本實用新型專利技術(shù)公開了一種高效軸承加工設(shè)備，屬于軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座，所述底座上設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括凹型板，所述凹型板固定連接在底座上，所述凹型板內(nèi)滑動連接有第一滑塊和第二滑塊，所述連接板的另一側(cè)與第一滑塊相卡接，所述第一滑塊固定連接在第二支撐板下。該高效軸承加工設(shè)備，通過設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一清理板和第二清理板，該加工設(shè)備通過凹型板、轉(zhuǎn)板和連接板之間的配合，使得第一清理板和第二清理板能夠在工作臺的上方實現(xiàn)往復(fù)式移動的功能，能夠?qū)⒓庸r所產(chǎn)生的鐵屑及時的清理，避免了鐵屑長時間堆積而造成該加工設(shè)備發(fā)生損壞的可能，不僅降低了后續(xù)的操作工序，且保障了該加工設(shè)備的適用性。且保障了該加工設(shè)備的適用性。且保障了該加工設(shè)備的適用性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高效軸承加工設(shè)備
[0001]本技術(shù)屬于軸承加工
，具體為一種高效軸承加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，軸承的制造需要經(jīng)過多重精細(xì)加工，使用加工設(shè)備對其進(jìn)行加工處理，目前的加工設(shè)備在對軸承進(jìn)行加工時所產(chǎn)生的鐵屑難以及時清理，而鐵屑長時間堆積在其內(nèi)部易造成加工設(shè)備發(fā)生損壞的可能，不僅增加了后續(xù)的操作工序，且降低了加工設(shè)備的適用性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為了克服上述缺陷，本技術(shù)提供了一種高效軸承加工設(shè)備，解決了目前的加工設(shè)備在對軸承進(jìn)行加工時所產(chǎn)生的鐵屑難以及時清理，而鐵屑長時間堆積在其內(nèi)部易造成加工設(shè)備發(fā)生損壞的可能，不僅增加了后續(xù)的操作工序，且降低了加工設(shè)備適用性的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高效軸承加工設(shè)備，包括底座，所述底座上固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)滑動連接有升降器，所述底座上固定連接有輔助板，所述輔助板上固定連接有工作臺，所述底座內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)與輔助板相卡接，所述支撐架的側(cè)面設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)，所述收集結(jié)構(gòu)與升降器相卡接，所述工作臺上搭接有第一清理板和第二清理板，所述底座上設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與第二清理板固定連接，所述第一清理板與調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)固定連接，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括凹型板，所述凹型板固定連接在底座上，所述凹型板內(nèi)滑動連接有第一滑塊和第二滑塊，所述第二滑塊的一側(cè)與轉(zhuǎn)板對應(yīng)的一側(cè)卡接，所述轉(zhuǎn)板的另一側(cè)與連接板對應(yīng)的一側(cè)相卡接，所述連接板的另一側(cè)與第一滑塊相卡接，所述第一滑塊固定連接在第二支撐板下，所述第二滑塊固定連接在第一支撐板下，所述第一支撐板與第一清理板固定連接，所述第二支撐板與第二清理板固定連接，所述第一滑塊的側(cè)面固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的一端固定連接在凹型板內(nèi)。
[0005]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述過濾結(jié)構(gòu)包括水箱，所述水箱固定連接在底座內(nèi)，所述水箱內(nèi)卡接有過濾板。
[0006]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述水箱的側(cè)面與連接管對應(yīng)的一端相連通，所述連接管卡接在輔助板內(nèi)，所述連接管的另一端與噴嘴相連通。
[0007]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述輔助板內(nèi)設(shè)置有斜板，所述升降器下設(shè)置有加工器。
[0008]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述收集結(jié)構(gòu)包括收集箱，所述收集箱固定連接在支撐架的側(cè)面。
[0009]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述收集箱上相連通有軟管，所述軟管卡接在升
降器內(nèi)，所述軟管的一端與灰塵吸附器相連通。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于：
[0011]1、該高效軸承加工設(shè)備，通過設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、第一清理板和第二清理板，在加工的過程中通過外置控制器帶動轉(zhuǎn)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)板在轉(zhuǎn)動時連接板能夠帶動第一滑塊在凹型板內(nèi)進(jìn)行滑動，而第二滑塊也會隨著轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動在凹型板內(nèi)進(jìn)行滑動，使得第一清理板和第二清理板會隨著第一支撐板和第二支撐板的移動在工作臺的上方進(jìn)行移動，該加工設(shè)備通過凹型板、轉(zhuǎn)板和連接板之間的配合，使得第一清理板和第二清理板能夠在工作臺的上方實現(xiàn)往復(fù)式移動的功能，能夠?qū)⒓庸r所產(chǎn)生的鐵屑及時的清理，避免了鐵屑長時間堆積而造成該加工設(shè)備發(fā)生損壞的可能，不僅降低了后續(xù)的操作工序，且保障了該加工設(shè)備的適用性。
[0012]2、該高效軸承加工設(shè)備，通過設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)和斜板，水箱通過外置水泵將內(nèi)部的水通過連接管輸送給噴嘴，沖洗后的鐵屑則會順著斜板掉入到水箱內(nèi)，使得該加工設(shè)備能夠?qū)⑶謇砗蟮蔫F屑進(jìn)行沖洗，而沖洗后的鐵屑能夠被過濾板進(jìn)行過濾處理，便于后續(xù)對鐵屑進(jìn)行回收利用，有效的提高了該加工設(shè)備的靈活性。
[0013]3、該高效軸承加工設(shè)備，通過設(shè)置收集結(jié)構(gòu)，該加工設(shè)備在對軸承進(jìn)行加工處理時，升降器在支撐架內(nèi)進(jìn)行移動時則會拉拽軟管進(jìn)行延伸，而在加工時所產(chǎn)生的灰塵會通過灰塵吸附器吸附到收集箱內(nèi)，使得該加工設(shè)備能夠?qū)庸r所產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，避免了灰塵出現(xiàn)四處飛濺的可能，有效的保障了該加工設(shè)備的工作環(huán)境。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)收集結(jié)構(gòu)立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)輔助板立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)凹型板立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中：1底座、2支撐架、3輔助板、4工作臺、5過濾結(jié)構(gòu)、501水箱、502過濾板、503連接管、504噴嘴、6收集結(jié)構(gòu)、601收集箱、602軟管、603灰塵吸附器、7調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、701凹型板、702第一滑塊、703第二滑塊、704轉(zhuǎn)板、705連接板、706緩沖彈簧、707第一支撐板、708第二支撐板、8升降器、9加工器、10斜板、11第一清理板、12第二清理板。
具體實施方式
[0019]下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0020]如圖1
?
