本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種用于拋光錐形殼體的固定裝置，包括外壁拋光固定裝置和內(nèi)壁拋光固定裝置兩部分；外壁拋光固定裝置包括支撐座，支撐座的中心連接有豎直向上的中心軸，所述中心軸的上端套裝有用于將錐形殼體壓緊在支撐座上的固定螺母，支撐座的周邊均勻設(shè)置有多根用于支撐錐形殼體側(cè)面的肋板；內(nèi)壁拋光固定裝置包括支撐圓板，所述支撐圓板的上表面同心連接有用于固定錐形殼體下端的支撐管，支撐管的上方同心設(shè)置有支撐環(huán)管，支撐環(huán)管與支撐圓板之間通過(guò)連接立管連接，支撐環(huán)管連接有多個(gè)用于固定錐形殼體上端的連接固定件。該裝置可以實(shí)現(xiàn)錐形殼體的內(nèi)外壁自動(dòng)化、機(jī)械化拋光，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高錐形殼體內(nèi)外壁拋光質(zhì)量和效率。和效率。和效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于拋光錐形殼體的固定裝置
[0001]本技術(shù)涉及壓力容器制作領(lǐng)域，特別涉及一種用于拋光錐形殼體的固定裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前壓力容器制作涉及到的筒體、封頭等部件，其拋光工序均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化拋光作業(yè)，拋光質(zhì)量和效率明顯提升。但對(duì)于直徑較小的錐形殼體件，由于缺少有效的固定裝置，難以使用機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行拋光作業(yè)。人工拋光時(shí)，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，拋光效率低，且易存在拋光精度不均勻現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于拋光錐形殼體的固定裝置，從而實(shí)現(xiàn)錐形殼體的內(nèi)外壁自動(dòng)化、機(jī)械化拋光，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高錐形殼體內(nèi)外壁拋光質(zhì)量和效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用下述技術(shù)方案：
[0005]一種用于拋光錐形殼體的固定裝置，包括外壁拋光固定裝置和內(nèi)壁拋光固定裝置兩部分；
[0006]所述外壁拋光固定裝置包括支撐座，所述支撐座的中心連接有豎直向上的中心軸，所述中心軸的上端套裝有用于將錐形殼體壓緊在支撐座上的固定螺母，所述支撐座的周邊均勻設(shè)置有多根用于支撐錐形殼體側(cè)面的肋板；
[0007]所述內(nèi)壁拋光固定裝置包括支撐圓板，所述支撐圓板的上表面同心連接有用于固定錐形殼體下端的支撐管，所述支撐管的上方同心設(shè)置有支撐環(huán)管，所述支撐環(huán)管與支撐圓板之間通過(guò)連接立管連接，所述支撐環(huán)管連接有多個(gè)用于固定錐形殼體上端的連接固定件。
[0008]進(jìn)一步的，所述支撐座的上表面連接有用于支撐錐形殼體下端的支撐環(huán)板，所述支撐環(huán)板與中心軸同軸設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，所述支撐座包括H型鋼，所述H型鋼的腹板兩側(cè)各焊接一根槽鋼，所述槽鋼的長(zhǎng)度與H型鋼的長(zhǎng)度相互垂直設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的，H型鋼規(guī)格為HW300
×
300，槽鋼規(guī)格為[30。
[0011]進(jìn)一步的，所述支撐環(huán)板的厚度為δ20mm，所述支撐環(huán)板的上表面設(shè)置有多個(gè)用于與支撐座連接的安裝孔。
[0012]進(jìn)一步的，所述中心軸包括鋼管，所述鋼管上端連接有螺桿。
[0013]進(jìn)一步的，所述鋼管規(guī)格為φ57mm
×
4mm，所述螺桿的規(guī)格為M42mm
×
90mm。
[0014]進(jìn)一步的，所述連接固定件包括連接套件，所述連接套件上方連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓連接有用于固定錐形殼體的固定卡。
[0015]進(jìn)一步的，所述連接套件為倒U形結(jié)構(gòu)，所述倒U形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)部均加工有通孔，所
述倒U形結(jié)構(gòu)的頂部加工有螺紋孔。
[0016]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺栓的下部與螺紋孔連接，所述調(diào)節(jié)螺栓的上部通過(guò)螺母與固定卡連接。
[0017]本技術(shù)的有益效果：
[0018]該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，該工裝實(shí)現(xiàn)了錐節(jié)拋光作業(yè)的自動(dòng)化，降低了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人工拋光作業(yè)易造成拋光精度不勻的問(wèn)題，提高了錐節(jié)拋光精度和效率，使錐節(jié)拋光效率提高10倍以上。
附圖說(shuō)明
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本技術(shù)錐形外殼外壁拋光裝置結(jié)構(gòu)主視圖。
[0021]圖2為本技術(shù)錐形外殼外壁拋光裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0022]圖3為本技術(shù)錐形外殼內(nèi)壁拋光裝置結(jié)構(gòu)主視圖。
[0023]圖4為本技術(shù)錐形外殼內(nèi)壁拋光裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0024]圖5為本技術(shù)固定卡結(jié)構(gòu)主視圖。
[0025]圖6為本技術(shù)固定卡結(jié)構(gòu)左視圖。
[0026]其中，1、支撐座，2、支撐環(huán)板，3、肋板，4、中心軸，5、固定螺母，6、第一連接螺栓，7、支撐圓板，8、支撐管，9、連接立管，10、支撐環(huán)管，11、連接固定件，11
?
1、連接套件，11
?
2、調(diào)節(jié)螺栓，11
?
3、固定卡，12、錐形殼體，13、第二連接螺栓。
具體實(shí)施方式
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]本技術(shù)公開(kāi)一種如圖1
?
