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    一種改進型主機架預焊設備制造技術

    技術編號:38311457 閱讀:17 留言:0更新日期:2023-07-29 00:13
    本實用新型專利技術涉及主機架預焊技術領域,尤其是一種改進型主機架預焊設備,包括操作臺和滑槽,所述操作臺的頂部左右兩側分別固接有方板,所述方板的內壁連接有夾持結構,所述操作臺的底部四角分別固接有立板,所述立板的外壁下方連接有調整結構,所述立板的內側等距加工有圓口,通過夾持結構中握把帶動螺桿轉動,轉動的螺桿轉動,第二橫板向后移動,移動的第二橫板配合前方護墊將主機架零件抵緊,然后配合轉桿帶動雙頭螺柱轉動,轉動的雙頭螺柱帶動滑塊在滑槽的內壁向內側移動,進而配合頂板將固定的主機架零件向內側移動,使兩側的主機架零件貼合,便于操作,節省主機架預焊設備使用時間,提高了主機架預焊設備的工作效率。提高了主機架預焊設備的工作效率。提高了主機架預焊設備的工作效率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種改進型主機架預焊設備


    [0001]本技術涉及主機架預焊
    ,具體為一種改進型主機架預焊設備。

    技術介紹

    [0002]主機架預焊設備是指,將多個組成主機架的零件進行點焊形成初步連接,使零件形成主機架的整體形狀。
    [0003]現有的主機架預焊設備采用兩側雙向的固定,然后分別將兩側固定的主機架零件向內側移動,直到兩個主機架零件焊接處貼合,然后對主機架零件焊接處貼合進行預焊加工,這種兩側分別移動的形式,無法保證焊接處的主機架零件位于預焊中心,需要使用者后期進行位置的調節,由于主機架零件每個部位的不同,所以在多個主機架零件進行預焊固定時,每次都需要對主機架零件的預焊中心進行位置調節,不便于操作,導致主機架預焊設備使用浪費時間,降低了主機架預焊設備的工作效率。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的是為了解決縮短主機架預焊設備使用時間,提高了主機架預焊設備的工作效率,而提出的一種改進型主機架預焊設備。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
    [0006]設計一種改進型主機架預焊設備,包括操作臺和滑槽,所述操作臺的頂部左右兩側分別固接有方板,所述方板的內壁連接有夾持結構,所述操作臺的底部四角分別固接有立板,所述立板的外壁下方連接有調整結構,所述立板的內側等距加工有圓口。
    [0007]優選的,所述夾持結構包括雙頭螺柱和滑塊,所述雙頭螺柱的外壁左右兩側分別與方板的內壁轉動相連,所述雙頭螺柱的外壁與滑塊的內壁螺紋連接,所述滑塊的外壁底部與滑槽的內壁滑動卡接,所述滑塊的頂部固接有頂板,所述頂板的頂部后方固接有第一橫板,所述第一橫板的正面外側轉動連接有螺桿,所述螺桿的外壁螺紋連接有第二橫板,所述第二橫板的底部與頂板的頂部相貼合,所述第一橫板的正面和第二橫板的后端面分別固接有護墊,所述螺桿的正面固接有握把。
    [0008]優選的,所述雙頭螺柱的一端固接有轉桿。
    [0009]優選的,所述操作臺的頂部加工有滑槽,所述操作臺的頂部后方固接有焊接設備。
    [0010]優選的,所述調整結構包括套板和底板,所述套板的內壁與立板的外壁滑動卡接,所述套板的底部與底板的頂部外側相固接,所述套板的內側上方滑動卡接有橫桿,所述橫桿的內側固接有圓板,所述橫桿的外壁套接有彈簧,所述彈簧的兩端分別與圓板的外側和套板的內側相固接,所述圓板的內側固接有彎桿,所述橫桿的外側與圓口的內壁相插接。
    [0011]本技術提出的一種改進型主機架預焊設備,有益效果是:通過夾持結構中握把帶動螺桿轉動,轉動的螺桿轉動,第二橫板向后移動,移動的第二橫板配合前方護墊將主機架零件抵緊,然后配合轉桿帶動雙頭螺柱轉動,轉動的雙頭螺柱帶動滑塊在滑槽的內壁向內側移動,進而配合頂板將固定的主機架零件向內側移動,使兩側的主機架零件貼合,便
    于操作,節省主機架預焊設備使用時間,提高了主機架預焊設備的工作效率。
    附圖說明
    [0012]圖1為本技術結構示意圖;
    [0013]圖2為圖1中雙頭螺柱、滑塊和頂板的連接關系結構示意圖;
    [0014]圖3為圖2中A的結構示意圖;
    [0015]圖4為圖1中操作臺、立板和套板的連接關系結構示意圖;
    [0016]圖5為圖4中B的結構示意圖。
    [0017]圖中:1、操作臺,2、夾持結構,201、雙頭螺柱,202、滑塊,203、頂板,204、第一橫板,205、螺桿,206、第二橫板,207、護墊,208、握把,2a1、支架,3、調整結構,301、套板,302、底板,303、橫桿,304、圓板,305、彈簧,306、彎桿,4、方板,5、滑槽,6、焊接設備,7、轉桿,8、立板,9、圓口。
