本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種用于連續(xù)擠壓機(jī)的模具拆卸裝置，其特征在于，包括第一槽鋼，第一槽鋼通過(guò)第一筋板固定在底板上，第一槽鋼頂部通過(guò)第二筋板固定有第二槽鋼，第一槽鋼下部?jī)蓚?cè)通過(guò)第三筋板分別固定有第一托板和第二托板，第一槽鋼中部設(shè)有可移動(dòng)導(dǎo)板，可移動(dòng)導(dǎo)板下部固定有壓頭，可移動(dòng)導(dǎo)板上部設(shè)有螺旋式千斤頂，其中，壓頭的尺寸比模腔入口尺寸略小。本實(shí)用新型專利技術(shù)使用時(shí)將模腔放在托板上，導(dǎo)板壓頭對(duì)準(zhǔn)銅疙瘩，輕輕壓千斤頂，就能快捷將模具拆下，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，且操作安全。（*該技術(shù)在2019年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于連續(xù)擠壓機(jī)的模具拆卸裝置，屬于連續(xù)擠壓機(jī)
技術(shù)介紹
連續(xù)擠壓法是由英國(guó)原子能管理局斯普林菲爾德實(shí)驗(yàn)室的格林(D.Green)在1971年 提出的，稱之為CONFORM連續(xù)擠壓法。由于其結(jié)構(gòu)合理，只經(jīng)過(guò)了短期的實(shí)驗(yàn)研究，之后 便由Babcock線材設(shè)備公司于1975年制成了 CONFORM連續(xù)擠壓工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。之后迅速 得到發(fā)展。近20年來(lái)出現(xiàn)了單輪單槽、單輪雙槽、雙輪雙槽等多種結(jié)構(gòu)形式的工業(yè)用 C0NF0RM連續(xù)擠壓機(jī)，銅鋁等有色金屬的連續(xù)擠壓技術(shù)工藝日臻成熟，國(guó)內(nèi)在生產(chǎn)銅扁線、 銅母線，換向器梯排、接觸線桿坯、圓形及多孔鋁管、鋁包鋼等方面得到成熟應(yīng)用。連續(xù)擠壓機(jī)生產(chǎn)線中，成圈桿坯經(jīng)過(guò)放線、校直，送入壓輥，靠摩擦力的作用咬緊來(lái) 料，并將來(lái)料推向擠壓輪輪槽，由于槽壁的摩擦力作用繼續(xù)被拽引到由擠壓輪和模腔形成 的弧形擠壓腔內(nèi)，在摩擦力產(chǎn)生的高壓和高溫作用下，金屬通過(guò)模具擠壓成型，擠出的產(chǎn) 品經(jīng)防氧化保護(hù)管進(jìn)入冷卻水槽冷卻，吹干后經(jīng)計(jì)米、張力控制裝置由收線機(jī)收盤。連續(xù)擠壓技術(shù)的新穎之處在于將壓力加工中做無(wú)用的摩擦力變?yōu)樽冃蔚尿?qū)動(dòng)力和加 熱源，從而形成一種高效節(jié)能的加工新技術(shù)。連續(xù)擠壓技術(shù)的工作原理為主軸經(jīng)摩擦傳 動(dòng)使擠壓輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在擠壓輪圓周上有一個(gè)環(huán)形溝槽。靴體在兩個(gè)油缸作用下繞樞軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，靠在擠壓輪支座上，并由壓緊缸使其固定不動(dòng)。靴體上裝有槽封塊及模腔，它們與 擠壓輪的圓周相吻合并與在模腔上的堵頭形成擠壓腔，在模腔內(nèi)裝擠壓模具。桿坯經(jīng)壓輪 壓實(shí)，在摩擦力的作用下被連續(xù)送入擠壓腔，在堵頭前坯料沿圓周運(yùn)動(dòng)受阻，進(jìn)入模腔， 在摩擦力產(chǎn)生的高壓和高溫的作用下，通過(guò)模具擠出產(chǎn)品，只需簡(jiǎn)單更換模具即可更換生 產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格。在擠壓過(guò)程中，桿坯實(shí)際溫度在短時(shí)間內(nèi)可達(dá)60(TC以上，進(jìn)入熔融狀態(tài)。連續(xù)擠壓機(jī)在更換產(chǎn)品規(guī)格或停機(jī)后，需要拆卸模腔中的模具。停機(jī)后，在模腔的進(jìn) 料口處會(huì)有一殘留銅疙瘩，與模具中的產(chǎn)品相連，且銅疙瘩與模腔粘結(jié)牢固，拆卸非常困 難。傳統(tǒng)做法是用榔頭和鑿子反復(fù)敲打銅疙瘩才能將其連同模具從模腔中拆下，勞動(dòng)強(qiáng)度 大且不安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低且操作安全的用于連續(xù)擠壓機(jī)的模具拆卸裝置。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是提供一種用于連續(xù)擠壓機(jī)的模具拆卸裝 置，其特征在于，包括第一槽鋼，第一槽鋼通過(guò)第一筋板固定在底板上，第一槽鋼頂部通 過(guò)第二筋板固定有第二槽鋼，第一槽鋼下部?jī)蓚?cè)通過(guò)第三筋板分別固定有第一托板和第二 托板，第一槽鋼中部設(shè)有可移動(dòng)導(dǎo)板，可移動(dòng)導(dǎo)板下部固定有壓頭，可移動(dòng)導(dǎo)板上部設(shè)有 螺旋式千斤頂，其中，壓頭的尺寸比模腔入口尺寸略小。