一種異質動物纖維分梳機制造技術

本發明專利技術公開一種異質動物纖維分梳機，依次包括自動喂毛機、２－６節梳理機和輸出機構，其特征在于在相鄰的兩節梳理機之間安裝有吸風網簾裝置，所述的吸風網簾裝置包括水平安裝的網狀運輸簾、異形吸風罩、吸風管、吸風管路和負壓源；所述吸風管路包括主風道和支風道，主風道上均勻開有吸風口，主風道與負壓源連接；所述梳理機的主錫林上安裝有１－４對工作輥和剝毛輥，且所述工作輥和剝毛輥的數量由分梳機的喂入方向到輸出方向逐節遞減；在所述各節梳理機的下方安裝有篩網；所述的吸風口開在篩網的下方，吸風口的數量不少于所述梳理機的節數。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紡織機械技術，具體為一種主要用于分梳兔毛，但也可以用 于分梳山羊絨、駝絨和牦牛絨等異質動物纖維的分梳機。
技術介紹
分梳機是一種用于加工異質動物毛，包括兔毛、山羊絨、駝絨和牦牛絨 等纖維粗細混雜的動物毛類纖維的紡織機械。通過分梳機的加工可以去除異 質(動物)毛中的粗毛及雜質，獲得紡織可用的細度細的絨毛，進而紡制加 工成高檔的絨毛產品。兔毛雖然也屬于異質動物纖維，但為產品風格或效果 的需要(例如，用粗梳毛紡系統加工的針織產品，后整理時，由于粗毛的存 在，且粗毛與絨毛的縮絨性能不同，而會使粗毛叢立在織物或服裝表面上， 并且上色較淺，有一種立體美的外觀效果)，因此兔毛一般不經過分梳加工。 近些年來，由于氣候變暖，厚重、保暖性好的兔毛針織衫需求量大幅下 降，而高檔、輕薄化的產品日趨成為服裝潮流，兔毛纖維原料雖然總體而言 細度較好，但是由于粗毛的存在，既影響紡高支紗，也影響新風格產品的開 發，因而對兔毛進行科學分梳加工，成為了一種亟待解決的技術。雖然異質 動物纖維的分梳加工對山羊絨等纖維而言已不是新技術，但是兔毛與羊絨相 比，其強力較低，無論是細毛還是粗毛，大多數都有髓質層，且髓質疏松，強力較低，質量較輕(山羊絨密度為1.3g/cm3，而兔毛為1. 1 g/cm3，兔毛的 粗毛與絨毛的細度都比山羊絨小)，所以分梳加工比較困難。目前多用山羊絨 分梳機來分梳兔毛，雖然能去掉部分粗毛及雜質，但是對兔毛纖維的長度損 傷太大；也有人嘗試過用改造的梳棉機來分梳兔毛，同樣對纖維的損傷太大， 而且要經過多遍分梳才能達到含粗要求。換言之，在申請人檢索的范圍內， 尚沒有見到特別適用于兔毛纖維特點的分梳機。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術擬解決的技術問題是，提供一種異質動物 纖維分梳機，該分梳機特別適用于分梳兔毛纖維，同時也適用于分梳山羊絨、 鴕絨和牦牛絨等紡織常用的異質動物纖維，具有分梳和除雜效果好，長度和 強力損失小，結構簡單，操作方便，適用性廣等特點。本專利技術解決所述技術問題的技術方案是設計一種異質動物纖維分梳機， 依次包括自動喂毛機、2 — 6節梳理機和輸出機構，其特征在于在相鄰的兩節 梳理機之間安裝有吸風網簾裝置，所述的吸風網簾裝置包括水平安裝的網狀 運輸簾、異形吸風罩、吸風管、吸風管路和負壓源；所述異形吸風罩的一端 開口包裹開毛輥和部分轉移輥，另一端開口端面垂直于網狀運輸簾，但與網 狀運輸簾的上表面之間留有毛層通過的空間；所述吸風管為倒梯形結構，安 裝在網狀運輸簾的下方，且吸風管的上口位置與所述的異形吸風罩另一端開 口端面位置垂直對應，吸風管的上口端面與網狀運輸簾的下表面之間留有不 發生運動干涉的距離，吸風管的下口與吸風管路的支風道匹配連接；所述吸 風管路包括主風道和支風道，主風道上均勻開有吸風口，主風道與負壓源連 接；所述梳理機的主錫林上安裝有1—4對工作輥和剝毛輥，且所述工作輥和 剝毛輥的數量由分梳機的喂入方向到輸出方向逐節遞減；在所述各節梳理機 的下方安裝有篩網；所述吸風口開在篩網的下方，吸風口的數量不少于所述 梳理機的節數。與現有技術相比，本專利技術分梳機為了減少纖維損傷，依據梳理逐漸弱化 的原則，設計了接續的2 — 6節梳理機，并且各節梳理機主錫林上的工作輥和 剝毛輥由后(喂入方向)到前(輸出方向)逐漸遞減，可有效地保護了分梳 異質動物纖維的長度和強力；為了改善或提高除雜效果，本專利技術分梳機特別 設計了安裝在相鄰兩節梳理機之間的吸風連接裝置，它巧妙地完成在順利輸 送毛網(層)的同時，去除粗毛和雜質，提高了分梳效果和質量，具有結構 簡單，操作方便，適用性廣，效率高，能耗低等特點。附圖說明圖1為本專利技術異質動物纖維分梳機一種實施例的整機結構示意圖2為本專利技術異質動物纖維分梳機一種實施的主風道上向上凸起的圓弧形狀板及條形吸風口的形狀結構示意圖3為本專利技術異質動物纖維分梳機一種實施的吸風連接裝置整體結構示意圖。