6所示的用于拋光錐形殼體的固定裝置，該裝置包括錐形殼體的外壁拋光固定裝置和錐形殼體的內(nèi)壁拋光固定裝置兩部分。其中外壁拋光固定裝置由支撐座(1)、支撐環(huán)板(2)、支撐扁鋼(3)、中心軸(4)、固定螺母(5)、第一連接螺栓(6)組成；內(nèi)壁拋光固定裝置主要結(jié)構(gòu)由支撐圓板(7)、支撐管(8)、連接立管(9)、支撐環(huán)管(10)、連接固定件(11)、第二連接螺栓(13)組成。
[0029]支撐座(1)用于連接支撐整個(gè)錐節(jié)外壁拋光固定裝置和錐形殼體，與支撐環(huán)板(2)通過(guò)第一連接螺栓(6)連接固定。第一連接螺栓材質(zhì)可為不銹鋼、碳鋼等各種可焊接材質(zhì)，優(yōu)選不銹鋼，其規(guī)格為M16mm。
[0030]支撐座由H型鋼和槽鋼組焊而成，兩件槽鋼焊于H型鋼的腹板兩側(cè)，并與H型鋼成90
°
。所述H型鋼、槽鋼材質(zhì)可為不銹鋼、碳鋼等各種可焊接材質(zhì)，優(yōu)選不銹鋼，避免碳鋼生銹、刷漆等問(wèn)題，保證工裝的潔凈度，保證作業(yè)環(huán)境質(zhì)量。其中H型鋼規(guī)格為HW300
×
300，槽鋼規(guī)格為[30。
[0031]支撐環(huán)板用于支撐錐形殼體的下端，確保拋光過(guò)程錐形殼體的穩(wěn)定。所述固定支撐環(huán)板材質(zhì)可為不銹鋼、碳鋼等各種可焊接材質(zhì)，優(yōu)選不銹鋼，避免碳鋼生銹、刷漆等問(wèn)題，
保證工裝的潔凈度，保證作業(yè)環(huán)境質(zhì)量。其厚度為δ20mm，其內(nèi)外徑根據(jù)錐形殼體大口尺寸確定，并均與布置4個(gè)φ18的螺栓孔，通過(guò)螺栓連接與支撐座連接固定。
[0032]肋板(3)為扁鋼結(jié)構(gòu)，用于連接支撐錐形殼體的側(cè)壁，確保拋光過(guò)程錐形殼體的穩(wěn)定。肋板的下端與支撐環(huán)板(2)焊接，肋板的上端與中心軸(4)上部焊接固定。
[0033]中心軸(4)焊接于支撐座(1)的中心位置，包括下部的鋼管和上部的螺桿，用于定位錐形殼體，使錐形殼體中心與拋光設(shè)備旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中心一致。鋼管材質(zhì)可為不銹鋼、碳鋼等各種可焊接材質(zhì)，優(yōu)選不銹鋼，一端與支撐座焊接，另一端與螺桿焊接，鋼管規(guī)格為φ57mm
×
4mm。螺桿材質(zhì)可為不銹鋼、碳鋼等各種可焊接材質(zhì)，優(yōu)選不銹鋼，其由φ48mm圓鋼加工而成，圓鋼長(zhǎng)度100mm，加工成M42mm螺紋，螺紋長(zhǎng)度90mm，與鋼管焊接連接。固定螺母(5)為不銹鋼、碳鋼等各種材質(zhì)，優(yōu)選不銹鋼，其規(guī)格為M42mm，與螺桿配合，將錐形殼體壓在支撐座上，確保拋光過(guò)程錐形殼體的穩(wěn)定。
[0034]外壁拋光固定裝置的工作過(guò)程為：
[0035]首先將該工裝支撐座(1)與拋光設(shè)備旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)連接螺栓(6)連接固定，工裝中心與拋光設(shè)備旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心調(diào)整到一致，然后將錐形殼體大口朝下放置本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于拋光錐形殼體的固定裝置，其特征在于，包括外壁拋光固定裝置和內(nèi)壁拋光固定裝置兩部分；所述外壁拋光固定裝置包括支撐座，所述支撐座的中心連接有豎直向上的中心軸，所述中心軸的上端套裝有用于將錐形殼體壓緊在支撐座上的固定螺母，所述支撐座的周邊均勻設(shè)置有多根用于支撐錐形殼體側(cè)面的肋板；所述內(nèi)壁拋光固定裝置包括支撐圓板，所述支撐圓板的上表面同心連接有用于固定錐形殼體下端的支撐管，所述支撐管的上方同心設(shè)置有支撐環(huán)管，所述支撐環(huán)管與支撐圓板之間通過(guò)連接立管連接，所述支撐環(huán)管連接有多個(gè)用于固定錐形殼體上端的連接固定件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拋光錐形殼體的固定裝置，其特征在于，所述支撐座的上表面連接有用于支撐錐形殼體下端的支撐環(huán)板，所述支撐環(huán)板與中心軸同軸設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拋光錐形殼體的固定裝置，其特征在于，所述支撐座包括H型鋼，所述H型鋼的腹板兩側(cè)各焊接一根槽鋼，所述槽鋼的長(zhǎng)度與H型鋼的長(zhǎng)度相互垂直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于拋光錐形殼體的固定裝置，其特征在于，H型鋼規(guī)格為HW300
×
300，槽鋼...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張文明，王東東，黃孝鵬，李立雪，史瑞芳，許燕芹，馬曉澤，祁正友，陳國(guó)財(cái)，徐雪松，尹延崗，白中柱，李篤金，白忠建，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：魯西工業(yè)裝備有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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