一種灶具燃燒器爐頭制造技術

本發明專利技術公開了一種灶具燃燒器爐頭，將引射管和頭部整體分為上下兩部分，采用平面分型，頭部采用向上的分氣道連通引射管，爐頭上下兩部分均可采用簡單的壓鑄工藝實現，而且配合面無需再進行機加工，可直接通過螺釘或鉚合方式進行緊固，結構簡單、加工工藝簡單，可大大降低生產成本且不影響使用、安全等性能。安全等性能。安全等性能。

【技術實現步驟摘要】
一種灶具燃燒器爐頭


[0001]本專利技術涉及一種燃氣灶，具體的涉及一種燃氣灶具燃燒器爐頭。

技術介紹

[0002]現有燃氣灶具燃燒器爐頭一般使用鑄鐵或鑄鋁材料，結構較復雜，存在很多管狀和內腔結構，采用復雜的砂鑄或壓鑄工藝加工再進行機加工，造成生產成本較高，有些爐頭采用引射管與頭部分開加工，雖簡化鑄造工藝，但增加了其配合面的機加工，生產成本仍然很高。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的是提供一種結構簡單，加工工藝簡單且成本相對較低的組合式灶具燃燒器爐頭。
[0004]為實現上述目的，本專利技術采用下列技術方案實現。一種灶具燃燒器爐頭，引射管連接頭部，所述頭部包括個一周向的氣道，還包括至少一根連通氣道的向上的分氣道，分氣道連通火蓋組件；所述引射管為上下分型組合結構，由引射管上部和引射管下部組成。
[0005]進一步地，所述頭部為上下分型組合結構，沿所述氣道分開，由頭部上部和頭部下部組成。
[0006]進一步地，所述引射管上部和頭部上部一體，所述引射管下部和頭部下部一體。
[0007]進一步地，所述引射管和頭部的分型面為同一平面。
[0008]進一步地，所述引射管和頭部的分型面為引射管的橫向中心面。
[0009]進一步地，還包括中心火引射管、中心火分氣道，中心火引射管連通中心分火氣道，所述中心火引射管為上下分型組合結構。
[0010]進一步地，所述中心火分氣道有兩根。
[0011]進一步地，所述分氣道為圓管形或非圓管形。
[0012]本專利技術的灶具燃燒器爐頭，將引射管和頭部整體分為上下兩部分，采用平面分型，頭部采用向上的分氣道連通引射管，爐頭上下兩部分均可采用簡單的壓鑄工藝實現，而且配合面無需再進行機加工，可直接通過螺釘或鉚合方式進行緊固，結構簡單、加工工藝簡單，可大大降低生產成本且不影響使用、安全等性能。
附圖說明
[0013]圖1是本專利技術的的灶具燃燒器爐頭的分體結構示意圖。
[0014]圖2是組裝后的結構示意圖。
[0015]圖3是帶兩根分氣道的爐頭結構示意圖。
[0016]圖4是帶兩根中心火分氣道的爐頭結構示意圖。
具體實施方式
[0017]下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細說明。
[0018]如圖1、圖2所示，一種灶具燃燒器爐頭，為鋁合金壓鑄件，沿引射管的橫向中心面進行分型，包括爐頭上部和爐頭下部，采用不銹鋼螺釘組裝（或采用直接鉚合的方式）。所述引射管上部和頭部上部一體，所述引射管下部和頭部下部一體。上下分型組合結構，分為上下兩部分，便于后續的產品模具的制作分型，機加工量很少，有利于降低成本。頭部包括一個周向的氣道3，也包括上下兩部分，主火引射管1連通氣道3，氣道3分別連通三根向上的圓管形分氣道4，使燃氣混合、分布更均勻，依次為第一分氣道、第二分氣道、第三分氣道，末端的第三分氣道橫截面積小于第一分氣道，分氣道4連通火蓋組件。中心火引射管2連通中心火分氣道5及中心火蓋。爐頭頭部還有用于固定點火針、熱電偶、盛液盤的支腳。
[0019]如圖3所示，所述分氣道4數量為兩根，形狀為跑道形，也可以是其它形狀。
[0020]如圖4所示，上述中心火分氣道5有兩根，可適應不同的中心火蓋，也可應用于接觸式的防干燒燃燒器。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種灶具燃燒器爐頭，引射管連接頭部，其特征在于所述頭部包括個一周向的氣道，還包括至少一根連通氣道的向上的分氣道，分氣道連通火蓋組件；所述引射管為上下分型組合結構，由引射管上部和引射管下部組成。2.根據權利要求1所述的燃燒器爐頭，其特征在于所述頭部為上下分型組合結構，沿所述氣道分開，由頭部上部和頭部下部組成。3.根據權利要求2所述的燃燒器爐頭，其特征在于所述引射管上部和頭部上部一體，所述引射管下部和頭部下部一體。4.根據權利要求3所述的燃燒器爐頭，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：伍斌強，李修福，翁速峰，許望明，伍笑天，伍奕，
申請(專利權)人：迅達科技集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：