本申請涉及上油裝置的領域，尤其是涉及一種漂白機潤滑油的自動上油裝置，其包括底座、設置于底座上的調高支撐組件、設置于調高支撐組件上的調長支撐組件、設置于調長支撐組件上的滴油組件和連接于滴油組件上的儲上油組件；調高支撐組件，用于高度調節；調長支撐組件，用于長度調節；儲上油組件，用于潤滑油儲存和輸送；所述滴油組件包括兩個轉動連接于調長支撐組件上的鉸桿、一對一轉動連接于兩個鉸桿上的兩個連接片、設置于兩個連接片相鄰側的橡膠波紋油槽和長度固定件；所述橡膠波紋油槽的底部開設有多個漏油孔。本申請具有提升對軸承上油時的便捷性的效果。時的便捷性的效果。時的便捷性的效果。
【技術實現步驟摘要】
漂白機潤滑油的自動上油裝置
[0001]本申請涉及上油裝置的領域，尤其是涉及一種漂白機潤滑油的自動上油裝置。
技術介紹
[0002]漂白機是用來對出窯的白水泥高溫熟料進行水淬漂白的設備。
[0003]漂白機包括呈水平設置的漂白筒、多個套設于漂白筒上的軸承和用于通過軸承驅動漂白筒轉動的驅動裝置（如電機及齒輪等）。漂白機作業時，白水泥高溫熟料通過喂料室直接進入漂白機內，然后通過電機、齒輪以及軸承的配合使漂白筒轉動，從而將白水泥高溫熟料進行水淬漂白。
[0004]由于在漂白機作業時軸承處于高溫環境，高溫會降低潤滑油的使用壽命，因此潤滑油需要不斷進行補充。在現有技術中，潤滑油的補充常采用手工注入，手工注入潤滑油需要工作人員時刻惦記，較為麻煩且容易遺忘。一旦忘記上油，則極易導致軸承因缺少潤滑油產生機械損壞。因此，采用人工對軸承進行上油的方式便捷性較低。
技術實現思路
[0005]為了提升對軸承上油時的便捷性，本申請提供一種漂白機潤滑油的自動上油裝置。
[0006]本申請提供的一種漂白機潤滑油的自動上油裝置采用如下的技術方案：
[0007]一種漂白機潤滑油的自動上油裝置，包括底座、設置于底座上的調高支撐組件、設置于調高支撐組件上的調長支撐組件、設置于調長支撐組件上的滴油組件和連接于滴油組件上的儲上油組件；
[0008]調高支撐組件，用于高度調節；
[0009]調長支撐組件，用于長度調節；
[0010]儲上油組件，用于潤滑油儲存和輸送；
[0011]所述滴油組件包括兩個轉動連接于調長支撐組件上的鉸桿、一對一轉動連接于兩個鉸桿上的兩個連接片、設置于兩個連接片相鄰側的橡膠波紋油槽和長度固定件；所述橡膠波紋油槽的底部開設有多個漏油孔。
[0012]通過采用上述技術方案，當對漂白機的軸承進行潤滑油上油時，根據漂白機的漂白筒直徑，調整調高支撐組件的高度和調整調長支撐組件的長度，從而使橡膠波紋油槽位于軸承的上方。同時，根據軸承的寬度，能夠通過控制兩個連接片的距離，從而控制橡膠波紋油槽的上油寬度，此時鉸桿發生相應的轉動即可，而長度固定件則能夠對兩個連接片之間的距離進行固定。然后儲上油組件進行上油，即可完成自動上油，在后續的上油過程中則不需要對橡膠波紋油槽進行高度和長度調節即可上油，因此能夠有效提升對軸承上油時的便捷性。
[0013]可選的，所述長度固定件選用為兩個花籃螺栓；
[0014]兩個所述花籃螺栓位于所述橡膠波紋油槽的兩側，所述花籃螺栓的兩端分別連接
于兩個連接片的相鄰側。
[0015]通過采用上述技術方案，當需要調整兩個連接片之間的間距時，只需擰動花籃螺栓即可，機械結構簡單且不易故障，穩定性高。
[0016]可選的，所述儲上油組件包括設置于底座上的儲油筒、連通于儲油筒和橡膠波紋油槽的輸油軟管、設置于輸油軟管上的定時閥和油泵；
[0017]所述輸油軟管通過所述調高支撐組件和調長支撐組件的連接而伸入至所述橡膠波紋油槽內，所述定時閥和油泵通訊連接。
[0018]通過采用上述技術方案，儲油筒能夠對潤滑油進行儲存，通過油泵則能夠將儲油筒內的潤滑油輸送至橡膠波紋油槽內，而定時閥則能夠對輸油的時間和間隔進行控制，從而完成自動上油。
[0019]可選的，所述調高支撐組件包括豎向設置于底座的第一伸縮電缸和設置于第一伸縮電缸上的限位支撐件；
[0020]所述第一伸縮電缸的伸縮端和所述調長支撐組件連接，所述輸油軟管和限位支撐件連接。
[0021]通過采用上述技術方案，當第一伸縮電缸進行伸縮時，即可對調長支撐組件的水平位置進行調整，以適應不同大小的軸承。而限位支撐件則能夠對輸油軟管進行限位支撐，以便于對輸油軟管位置的確定。
[0022]可選的，所述限位支撐件包括豎向設置于第一伸縮電缸主體上的固定套筒、設置于第一伸縮電缸伸縮端上的移動套筒和設置于固定套筒上的多個限位扣；
[0023]所述移動套筒滑移穿設于固定套筒內，所述輸油軟管穿設于多個限位扣。
