本實用新型專利技術涉及氣體輸送閥門技術領域,尤其涉及一種用于高溫輸氣管道用的單向閥門。其技術方案包括閥門管道,所述閥門管道的兩端設置有管道連接端,兩組所述管道連接端內均安裝有連接螺紋管,所述連接螺紋管的頂部和底部均設置有擠壓板,所述擠壓板的一側連接有螺紋桿一,所述連接螺紋管內開設有通孔一,所述閥門管道的內壁固定安裝有固定瓣,所述固定瓣的一側滑動設置有移動瓣,所述移動瓣的頂部轉動安裝有貫穿閥門管道的螺紋桿二。本實用新型專利技術結構簡單新穎,安裝便捷,氣體輸送穩定,與管道連接便捷、快速,連接緊固度和密封性均能得到保證,閥門使用安全系數高。閥門使用安全系數高。閥門使用安全系數高。
【技術實現步驟摘要】
一種用于高溫輸氣管道用的單向閥門
[0001]本技術涉及氣體輸送閥門
,尤其涉及一種用于高溫輸氣管道用的單向閥門。
技術介紹
[0002]單向閥門就是止回閥,是氣流只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。單向閥門還常與節流閥、順序閥等組合成單向節流閥、單向順序閥使用。現有的單向閥兩端連接輸氣管道通過夾箍緊固連接,在對管道連接使用時若忘帶或者夾箍丟失則不能進行安裝作業,因此閥門的使用上存在不便,受約條件多,不能做到隨裝隨用;鑒于此,我們提出一種用于高溫輸氣管道的,安裝受限條件少,安裝便捷、緊固度高的單向閥門。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的在對管道連接使用時若忘帶或者夾箍丟失則不能進行安裝作業,因此閥門的使用上存在不便,受約條件多,不能做到隨裝隨用的問題,提出一種用于高溫輸氣管道的,安裝受限條件少,安裝便捷、緊固度高的單向閥門。
[0004]本技術的技術方案:一種用于高溫輸氣管道用的單向閥門,包括閥門管道,所述閥門管道的兩端設置有管道連接端,兩組所述管道連接端內均安裝有連接螺紋管,所述連接螺紋管的頂部和底部均設置有擠壓板,所述擠壓板的一側連接有螺紋桿一,所述連接螺紋管內開設有通孔一,所述閥門管道的內壁固定安裝有固定瓣,所述固定瓣的一側滑動設置有移動瓣,所述移動瓣的頂部轉動安裝有貫穿閥門管道的螺紋桿二。
[0005]優選的,所述閥門管道內開設有與通孔一對應的通孔三,所述固定瓣上開設有通孔二。
[0006]優選的,所述移動瓣和通孔二均為半圓形結構,且所述移動瓣的直徑大于通孔二的最大內徑。
[0007]優選的,所述移動瓣的一側連接有與固定瓣一側貼合的密封墊,所述移動瓣的一側還連接有限位柱,所述固定瓣靠近移動瓣的一側開設有限位槽,所述限位柱于限位槽中滑動設置。
[0008]優選的,所述連接螺紋管的外圈設置有螺紋槽,所述連接螺紋管的一端面開設有凹槽,且凹槽內安裝有橡膠圈。
[0009]優選的,所述管道連接端的頂部和底部均開設有與螺紋桿一外圈螺紋適配的螺紋槽。
[0010]優選的,所述螺紋桿二的底部與移動瓣的頂部通過軸承轉動連接,所述螺紋桿二的頂部端連接有轉動塊。
[0011]與現有技術相比,本技術具有如下有益的技術效果:
[0012]1、本技術通過螺紋桿二、移動瓣和通孔二的設置,控制氣體通過通孔一和通孔二以及閥門管道的內壁管道流通,操作方便,且轉動塊采用橡膠耐高溫材質,適應高溫氣
體的傳輸,其在操作時不會燙到手部,使用安全方便;
[0013]2、本技術還通過擠壓板和螺紋桿一的設置,在輸氣管道與連接螺紋管的外部螺紋連接后,結合上下兩個擠壓板的設置,將連接的緊固和密封性增加,從而實現氣體輸送管道連接的密封性,避免氣體泄露;
[0014]3、綜上,本技術結構簡單新穎,安裝便捷,氣體輸送穩定,與管道連接便捷、快速,連接緊固度和密封性均能得到保證,閥門使用安全系數高。
附圖說明
[0015]圖1給出本技術的主視示意圖;
[0016]圖2為圖1的側視示意圖;
[0017]圖3為圖1的剖面結構示意圖;
[0018]圖4為圖3中固定瓣和移動瓣的完整結構示意圖。
[0019]附圖標記:1、閥門管道;2、管道連接端;3、連接螺紋管;4、橡膠圈;5、擠壓板;6、螺紋桿一;7、轉動塊;8、移動瓣;9、固定瓣;10、密封墊;11、通孔一;12、通孔二;13、通孔三;14、螺紋桿二。
具體實施方式
[0020]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0021]實施例一
[0022]如圖1
?
