一種自動除銹的抽油桿制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動除銹的抽油桿，包括第一桿體、第二桿體和安裝套，所述第一桿體的頂端安裝有第一對接套，所述第一對接套的頂部開設有圓形連接槽，所述第二桿體的底端安裝有對接頭，所述對接頭的底端安裝有圓形連接環，且圓形連接環與圓形連接槽相對應，所述安裝套的外側對稱安裝有安裝筒，所述安裝筒的內部安裝有彈簧本體。本實用新型專利技術中當螺紋對接柱進入到螺紋對接孔中時，圓形連接環會進入到圓形連接槽中，圓形連接環的外側對稱開設有螺紋固定孔，通過固定螺栓旋轉可以將圓形連接環固定在圓形連接槽中，從而使螺紋連接處固定，使該抽油桿在進行拼接使用時更加穩定，而且打磨板與抽油桿的外側相接觸，從而對抽油桿外側生銹處進行打磨。銹處進行打磨。銹處進行打磨。

【技術實現步驟摘要】
一種自動除銹的抽油桿


[0001]本技術涉及抽油桿
，具體為一種自動除銹的抽油桿。

技術介紹

[0002]抽油桿是抽油機井的細長桿件，它上接光桿，下接抽油泵起傳遞動力的作用，抽油桿可以拼接進行使用，抽油桿一根根連接起來一直延伸到地下油層處的活塞上,通過往復運動來泵油。
[0003]現有的抽油桿存在的缺陷是：
[0004]1、傳統的抽油桿在進行拼接使用時，是通過螺紋拼接在一起，由于抽油桿一般在使用時，需要拼接的長度較長，拼接點有很多，若只通過螺紋結構進行連接的話，會導致該抽油桿的拼接點不夠穩定。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種自動除銹的抽油桿，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種自動除銹的抽油桿，包括第一桿體、第二桿體和安裝套，所述第一桿體的頂端安裝有第一對接套，所述第一對接套的頂部開設有圓形連接槽，所述第二桿體的底端安裝有對接頭，所述對接頭的底端安裝有圓形連接環，且圓形連接環與圓形連接槽相對應；
[0007]所述安裝套的外側對稱安裝有安裝筒，所述安裝筒的內部安裝有彈簧本體。
[0008]優選的，所述第一桿體的底端安裝有連接頭。
[0009]優選的，所述第一對接套的外側對稱開設有安裝槽，安裝槽的內部貫穿安裝有固定螺栓，安裝槽的頂端開設有螺紋對接孔，且螺紋對接孔位于圓形連接槽的內側。
[0010]優選的，所述第二桿體的頂端安裝有第二對接套。所述對接頭的底端安裝有螺紋對接柱，螺紋對接柱位于圓形連接環的內側，且螺紋對接柱與螺紋對接孔相對應，圓形連接環的外側對稱開設有螺紋固定孔所述插入頭的內部開設有連接槽，連接槽的一側開設有導流槽。
[0011]優選的，所述安裝套的內側對稱安裝有連接彈簧，連接彈簧的一端安裝有弧形安裝板，弧形安裝板的內側安裝有打磨板，且打磨板與第二桿體的外側相接觸。
[0012]優選的，所述安裝筒的一端通過彈簧本體安裝有伸縮柱，伸縮柱的一端安裝有安裝盤。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術中的抽油桿在進行拼接時，是通過螺紋對接柱旋轉進入到螺紋對接孔中實現拼接，當螺紋對接柱旋轉進入到螺紋對接孔中時，圓形連接環會進入到圓形連接槽中，圓形連接環的外側對稱開設有螺紋固定孔，通過固定螺栓旋轉可以將圓形連接環固定在圓形連接槽中，從而使螺紋連接處固定，使該抽油桿在進行拼接使用時更加穩定。
[0015]2、本技術由于是安裝在抽油機井上進行使用，經過長時間的使用，抽油桿的外側容易生銹，若得不到處理，會影響抽油桿的使用壽命，安裝套通過安裝盤安裝在抽油桿的外側，當抽油桿進行移動時，內側的打磨板與抽油桿的外側相接觸，從而對抽油桿外側生銹處進行打磨，使該抽油桿具有自動打磨作用，使該抽油桿上的生銹處方便進行清理。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的立體圖；