4所示，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種高效軸承加工設(shè)備，包括底座1，底座1上固定連接有支撐架2，支撐架2內(nèi)滑動連接有升降器8，底座1上固定連接有輔助板3，輔助板3上固定連接有工作臺4，底座1內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)5，過濾結(jié)構(gòu)5與輔助板3相卡接，過濾結(jié)構(gòu)5包括水箱501，水箱501固定連接在底座1內(nèi)，水箱501內(nèi)卡接有過濾板502，水箱501的側(cè)面與連接管503對應(yīng)的一端相連通，通過設(shè)置過濾板502，該加工設(shè)備將鐵屑和水輸送到水箱501內(nèi)，過濾板502則會將鐵屑和水進(jìn)行過濾處理，過濾后的水能夠?qū)崿F(xiàn)循壞利用的功能，避免出現(xiàn)資源浪費的現(xiàn)象；
[0021]連接管503卡接在輔助板3內(nèi)，連接管503的另一端與噴嘴504相連通，通過設(shè)置連
接管503，水箱501通過外置水泵將內(nèi)部的水通過連接管503輸送給噴嘴504，沖洗后的鐵屑則會掉入到水箱501內(nèi)，使得該加工設(shè)備能夠?qū)⑤S承表面殘留的碎屑進(jìn)行沖落，且便于后續(xù)對鐵屑進(jìn)行回收利用，有效的提高了該加工設(shè)備的靈活性；
[0022]支撐架2的側(cè)面設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)6，輔助板3內(nèi)設(shè)置有斜板10，升降器8下設(shè)置有加工器9，收集結(jié)構(gòu)6與升降器8相卡接，收集結(jié)構(gòu)6包括收集箱601，收集箱601固定連接在支撐架2的側(cè)面，收集箱601上相連通有軟管602，軟管602卡接在升降器8內(nèi)，軟管602的一端與灰塵吸附器603相連通，通過設(shè)置收集箱601和灰塵吸附器603，軸承在加工時所產(chǎn)生的灰塵會通過灰塵吸附器603吸附到收集箱601內(nèi)，使得該加工設(shè)備能夠?qū)庸r所產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，避免了灰塵出現(xiàn)四處飛濺的可能，有效的保障了該加工設(shè)備的工作環(huán)境；
[0023]工作臺4上搭接有第一清理板11和第二清理板12，底座1上設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7與第二清理板12固定連接，第一清理板11與調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7固定連接，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7包括凹型板701，凹型板701固定連接在底座1上，凹型板701內(nèi)滑動連接有第一滑塊702本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效軸承加工設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)內(nèi)滑動連接有升降器(8)，所述底座(1)上固定連接有輔助板(3)，所述輔助板(3)上固定連接有工作臺(4)，所述底座(1)內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)(5)，所述過濾結(jié)構(gòu)(5)與輔助板(3)相卡接，所述支撐架(2)的側(cè)面設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)(6)，所述收集結(jié)構(gòu)(6)與升降器(8)相卡接，所述工作臺(4)上搭接有第一清理板(11)和第二清理板(12)，所述底座(1)上設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(7)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(7)與第二清理板(12)固定連接，所述第一清理板(11)與調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(7)固定連接，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(7)包括凹型板(701)，所述凹型板(701)固定連接在底座(1)上，所述凹型板(701)內(nèi)滑動連接有第一滑塊(702)和第二滑塊(703)，所述第二滑塊(703)的一側(cè)與轉(zhuǎn)板(704)對應(yīng)的一側(cè)卡接，所述轉(zhuǎn)板(704)的另一側(cè)與連接板(705)對應(yīng)的一側(cè)相卡接，所述連接板(705)的另一側(cè)與第一滑塊(702)相卡接，所述第一滑塊(702)固定連接在第二支撐板(708)下，所述第二滑塊(703)固定連接在第一支撐板(707)下，所述第一支撐板(707)與第一清理板(11)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡克愚，胡澤群，程毅超，王鵬，孫海波，李建成，
申請(專利權(quán))人：昆山恒百精工機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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