具體實施例方式下面結合實施例及其附圖進一步說明本專利技術-本專利技術設計的異質動物纖維分梳機(簡稱分梳機，參見圖1_3),依次 包括自動喂毛機、2—6節梳理機和輸出機構，其特征在于在相鄰的兩節梳理 機之間安裝有吸風網簾裝置5，所述的吸風網簾裝置5包括水平安裝的網狀 運輸簾52、異形吸風罩51、吸風管53、吸風管路6和負壓源8。所述異形吸 風罩51的一端開口包裹開毛輥14和部分轉移輥15(參見圖1、 3)，另一端開 口端面垂直于網狀運輸簾52(參見圖1、 3)，但所述另一端開口端面與網狀運 輸簾52的上表面之間留有毛層通過的空間或距離。該空間或距離的大小取決 于分梳機的設計產量。異形吸風罩51的寬度與所述開毛輥14和轉移輥15的 寬度一致或基本一致；網狀運輸簾52的寬度要略寬于所述異形吸風罩51的 寬度。顯然，異形吸風罩51的寬度和網狀運輸簾52的寬度都要與分梳機的 寬度設計相匹配。所述自動喂毛機、梳理機、輸出機構以及開毛輥14和轉移 輥15等本身均為現有技術。本專利技術所述的吸風管53為倒梯形結構，是上口大或寬、下口小或窄的形 狀，吸風管53安裝在網狀運輸簾52的下方，安裝位置應當使吸風管53的上 口位置與所述異形吸風罩51的另一端開口端面位置垂直對應，并且吸風管 53的上口端面與網狀運輸簾52的下表面之間留有一定距離或空間。該距離 以不發生運動干涉為依據，越小越好；換言之，該距離或空間應當使網狀運 輸簾52回轉運動時，不觸及吸風管53的上口，在此情況下，該距離或空間 越小越好。所述吸風管53的下口與吸風管路6的支風道63匹配連接。所述 吸風管路6為負壓吸風管道系統，包括主風道62和支風道63，主風道62上均勻開有的吸風口61，主風道62與負壓源8連接；支風道63的數量與吸風 網簾裝置5的數量相等，并且設計在與所述吸風管53對應的位置處。所述吸 風管路6本身基本為現有技術。本專利技術分梳機的進一步特征是所述異形吸風罩51的另一端開口與所述 吸風管53的上口之間的網狀運輸簾52內安裝有配套的補充吸風管54。所謂 配套是指補充吸風管54高度應小于網狀運輸簾52上下表面的距離，并且網 狀運輸簾52運行時，與補充吸風管54的上下口沒有接觸，不發生運動干涉； 同時補充吸風管54的上口大小與所述異形吸風罩51的另一端開口大小匹配， 補充吸風管54的下口大小與所述吸風管53的上口大小匹配。設計所述的補 充吸風管54， 一方面具有最大程度接續被網狀運輸簾52分隔開的異形吸風 罩51和吸風管53的作用，有利于吸風管53內的吸風負壓集中上傳到異形吸 風罩51內，節省能耗；另一方面也減少或避免了吸風管53內的負壓吸風對 網狀運輸簾52上運行毛層的負面影響，保證毛層更均勻、穩定和順利地輸出。本專利技術在所述各節梳理機的下方均安裝有篩網7 (參見圖1)。篩網7本 身為現有技術，其可以是尼龍材料，也可以是金屬材料。所述的吸風口61設 計在篩網7的下方。這種設計使篩網7也具有一定的負壓。具有一定負壓的 篩網7 —方面可使分梳中甩下的粗毛易于落在篩網7上，防止隨氣流漂浮又 回到主錫林上，影響產品質量；另一方面也可以使甩掉的雜質從篩網7的網 孔被氣流吸至風箱除掉。所述吸風口 61的數量不少于所述梳理機的節數，也 即每節梳理機至少有一個吸風口 61。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種異質動物纖維分梳機，依次包括自動喂毛機、２－６節梳理機和輸出機構，其特征在于在相鄰的兩節梳理機之間安裝有吸風網簾裝置，所述的吸風網簾裝置包括水平安裝的網狀運輸簾、異形吸風罩、吸風管、吸風管路和負壓源；所述異形吸風罩的一端開口包裹開毛輥和部分轉移輥，另一端開口端面垂直于網狀運輸簾，但與網狀運輸簾的上表面之間留有毛層通過的空間；所述吸風管為倒梯形結構，安裝在網狀運輸簾的下方，且吸風管的上口位置與所述的異形吸風罩另一端開口端面位置垂直對應，吸風管的上口端面與網狀運輸簾的下表面之間留有不發生運動干涉的距離，吸風管的下口與吸風管路的支管匹配連接；所述吸風管路包括主風道和支管，主風道上均布有吸風口，主風道與負壓源連接；所述梳理機的主錫林上安裝有１－４對工作輥和剝毛輥，且所述工作輥和剝毛輥的數量由分梳機的喂入方向到輸出方向逐節遞減；在所述各節梳理機的下方安裝有篩網，所述吸風口開在篩網的下方，吸風口的數量不少于所述梳理機的節數。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳孔希，
申請(專利權)人：吳孔希，
類型：發明
國別省市：44[中國|廣東]