[0017]圖2為本技術的第一對接套結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的對接頭結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的安裝套結構示意圖；
[0020]圖5為本技術的安裝筒結構示意圖。
[0021]圖中：1、第一桿體；101、連接頭；2、第一對接套；201、安裝槽；202、固定螺栓；203、螺紋對接孔；204、圓形連接槽；3、第二桿體；301、第二對接套；4、對接頭；401、螺紋對接柱；402、圓形連接環；403、螺紋固定孔；5、安裝套；501、連接彈簧；502、弧形安裝板；503、打磨板；6、安裝筒；601、彈簧本體；602、伸縮柱；603、安裝盤。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0025]請參閱圖1
?
3，本技術提供的一種實施例：一種自動除銹的抽油桿；
[0026]包括第一桿體1、第一對接套2、第二桿體3和對接頭4，第一桿體1的頂端安裝有第一對接套2，第一桿體1的底端安裝有連接頭101，第一對接套2的頂部開設有圓形連接槽204，第一對接套2的外側對稱開設有安裝槽201，安裝槽201的內部貫穿安裝有固定螺栓202，安裝槽201的頂端開設有螺紋對接孔203，且螺紋對接孔203位于圓形連接槽204的內側，第一桿體1與第二桿體3通過螺紋對接結構可以進行拼接，使該抽油桿可以進行拼接使用，連接頭101用來連接驅動機構，使該抽油桿可以上下移動，第一對接套2為螺紋對接孔203和圓形連接槽204提供開設的位置，螺紋對接孔203為螺紋對接柱401的安裝提供位置，
當螺紋對接柱401進入到螺紋對接孔203中時，第一桿體1與第二桿體3對接，圓形連接槽204為圓形連接環402提供固定的空間，安裝槽201為固定螺栓202的安裝提供位置，同時固定螺栓202通過進入到螺紋固定孔403中使圓形連接環402固定，第二桿體3的頂端安裝有第二對接套301，第二桿體3的底端安裝有對接頭4，對接頭4的底端安裝有圓形連接環402，且圓形連接環402與圓形連接槽204相對應，對接頭4的底端安裝有螺紋對接柱401，螺紋對接柱401位于圓形連接環402的內側，且螺紋對接柱401與螺紋對接孔203相對應，圓形連接環402的外側對稱開設有螺紋固定孔403，對接頭4為螺紋對接柱401提供安裝位置，螺紋固定孔403為圓形連接環402的固定提供空間。
[0027]請參閱圖4和圖5，本技術提供的一種實施例：一種自動除銹的抽油桿；
[0028]包括安裝套5和安裝筒6，安裝套5的外側對稱安裝有安裝筒6，安裝套5的內側對稱安裝有連接彈簧501，連接彈簧501的一端安裝有弧形安裝板502，弧形安裝板502的內本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動除銹的抽油桿，包括第一桿體（1）、第二桿體（3）和安裝套（5），其特征在于：所述第一桿體（1）的頂端安裝有第一對接套（2），所述第一對接套（2）的頂部開設有圓形連接槽（204），所述第二桿體（3）的底端安裝有對接頭（4），所述對接頭（4）的底端安裝有圓形連接環（402），且圓形連接環（402）與圓形連接槽（204）相對應；所述安裝套（5）的外側對稱安裝有安裝筒（6），所述安裝筒（6）的內部安裝有彈簧本體（601）。2.根據權利要求1所述的一種自動除銹的抽油桿，其特征在于：所述第一桿體（1）的底端安裝有連接頭（101）。3.根據權利要求1所述的一種自動除銹的抽油桿，其特征在于：所述第一對接套（2）的外側對稱開設有安裝槽（201），安裝槽（201）的內部貫穿安裝有固定螺栓（202），安裝槽（201）的頂端開設有螺紋對接孔（203），且螺紋對接孔（203）位于圓形連接槽（204）的內側。4.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊坤，楊國富，成武，李艷平，李振，代志鋒，都斌，
申請(專利權)人：濟源市石油機械有限公司，
類型：新型
國別省市：