本實用新型專利技術公開了一種電纜廢料回收處理裝置，機臺上設置有廢料粉碎裝置、壓縮裝置和回收裝置，廢料粉碎裝置固定安裝在機臺上，廢料粉碎裝置包括廢料粉碎倉、進料口和出料口，廢料粉碎倉包括電機、轉軸和粉碎刀，轉軸和電機的輸出軸固定連接，壓縮裝置包括底板、壓縮倉、壓頭和液壓缸，壓頭和液壓缸的活塞桿端固定連接，壓縮倉固定安裝在機臺上，壓縮倉與出料口連通，底板的一側與壓縮倉底部的一側通過轉軸鉸接，底板下端設置有回收裝置，回收裝置包括支撐氣缸、回收倉和若干支撐輥，支撐輥設置在底板下方且通過轉軸轉動安裝在支撐氣缸的動作端，支撐氣缸固定安裝在機臺內。本實用新型專利技術可以更好的粉碎、壓縮廢料，能夠節約生產成本，回收效率高。回收效率高。回收效率高。
【技術實現步驟摘要】
一種電纜廢料回收處理裝置
[0001]本技術涉及廢料回收
，具體涉及一種電纜廢料回收處理裝置。
技術介紹
[0002]在電纜生產過程中會出現一定量的廢料，例如電纜外保護套橡膠或斷裂的繞包層，經過一定處理后可重新利用，避免了材料的大量浪費，節省了生產費用，由于電纜加工產生的廢料本身具有一定的形狀結構以及規則的長度，在對廢料進行回收時，廢料自身存在了彈性性能并不能充實的壓緊回收，會占用較大空間，影響后續的廢料運輸效率。
技術實現思路
[0003]針對上述現有技術的不足，本技術所要解決的技術問題是：如何提供一種能夠更好的粉碎、壓縮廢料，能夠節約生產成本，回收效率高的電纜廢料回收處理裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術采用了如下的技術方案：
[0005]一種電纜廢料回收處理裝置，所述機臺上設置有廢料粉碎裝置、壓縮裝置和回收裝置，所述廢料粉碎裝置固定安裝在所述機臺上，所述廢料粉碎裝置包括廢料粉碎倉、進料口和出料口，所述廢料粉碎倉包括電機、轉軸和粉碎刀，所述電機通過電機安裝支架安裝在所述廢料粉碎倉內，所述轉軸和所述電機的輸出軸固定連接，所述粉碎刀固定安裝在轉軸上，所述壓縮裝置包括底板、壓縮倉、壓頭和液壓缸，所述液壓缸安裝在所述壓縮倉內，所述壓頭和所述液壓缸的活塞桿端固定連接，所述壓縮倉固定安裝在機臺上，所述壓縮倉與所述出料口連通，所述底板的一側與所述壓縮倉底部的一側通過轉軸鉸接，所述底板下端設置有回收裝置，所述回收裝置包括支撐氣缸、回收倉和若干支撐輥，所述支撐輥設置在所述底板下方且通過轉軸轉動安裝在所述支撐氣缸的動作端，所述支撐氣缸固定安裝在所述機臺內，所述回收倉設置在所述機臺外部。
[0006]這樣，通過粉碎裝置將廢料粉碎后，落入壓縮裝置中進行壓縮，能夠將廢料的體積變小，方便壓縮，通過回收裝置，在壓縮完成后，支撐氣缸收縮，帶動底板下降，使底板傾斜到一定角度，此時被粉碎壓縮后的廢料滑入回收倉內，然后進行回收。
[0007]進一步，所述進料口呈漏斗狀設置。通過漏斗狀設置，使廢料進料更容易。
[0008]進一步，所述中心軸上設置若干層所述粉碎刀，所述粉碎刀周向均勻分布。通過多層的刀片，能夠將廢料粉碎得更小。
[0009]進一步，所述支架上設置有液壓缸防護罩。能夠保護液壓缸不受廢料干擾，同時保證廢料能夠進入壓縮倉中。
[0010]進一步，所述壓縮倉上部呈漏斗狀設置。能夠保證廢料進入壓縮倉。
[0011]進一步，所述液壓缸通過液壓缸支架安裝在壓縮倉內。能夠使液壓缸的安裝更牢固，是壓縮過程更為穩定。
[0012]綜上所述，本技術可以更好的粉碎、壓縮廢料，能夠節約生產成本，回收效率高。
附圖說明
[0013]圖1為本技術具體實施方式所述的電纜廢料回收處理裝置的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的右視圖。
[0015]圖3為圖1中液壓缸支架的正視圖。
[0016]圖4為圖3中液壓缸支架的俯視圖。
具體實施方式
[0017]下面結合附圖對本技術作進一步的詳細說明。
[0018]具體實施時，如圖1
?
