱1的底部分別連接有出料管11，所述出料管11的底部連接有輸料管12，所述出料管11的表面設(shè)置有位于輸料管12上方的電子閥門10，所述輸料管12的底部等間距連接有注膠頭13，所述輸送帶14設(shè)置在注膠頭13的下方，所述輸送帶14的底部連接有固定支腿15。
[0020]所述混合箱18的底部兩側(cè)分別開設(shè)有用于插接出料管11的固定孔20，出料管11便于插入至固定孔20的內(nèi)部，進(jìn)而對出料管11進(jìn)行放置，使用時(shí)，便于連接，所述固定孔20與混合箱18為一體成型設(shè)置，便于對固定孔20與混合箱18之間生產(chǎn)和后期的投入使用。
[0021]所述混合箱18的一側(cè)與加熱箱1的內(nèi)側(cè)壁之間分別連接有固定塊2，且固定塊2與加熱箱1的內(nèi)側(cè)壁為焊接設(shè)置，固定塊2的設(shè)置便于對混合箱18固定在加熱箱1的內(nèi)部，使得混合箱18可以更好的放置在加熱箱1的內(nèi)部。
[0022]所述加熱箱1的底部兩側(cè)分別焊接有支撐桿9，支撐桿9與加熱箱1之間的連本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種線圈全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，包括加熱箱(1)和輸送帶(14)，其特征在于：所述加熱箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有混合箱(18)，所述混合箱(18)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(17)，所述轉(zhuǎn)桿(17)的表面連接有螺旋葉片(19)，所述轉(zhuǎn)桿(17)的一端貫穿混合箱(18)與加熱箱(1)后連接有電機(jī)(7)，所述加熱箱(1)的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有漏斗(3)，所述漏斗(3)的底部貫穿加熱箱(1)和混合箱(18)，所述漏斗(3)的頂部一側(cè)鉸接有開合板(4)；所述加熱箱(1)的上下內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)置有加熱器(6)，所述加熱箱(1)的底部分別連接有出料管(11)，所述出料管(11)的底部連接有輸料管(12)，所述出料管(11)的表面設(shè)置有位于輸料管(12)上方的電子閥門(10)，所述輸料管(12)的底部等間距連接有注膠頭(13)，所述輸送帶(14)設(shè)置在注膠頭(13)的下方，所述輸送帶(14)的底部連接有固定支腿(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線圈全自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述混合箱(18)的底部兩側(cè)分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢正偉，錢俊，
申請(專利權(quán))人：無錫其諾電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。