電子煙的電容式咪頭、電子煙工作的控制方法、電子煙技術

本發明專利技術提供一種電子煙的電容式咪頭、電子煙工作的控制方法、電子煙。該電容式咪頭包括殼體，殼體上設置有通孔，通孔朝向外部煙油存儲倉，其中，還包括：帶孔金屬板與鍍銀膜，帶孔金屬板與鍍銀膜均設置在殼體內，帶孔金屬板與鍍銀膜沿吸煙氣流方向依次設置。該電子煙工作的控制方法包括一下步驟：從上述的電容式咪頭獲取檢測電容值；判斷檢測電容值是否小于預設電容值，如是，控制發熱絲驅動模塊開始工作；如否，禁止發熱絲加熱模塊工作。本發明專利技術還提供包括上述電容式咪頭的電子煙。本發明專利技術的電容式咪頭在電子煙為吸煙狀態時帶孔金屬板與鍍銀膜之間形成的電容減小，避免漏油帶來的誤吸問題，結構簡單，實施方便。實施方便。實施方便。

【技術實現步驟摘要】
電子煙的電容式咪頭、電子煙工作的控制方法、電子煙


[0001]本專利技術涉及電子煙
，具體是涉及一種電子煙的電容式咪頭、電子煙工作的控制方法、電子煙。

技術介紹

[0002]電子煙內通常設置有電容式咪頭、控制模塊、發熱模塊，電容式咪頭作為一種將氣壓變化轉化成電容變化的傳感器，在感應用戶的吸氣動作后，控制模塊偵測到電容式咪頭的電容變化，從而控制發熱模塊加熱煙油開始工作，形成蒸汽供用戶吸入。
[0003]現有的電子煙產品中，為了防止誤吸，即防止煙油進入咪頭中錯誤觸發吸煙狀態，導致煙油浪費與電子煙使用壽命減少的問題，通常通采用防漏油的方式。
[0004]公告號為CN111067154A的中國專利技術專利公開了一種防漏油電子煙發熱絲驅動控制電路、方法、芯片及電子煙，該方案中，通過設置漏油閾值與抽煙閾值，將獲取到的電容值與漏油閾值與抽煙閾值進行比較，根據獲取到的電容值、漏油閾值、抽煙閾值之間的邏輯關系檢測是否漏油，并在漏油時控制發熱絲驅動電路關閉。該方案雖然能夠檢測到漏油，但在檢測到漏油后電子煙為不可用狀態。
[0005]公告號為CN216723118U的中國技術專利公開了一種具有防漏油結構的電子煙煙桿，該方案包括通過在煙桿中設置限位機構加強煙嘴和霧化組件之間連接的緊閉性。該方案是通過特殊的煙桿機構防止漏油，不能防止發生漏油時錯誤觸發吸煙狀態。
[0006]現有的電子煙方案存在下列問題：(1)發生漏油后，電容式咪頭錯誤觸發控制電路引發的誤吸問題；(2)發生漏油后，電子煙直接不能使用。/>[0007]而上述方案沒有針對煙油浸入傳感器導致的誤吸問題進行改進，主要是受現有的電容式咪頭本身結構的限制，具體原因如下：
[0008]參見圖1，圖1示出了現有的電子煙的電容式咪頭的三種工作狀態。電子煙的電容式咪頭通過電容變化檢測氣壓變化，在咪頭內部有一薄膜與基板形成的極板電容。該電容的計算公式為：C＝εS/d，其中，ε為極板間介質的介電常數，S為極板面積，d為極板間的距離。相對于未吸煙狀態A，即電子煙為吸煙狀態B時，極板間的距離d減小，電容增大，電子煙為吹氣狀態C時，極板間的距離d增大，電容減小。當煙油泄露時，極板之間的介電常數ε變大，電容變大。
[0009]具體的，參見圖2至圖4，圖4示出了一種現有的電容式咪頭的裝配圖，包括外殼11、帶孔金屬板12、離型圓環墊片13、塑料環14、鍍銀膜15、PCBA板16，上述外殼11、帶孔金屬板12、離型圓環墊片13、塑料環14、鍍銀膜15、PCBA板16沿箭頭方向所示的氣流方向設置。在吸煙狀態時，氣體沿氣流方向流動，使得鍍銀膜15向下凹，帶孔金屬板12與鍍銀膜15之間的極板間距離減小，電容增大。上述電容式咪頭在裝配時，外殼11朝向煙油存儲倉的位置，使得煙油容易通過帶孔金屬板12的小孔，浸入帶孔金屬板12與鍍銀膜15之間，導致帶孔金屬板12與鍍銀膜15之間的介電常數變大，電容增大。
[0010]由于現有的電容式咪頭在吸煙狀態時電容變大，煙油泄露時電容也變大，從而造
成控制電路誤判斷，導致誤吸問題,所以現有的電子煙產品難以解決漏油時導致的誤吸的問題。