4所示，一種電纜廢料回收處理裝置，包括機臺1，所述機臺上設置有廢料粉碎裝置、壓縮裝置和回收裝置，所述廢料粉碎裝置固定安裝在所述機臺1上，所述廢料粉碎裝置包括廢料粉碎倉2、進料口3和出料口4，所述廢料粉碎倉包括電機5、中心軸6和粉碎刀7，所述電機5通過電機安裝支架8安裝在所述廢料粉碎倉2內，所述中心軸6和所述電機5的輸出軸固定連接，所述粉碎刀7固定安裝在中心軸6上，所述壓縮裝置包括底板9、壓縮倉10、壓頭11和液壓缸12，所述液壓缸12安裝在所述壓縮倉內10，所述壓頭11和所述液壓缸12的活塞桿端固定連接，所述壓縮倉10固定安裝在機臺上，所述壓縮倉10與所述出料口4連通，所述底板9的一側與所述壓縮倉10底部的一側通過轉軸鉸接，所述底板下端設置有回收裝置，所述回收裝置包括支撐氣缸13、回收倉15和若干支撐輥14，所述支撐輥14設置在所述底板下方且通過轉軸18轉動安裝在所述支撐氣缸13的動作端，所述支撐氣缸13固定安裝在所述機臺1內，所述回收倉15設置在所述機臺1外部。這樣，通過粉碎裝置將廢料粉碎后，落入壓縮裝置中進行壓縮，能夠將廢料的體積變小，方便壓縮，通過回收裝置，在壓縮完成后，支撐氣缸收縮，帶動底板下降，使底板傾斜到一定角度，此時被粉碎壓縮后的廢料滑入回收倉內，然后進行回收。
[0019]本實施例中，所述進料口3呈漏斗狀設置。通過漏斗狀設置，使廢料進料更容易。
[0020]本實施例中，所述中心軸6上設置若干層所述粉碎刀7，所述粉碎刀7周向均勻分布。通過多層的刀片，能夠將廢料粉碎得更小。
[0021]本實施例中，所述液壓缸12通過液壓缸支架16安裝在所述壓縮倉10內。能夠使液壓缸的安裝更牢固，是壓縮過程更為穩定。
[0022]本實施例中，所述壓縮倉10上部呈漏斗狀設置。能夠保證廢料進入壓縮倉。
[0023]本實施例中，所述液壓缸支架16上設置有液壓缸防護罩17。能夠保護液壓缸不受廢料干擾，同時保證廢料能夠進入壓縮倉中。
[0024]本技術的工作原理以及流程：首先通過進料口放入廢料，電機帶動中心軸轉動，從而帶動粉碎刀對廢料進行粉碎，然后粉碎后的廢料落入壓縮倉中，通過液壓缸對廢料進行擠壓，壓縮完成后，下端的支撐氣缸收縮，帶動底板傾斜，使被壓縮后的廢料滑入回收倉，完成回收。
[0025]最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解；其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求和說明書的范圍當中。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電纜廢料回收處理裝置，其特征在于，包括機臺(1)，所述機臺上設置有廢料粉碎裝置、壓縮裝置和回收裝置，所述廢料粉碎裝置固定安裝在所述機臺(1)上，所述廢料粉碎裝置包括廢料粉碎倉(2)、進料口(3)和出料口(4)，所述廢料粉碎倉包括電機(5)、中心軸(6)和粉碎刀(7)，所述電機(5)通過電機安裝支架(8)安裝在所述廢料粉碎倉(2)內，所述中心軸(6)和所述電機(5)的輸出軸固定連接，所述粉碎刀(7)固定安裝在中心軸(6)上，所述壓縮裝置包括底板(9)、壓縮倉(10)、壓頭(11)和液壓缸(12)，所述液壓缸(12)安裝在所述壓縮倉(10)內，所述壓頭(11)和所述液壓缸(12)的活塞桿端固定連接，所述壓縮倉(10)固定安裝在機臺上，所述壓縮倉(10)與所述出料口(4)連通，所述底板(9)的一側與所述壓縮倉(10)底部的一側通過轉軸鉸接，所述底板下端設置有回收裝置，所述回收裝置包括支撐...
【專利技術屬性】
技術研發人員：冷念波，吳小松，
申請(專利權)人：重慶瑞普電氣實業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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