[0024]通過采用上述技術方案，第一伸縮電缸的伸縮端進行伸縮時，移動套筒能夠在固定套筒內滑移，從而使移動套筒的高度進行同步調節，此時輸油軟管的位置會由于移動套筒的高度變化而變化，多個限位扣即可對輸油軟管進行限位。
[0025]可選的，所述移動套筒遠離固定套筒的一端設置有抱箍，所述抱箍將輸油軟管進行固定。
[0026]通過采用上述技術方案，抱箍能夠對輸油軟管進行固定，從而減小輸油軟管因自身重量產生下落的可能性。
[0027]可選的，所述移動套筒靠近固定套筒的一端設置有多個導引滾輪，所述移動套筒通過多個所述導引滾輪滑移穿設于固定套筒內。
[0028]通過采用上述技術方案，通過多個導引滾輪對移動套管的路徑進行導引，能夠提升移動套筒移動時的穩定性。
[0029]可選的，所述調長支撐組件包括呈水平設置于第一伸縮電缸伸縮端上的第二伸縮電缸；
[0030]所述輸油軟管連接于第二伸縮電缸上，所述鉸桿轉動連接于第二伸縮電缸的伸縮端。
[0031]通過采用上述技術方案，當第二伸縮電缸的伸縮端進行伸縮時，即可實現對輸油軟管水平位置的調節，同時也能夠對橡膠波紋油槽的水平位置進行調節。
[0032]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0033]1.根據軸承的大小，調整裝置的高度和水平位置，同時進行上油時間和間隔控制，
能夠自動完成上油，無需人工進行上油，能夠有效提升對軸承上油時的便捷性。
附圖說明
[0034]圖1是本申請實施例的整體結構示意圖。
[0035]圖2是本申請實施例中固定套筒的剖面結構示意圖。
[0036]圖3是圖1中A部分的放大示意圖。
[0037]附圖標記：1、底座；11、萬向輪；12、放置框；13、配重塊；2、調高支撐組件；21、第一伸縮電缸；22、支撐板；23、限位支撐件；231、固定套筒；232、移動套筒；2321、抱箍；2322、導引滾輪；233、限位扣；3、調長支撐組件；31、支撐長條座；311、卡設環；32、第二伸縮電缸；33、安裝座；4、儲上油組件；41、儲油筒；42、輸油軟管；43、定時閥；44、油泵；5、滴油組件；51、橡膠波紋油槽；511、漏油孔；52、長度固定件；53、連接片；54、鉸桿。
具體實施方式
[0038]以下結合附圖1
??
3對本申請作進一步詳細說明。
[0039]本申請實施例公開一種漂白機潤滑油的自動上油裝置。
[0040]參照圖1，漂白機潤滑油的自動上油裝置包括底座1、調高支撐組件2、調長支撐組件3、儲上油組件4和滴油組件5。調高支撐組件2設置于底座1上，調長支撐組件3設置于調高支撐組件2上。儲上油組件4設置于底座1、調高支撐組件2和調長支撐組件3上，且儲上油組件4和滴油組件5連接且用于供油。
[0041]當第一次對軸承進行潤滑油上油時，首本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種漂白機潤滑油的自動上油裝置，其特征在于：包括底座（1）、設置于底座（1）上的調高支撐組件（2）、設置于調高支撐組件（2）上的調長支撐組件（3）、設置于調長支撐組件（3）上的滴油組件（5）和連接于滴油組件（5）上的儲上油組件（4）；調高支撐組件（2），用于高度調節；調長支撐組件（3），用于長度調節；儲上油組件（4），用于潤滑油儲存和輸送；所述滴油組件（5）包括兩個轉動連接于調長支撐組件（3）上的鉸桿（54）、一對一轉動連接于兩個鉸桿（54）上的兩個連接片（53）、設置于兩個連接片（53）相鄰側的橡膠波紋油槽（51）和長度固定件（52）；所述橡膠波紋油槽（51）的底部開設有多個漏油孔（511）。2.根據權利要求1所述的漂白機潤滑油的自動上油裝置，其特征在于：所述長度固定件（52）選用為兩個花籃螺栓；兩個所述花籃螺栓位于所述橡膠波紋油槽（51）的兩側，所述花籃螺栓的兩端分別連接于兩個連接片（53）的相鄰側。3.根據權利要求1所述的漂白機潤滑油的自動上油裝置，其特征在于：所述儲上油組件（4）包括設置于底座（1）上的儲油筒（41）、連通于儲油筒（41）和橡膠波紋油槽（51）的輸油軟管（42）、設置于輸油軟管（42）上的定時閥（43）和油泵（44）；所述輸油軟管（42）通過所述調高支撐組件（2）和調長支撐組件（3）的連接而伸入至所述橡膠波紋油槽（51）內，所述定時閥（43）和油泵（44）通訊連接。4.根據權利要求3所述的漂白機潤滑油的自動上油裝置，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖青勇，龍仕強，
申請(專利權)人：四川宗盛特種水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。