    具體實施方式
    [0018]下面結合附圖對本技術作進一步說明:
    [0019]實施例1:
    [0020]請參閱圖1
    ?
    5:本實施例中,一種改進型主機架預焊設備,包括操作臺1和滑槽5,操作臺1的頂部左右兩側分別固接有方板4,方板4的內壁連接有夾持結構2,操作臺1的底部四角分別固接有立板8,立板8的外壁下方連接有調整結構3,立板8的內側等距加工有圓口9。
    [0021]夾持結構2包括雙頭螺柱201和滑塊202,雙頭螺柱201的外壁左右兩側分別與方板4的內壁轉動相連,雙頭螺柱201受力通過方板4內壁軸承進行轉動,雙頭螺柱201的外壁與滑塊202的內壁螺紋連接,滑塊202的外壁底部與滑槽5的內壁滑動卡接,滑塊202受力通過滑槽5內壁左右滑動,滑塊202的頂部固接有頂板203,頂板203的頂部后方固接有第一橫板204,第一橫板204的正面外側轉動連接有螺桿205,螺桿205后端面受力通過第一橫板204正面槽口內部軸承進行轉動,螺桿205的外壁螺紋連接有第二橫板206,第二橫板206的底部與頂板203的頂部相貼合,第一橫板204的正面和第二橫板206的后端面分別固接有護墊207,護墊207材質為橡膠,螺桿205的正面固接有握把208,握把208便于帶動螺桿205轉動,雙頭螺柱201的一端固接有轉桿7,轉桿7便于帶動雙頭螺柱201轉動;
    [0022]通過夾持結構2中握把208帶動螺桿205轉動,轉動的螺桿205轉動,第二橫板206向后移動,移動的第二橫板206配合前方護墊207將主機架零件抵緊,然后配合轉桿7帶動雙頭螺柱201轉動,轉動的雙頭螺柱201帶動滑塊202在滑槽5的內壁向內側移動,進而配合頂板203將固定的主機架零件向內側移動,使兩側的主機架零件貼合,便于操作,節省主機架預焊設備使用時間,提高了主機架預焊設備的工作效率。
    [0023]操作臺1的頂部加工有滑槽5,操作臺1的頂部后方固接有焊接設備6,焊接設備6的如何操作使用已是現有技術,不做過多闡述,型號根據使用需求進行選取即可,調整結構3包括套板301和底板302,套板301的內壁與立板8的外壁滑動卡接,立板8受力通過套板301內壁上下滑動,套板301的底部與底板302的頂部外側相固接,套板301的內側上方滑動卡接有橫桿303,橫桿303受力通過套板301內側槽口左右滑動,橫桿303的內側固接有圓板304,橫桿303的外壁套接有彈簧305,彈簧305的兩端分別與圓板304的外側和套板301的內側相
    固接,圓板304受力向內側移動后通過彈簧305的彈力進行回彈,圓板304的內側固接有彎桿306,橫桿303的外側與圓口9的內壁相插接。
    [0024]工作原理:
    [0025]在使用該設備時,先使主機架零件后方與第一橫板204正面的護墊207貼合,隨后配合握把208帶動螺桿205轉動,轉動的螺桿205轉動,第二橫板206向后移動,移動的第二橫板206配合前方護墊207將主機架零件抵緊,然后配合轉桿7帶動雙頭螺柱201轉動,轉動的雙頭螺柱201帶動滑塊202在滑槽5的內壁向內側移動,進而配合頂板203將固定的主機架零件向內側移動,使兩側的主機架零件貼合,然后焊接設備6對貼合處進行點焊,實現初步連接完成預焊工作,需要調整操作高度時本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種改進型主機架預焊設備,包括操作臺(1)和滑槽(5),其特征在于:所述操作臺(1)的頂部左右兩側分別固接有方板(4),所述方板(4)的內壁連接有夾持結構(2),所述操作臺(1)的底部四角分別固接有立板(8),所述立板(8)的外壁下方連接有調整結構(3),所述立板(8)的內側等距加工有圓口(9)。2.根據權利要求1所述的一種改進型主機架預焊設備,其特征在于:所述夾持結構(2)包括雙頭螺柱(201)和滑塊(202),所述雙頭螺柱(201)的外壁左右兩側分別與方板(4)的內壁轉動相連,所述雙頭螺柱(201)的外壁與滑塊(202)的內壁螺紋連接,所述滑塊(202)的外壁底部與滑槽(5)的內壁滑動卡接,所述滑塊(202)的頂部固接有頂板(203),所述頂板(203)的頂部后方固接有第一橫板(204),所述第一橫板(204)的正面外側轉動連接有螺桿(205),所述螺桿(205)的外壁螺紋連接有第二橫板(206),所述第二橫板(206)的底部與頂板(203)的頂部相貼合,所述第一橫板(204)的正面和第二橫...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:焦宇,李成文,徐興輝于慶洋,
    申請(專利權)人:宮原工業大連有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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