技術實現思路

[0011]本專利技術的第一目的是提供一種能夠解決誤吸問題的電子煙的電容式咪頭。
[0012]本專利技術的第二目的是提供一種基于上述電容式咪頭的電子煙工作的控制方法。
[0013]本專利技術的第三目的是提供一種包括上述電容式咪頭的電子煙。
[0014]為了實現上述的第一目的，本專利技術提供的一種電子煙的電容式咪頭，包括殼體，殼體上設置有通孔，通孔朝向外部煙油存儲倉，其中，還包括：帶孔金屬板與鍍銀膜，帶孔金屬板與鍍銀膜均設置在殼體內，帶孔金屬板與鍍銀膜沿吸煙氣流方向依次設置。
[0015]由上述方案可見，本專利技術通過在電容式咪頭的殼體內沿吸煙氣流方向依次設置帶孔金屬板與鍍銀膜，可以使得在搭載該電容式咪頭的電子煙為吸煙狀態時，帶孔金屬板與鍍銀膜之間形成的電容減小，即根據電容減小可以確定電子煙進入吸煙狀態，而電子煙發生漏油時會使得帶孔金屬板與鍍銀膜之間形成的電容增大，從而解決現有的電子煙發生漏油時，煙油進入帶孔金屬板與鍍銀膜之間導致電子煙錯誤地地進入吸煙狀態的問題，并提高判斷電子煙進入吸煙狀態的準確性。此外，相對于現有技術，本專利技術沒有增加額外的結構，不會增加電子煙的生產成本。
[0016]進一步的方案是，鍍銀膜為納米防油鍍銀膜；帶孔金屬板、納米防油鍍銀膜、通孔沿吸煙氣流方向依次設置。
[0017]由此可見，通過納米防油鍍銀膜可以阻擋外部煙油存儲倉通過通孔的煙油浸入到帶孔金屬板與納米防油鍍銀膜之間形成的電容中。
[0018]進一步的方案是，殼體為有底筒狀，通孔設置在殼體的底部。
[0019]進一步的方案是，該電容式咪頭還包括離型圓環墊片與PCBA板，離型圓環墊片與PCBA板設置在殼體內，PCBA板、帶孔金屬板、離型圓環墊片、納米防油鍍銀膜沿吸煙氣流方向依次設置。
[0020]進一步的方案是,PCBA板與殼體的底部之間形成容納腔，帶孔金屬板、離型圓環墊片、納米防油鍍銀膜沿吸煙氣流方向依次設置在容納腔內。
[0021]為了實現上述的第二目的，本專利技術提供的一種電子煙工作的控制方法，其中，包括以下步驟：從上述的電容式咪頭獲取檢測電容值；判斷檢測電容值是否小于預設電容值，如是，控制發熱絲驅動模塊開始工作；如否，禁止發熱絲加熱模塊工作。
[0022]由上述方案可見，基于上述電容式咪頭的電容變化，可以是在電容式咪頭檢測到的電容值減小時確定電子煙為吸煙狀態，控制發熱絲驅動模塊開始工作，在電容式咪頭檢測到的電容值增大時確定電子煙此時不為吸煙狀態，此時可能是煙油浸入導致的檢測電容值增大，禁止發熱絲驅動模塊工作。本專利技術可以解決電子煙發生漏油時導致的誤吸問題。
[0023]進一步的方案是，在從電容式咪頭獲取檢測電容值前，根據預設周期從電容式咪頭獲取當前電容值；將當前電容值存儲為預設電容值。
[0024]由此可見，由于預設電容值為確定是否為吸煙狀態的電容閾值，是該電容閾值為未吸煙狀態時電容式咪頭中帶孔金屬板與納米防油鍍銀膜之間的電容值，該電容值可能由于環境變化的原因，例如煙油浸入、溫度變化、氣壓變化等發生變化，此時根據預設周期獲
取當前電容值，將當前電容值存儲為預設電容值，可以實現預設電容值跟隨環境變化而變化，提高判斷電子煙是否進入吸煙狀態的準確性。
[0025]進一步的方案是，根據預設周期從電容式咪頭獲取當前電容值后，判斷當前電容值是否小于預設閾值，如是，將當前電容值存儲為預設電容值。
[0026]由此可見，可以通過設定預設閾值防止當前電容值超出安全允許的范圍。
[0027]為了實現上述的第三目的，本專利技術提供的一種電子煙，其中，包括：上述的電容式咪頭。
附圖說明
[0028]圖1是現有技術的電容式咪頭的三種工作狀態的示意圖。
[0029]圖2是現有技術的電容式咪頭的結構圖。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電子煙的電容式咪頭，包括殼體，所述殼體上設置有通孔，所述通孔朝向外部煙油存儲倉，其特征在于，還包括：帶孔金屬板與鍍銀膜，所述帶孔金屬板與所述鍍銀膜均設置在所述殼體內，所述帶孔金屬板與所述鍍銀膜沿吸煙氣流方向依次設置。2.如權利要求1所述的電容式咪頭，其特征在于：所述鍍銀膜為納米防油鍍銀膜；所述帶孔金屬板、所述納米防油鍍銀膜、所述通孔沿吸煙氣流方向依次設置。3.如權利要求2所述的電容式咪頭，其特征在于：所述殼體為有底筒狀，所述通孔設置在所述殼體的底部。4.如權利要求1至3任一項所述的電容式咪頭，其特征在于，還包括：離型圓環墊片與PCBA板，所述離型圓環墊片與所述PCBA板設置在所述殼體內，所述PCBA板、所述帶孔金屬板、所述離型圓環墊片、所述納米防油鍍銀膜沿所述吸煙氣流方向依次設置。5.如權利要求4所述的電容式咪頭，其特征在于：所述PCBA板與所述殼體的底部之...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張冠群，羅達明，
申請(專利權)人：珠海普林芯馳科技有限公司，
類型：發明
國別省市：