4所示,本技術提出的一種用于高溫輸氣管道用的單向閥門,包括閥門管道1,閥門管道1的兩端設置有管道連接端2,兩組管道連接端2內均安裝有連接螺紋管3,連接螺紋管3內開設有通孔一11,閥門管道1的內壁固定安裝有固定瓣9,閥門管道1內開設有與通孔一11對應的通孔三13,用于結合通孔一11和通孔三13對閥門管道1中的氣體輸送;固定瓣9上開設有通孔二12,通孔二12打開的大小即用于控制氣體的流量大小;固定瓣9的一側滑動設置有移動瓣8,移動瓣8的一側連接有與固定瓣9一側貼合的密封墊10,移動瓣8的一側還連接有限位柱,固定瓣9靠近移動瓣8的一側開設有限位槽,限位柱于限位槽中滑動設置,限位槽和限位柱的設置用于將螺紋桿二14穩定的將移動瓣8向下或是向上移動。移動瓣8和通孔二12均為半圓形結構,且移動瓣8的直徑大于通孔二12的最大內徑;移動瓣8的頂部轉動安裝有貫穿閥門管道1的螺紋桿二14,螺紋桿二14的底部與移動瓣8的頂部通過軸承轉動連接,螺紋桿二14的頂部端連接有轉動塊7,螺紋桿二14貫穿轉動塊7的孔徑內設置有用于密封的密封墊圈。
[0023]本實施例中在閥門管道1的使用時候,通過輸氣的管道套設連接在連接螺紋管3的外圈,結合轉動塊7的轉動,使得螺紋桿二14轉動的同時將限位柱在限位槽中向上拉動,使得移動瓣8和密封墊10同步向上拉動,將移動瓣8錯位通孔二12,使得通孔二12與通孔三13之間通氣,用于結合通孔一11將氣體從一端管道連接端2輸送至另一端管道連接端2,同樣的通孔二12的打開大小即可調整氣體的流量。
[0024]實施例二
[0025]如圖1
?
4所示,基于實施例一的基礎上,連接螺紋管3的外圈設置有螺紋槽,連接螺紋管3的一端面開設有凹槽,且凹槽內安裝有橡膠圈4,橡膠圈4的設置于用于相對于連接螺
紋管3對其安裝的管道密封,輸氣的管道可以套設在連接螺紋管3的外圈進行連接,也可通過與連接螺紋管3對齊,并在連接螺紋管3和輸氣管道的外圈轉動套設安裝螺母,實現對輸氣管道和閥門管道1的組裝。連接螺紋管3的頂部和底部均設置有擠壓板5,擠壓板5的一側連接有螺紋桿一6,管道連接端2的頂部和底部均開設有與螺紋桿一6外圈螺紋適配的螺紋槽。
[0026]本實施例中,在輸氣管道與連接螺紋管3連接后,為了提高連接的緊密性,將螺紋桿一6轉動,使得螺紋桿一6底部轉動連接的擠壓板5向靠近連接螺紋管3圓心的位置移動,從而結合上下兩個擠壓板5的設置提高輸氣管道和管道連接端2連接的密封性。
[0027]上述具體實施例僅僅是本技術的幾種優選的實施例,基于本技術的技術方案和上述實施例的相關啟示,本領域技術人員可以對上述具體實施例做出多種替代性的改進和組合。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于高溫輸氣管道用的單向閥門,包括閥門管道(1),其特征在于:所述閥門管道(1)的兩端設置有管道連接端(2),兩組所述管道連接端(2)內均安裝有連接螺紋管(3),所述連接螺紋管(3)的頂部和底部均設置有擠壓板(5),所述擠壓板(5)的一側連接有螺紋桿一(6),所述連接螺紋管(3)內開設有通孔一(11),所述閥門管道(1)的內壁固定安裝有固定瓣(9),所述固定瓣(9)的一側滑動設置有移動瓣(8),所述移動瓣(8)的頂部轉動安裝有貫穿閥門管道(1)的螺紋桿二(14)。2.根據權利要求1所述的一種用于高溫輸氣管道用的單向閥門,其特征在于,所述閥門管道(1)內開設有與通孔一(11)對應的通孔三(13),所述固定瓣(9)上開設有通孔二(12)。3.根據權利要求2所述的一種用于高溫輸氣管道用的單向閥門,其特征在于,所述移動瓣(8)和通孔二(12)均為半圓形結構,且所述移動瓣(8)的直徑大于通孔...
【專利技術屬性】
技術研發人員:麻小平,鄭素琴,
申請(專利權)人:縉云縣金恒電子元件有限公司,
類型:新型
國別省市:
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