本技術(shù)使用時(shí)將模腔放在托板上，導(dǎo)板壓頭對(duì)準(zhǔn)銅疙瘩，導(dǎo)板上方裝有螺旋式千 斤頂，只有輕輕壓千斤頂，就能快捷將模具拆下，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，且操作安全。附圖說(shuō)明圖1為一種用于連續(xù)擠壓機(jī)的模具拆卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例如圖1所示，為一種用于連續(xù)擠壓機(jī)的模具拆卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的模具拆卸裝 置由第二槽鋼1、第一槽鋼2、壓頭3、可移動(dòng)導(dǎo)板4、第一托板5、第二托板6、第二筋 板7、第一筋板8、底板9、第二筋板13和螺旋式千斤頂12組成。其中，第一槽鋼2通過(guò)第一筋板8固定在底板9上，第一槽鋼2頂部通過(guò)第二筋板13 固定有第二槽鋼1，第一槽鋼2下部?jī)蓚?cè)通過(guò)第三筋板7分別固定有第一托板5和第二托 板6，第一槽鋼2中部設(shè)有可移動(dòng)導(dǎo)板4，壓頭3經(jīng)過(guò)淬火熱處理硬度服C40-50，并焊接 在導(dǎo)板4上，可移動(dòng)導(dǎo)板4上部設(shè)有螺旋式千斤頂12，其中，壓頭3的尺寸比模腔10入 口尺寸略小。使用時(shí)，將模腔10放在第一托板5和第二托板6上，導(dǎo)板壓頭3對(duì)準(zhǔn)銅疙瘩11，只 有輕輕壓千斤頂12，就能快捷將模具拆下，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，且操作安全。權(quán)利要求1、一種用于連續(xù)擠壓機(jī)的模具拆卸裝置，其特征在于，包括第一槽鋼(2)，第一槽鋼(2)通過(guò)第一筋板(8)固定在底板(9)上，第一槽鋼(2)頂部通過(guò)第二筋板(13)固定有第二槽鋼(1)，第一槽鋼(2)下部?jī)蓚?cè)通過(guò)第三筋板(7)分別固定有第一托板(5)和第二托板(6)，第一槽鋼(2)中部設(shè)有可移動(dòng)導(dǎo)板(4)，可移動(dòng)導(dǎo)板(4)下部固定有壓頭(3)，可移動(dòng)導(dǎo)板(4)上部設(shè)有螺旋式千斤頂(12)，其中，壓頭的尺寸(3)比模腔(10)入口尺寸略小。專利摘要本技術(shù)提供了一種用于連續(xù)擠壓機(jī)的模具拆卸裝置，其特征在于，包括第一槽鋼，第一槽鋼通過(guò)第一筋板固定在底板上，第一槽鋼頂部通過(guò)第二筋板固定有第二槽鋼，第一槽鋼下部?jī)蓚?cè)通過(guò)第三筋板分別固定有第一托板和第二托板，第一槽鋼中部設(shè)有可移動(dòng)導(dǎo)板，可移動(dòng)導(dǎo)板下部固定有壓頭，可移動(dòng)導(dǎo)板上部設(shè)有螺旋式千斤頂，其中，壓頭的尺寸比模腔入口尺寸略小。本技術(shù)使用時(shí)將模腔放在托板上，導(dǎo)板壓頭對(duì)準(zhǔn)銅疙瘩，輕輕壓千斤頂，就能快捷將模具拆下，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，且操作安全。文檔編號(hào)B23P19/00GK201361781SQ20092006869公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日專利技術(shù)者徐恒雷, 楊衛(wèi)良 申請(qǐng)人:上海康成銅材有限公司;江西康成銅業(yè)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于連續(xù)擠壓機(jī)的模具拆卸裝置，其特征在于，包括第一槽鋼（２），第一槽鋼（２）通過(guò)第一筋板（８）固定在底板（９）上，第一槽鋼（２）頂部通過(guò)第二筋板（１３）固定有第二槽鋼（１），第一槽鋼（２）下部?jī)蓚?cè)通過(guò)第三筋板（７）分別固定有第一托板（５）和第二托板（６），第一槽鋼（２）中部設(shè)有可移動(dòng)導(dǎo)板（４），可移動(dòng)導(dǎo)板（４）下部固定有壓頭（３），可移動(dòng)導(dǎo)板（４）上部設(shè)有螺旋式千斤頂（１２），其中，壓頭的尺寸（３）比模腔（１０）入口尺寸略小。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐恒雷，楊衛(wèi)良，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海康成銅材有限公司，江西康成銅業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：31[中國(guó)|上海]
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