外伴熱式單級雙殼體離心泵制造技術

本實用新型專利技術公開了一種外伴熱式單級雙殼體離心泵，包括導流管、外殼體、內殼體、泵蓋、軸承部件等，在所述外殼體的外圍裝有蒸汽腔蓋，在該蒸汽腔蓋與外殼體之間形成蒸汽腔，在所述蒸汽腔蓋上分別設有蒸汽進口、蒸汽出口，在所述外殼體的底部設有排液口。在封閉的蒸汽腔內通入蒸汽進行外在伴熱，對內、外殼體之間連接或固定的部位受熱均勻、延伸一致，保證了前、后密封面的可靠性。蒸汽與內殼體泄漏的介質不接觸，不受污染。本實用新型專利技術提高了內、外殼體的前后端密封效果，大大降低了兩者之間密封處的泄漏量。從而使離心泵運轉更加穩定，使用壽命更長。長。長。

【技術實現步驟摘要】
外伴熱式單級雙殼體離心泵


[0001]本技術涉及一種離心泵，特別是涉及一種輸送介質高溫顆粒硬的單級雙殼體離心泵。

技術介紹

[0002]單級雙殼體離心泵主要輸送高溫油漿之類介質，其溫度通常為300
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450℃，含有硬度很高的小顆粒，沖刷很大。離心泵常采用雙蝸殼結構(包括內、外殼體)，內殼體選材料主要抗沖刷，但局部受力會易碎；外殼體選材強度高、承受壓力，不耐磨，對內殼體提供強度保護作用。此離心泵主要用于煉油廠催化裂化裝置中，石化和煤化工工業的高溫、含顆粒等特殊裝置中，屬于重要設備，機組價格常在40
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80萬元。內、外殼體的材料不同，高溫介質在內殼體的內部流動，溫度使內殼體熱膨脹；外殼體容納了內殼體，在外殼體和內殼體之間需要提供高溫蒸汽伴熱，使得外殼體同內殼體材料的熱膨脹穩定一致后，離心泵才允許正常運轉。
[0003]運轉的過程中，外殼體容納了內殼體，高溫條件下，因強度不足，容易引起介質泄漏。泄漏介質會隨著蒸汽流動進入到蒸汽的工藝管網中。蒸汽管網受到污染，會對下道流程中的設備造成極大的壽命影響或損壞；另外，蒸汽流動帶走了泄漏的介質，造成泄漏加劇。泵運轉性能不合格，需要拆泵進行檢修。此類高溫泵常有保溫層，得冷卻到常溫才能檢修，維修時間長，費時費力，損耗巨大。內殼體的出水段(吐出段)安裝于外殼體，會增加外殼體的尺寸和重量，成本較大。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于克服以上的技術不足，而提供一種具有良好的外在伴熱、介質泄漏導向排液的外伴熱式單級雙殼體離心泵。<br/>[0005]本技術的目的通過如下技術方案來實現：外伴熱式單級雙殼體離心泵，包括導流管、外殼體、內殼體、泵蓋、軸承部件、機械密封部件、轉子部件，在所述外殼體的外圍裝有蒸汽腔蓋，在該蒸汽腔蓋與外殼體之間形成蒸汽腔，在所述蒸汽腔蓋上分別設有蒸汽進口、蒸汽出口，在所述外殼體的底部設有排液口。
[0006]在所述外殼體內、并與內殼體相接處分別具有圓臺、密封止口，所述泵蓋與內殼體之間處裝有內襯蓋。在所述外殼體與內殼體及導流管之間裝有喉部襯套，在所述外殼體的底部設有定位塊。
[0007]采用本技術結構后，在外殼體上設有封閉的蒸汽腔而通入蒸汽進行外在伴熱，可使蒸汽對內、外殼體之間連接或固定的部位受熱均勻、延伸一致，保證了前、后密封面的可靠性。在解決暖泵的同時，蒸汽與內殼體泄漏的介質不接觸，不受污染。外殼體底部設有的排液口能順利排凈泄露的介質。外殼體設有圓臺作為內、外殼體連接支撐面，與內殼體采用螺栓固定，采用螺孔與螺栓配合間隙可以滿足零件熱膨脹的變化量需求，提供了足夠的強度穩定，解決了介質對內殼體摩擦力引起的松動，避免發生泄漏。內殼體的前端與外殼
體配合有密封止口進行密封、定位，內殼體的后端與泵蓋上的內襯蓋也有密封、定位作用。從而提高了內、外殼體的前后端密封效果，大大降低了兩者之間密封處的泄漏量，使得離心泵運轉更加穩定，使用壽命更長。
附圖說明
[0008]下面結合附圖及實施方式對本技術作進一步的詳細描述。
[0009]圖1為本技術外伴熱式單級雙殼體離心泵的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1中的內、外殼體連接的結構示意圖。
具體實施方式
[0011]參照圖1、圖2可知，本技術外伴熱式單級雙殼體離心泵，包括導流管1、外殼體2、內殼體3、泵蓋4、軸承部件5、機械密封部件6、轉子部件11，在所述外殼體2的外圍裝有蒸汽腔蓋26，在該蒸汽腔蓋26與外殼體2之間形成蒸汽腔，在所述蒸汽腔蓋26上分別設有蒸汽進口27(在下部)、蒸汽出口28(在上部)，在所述外殼體2的底部設有排液口25(在左側)。
[0012]在所述外殼體2內、并與內殼體3相接處分別具有圓臺22、密封止口23，所述泵蓋4與內殼體3之間處裝有內襯蓋7(并采用螺栓連接裝在泵蓋上)。在所述外殼體2與內殼體3及導流管1之間裝有喉部襯套8，在所述外殼體2的底部設有定位塊24(在排液口的右側)。
[0013]為了有效防止內、外殼體之間的介質泄漏，還能適當減輕內、外殼體的重量，在所述內殼體3的出口處與外殼體2的出口處之間裝有出口襯套9，該出口襯套9與內殼體的出口處通過金屬石墨纏繞帶10相接(壓緊)，該出口襯套9與外殼體的出口處通過凹凸臺面29(設在外殼體的出口處)相接(壓緊)。所述出口襯套9與內殼體3壓緊，兩者之間用金屬石墨纏繞帶10來密封，將喉部襯套8裝入外殼體2用螺栓擰緊；再將出口襯套9裝入外殼體2，兩者在外殼體上的凹凸臺面29位置固定；在內殼體3先放上金屬石墨纏繞帶10而放入到外殼體2內，并與密封止口23、喉部襯套8對齊；與出口襯套9配合對齊并壓緊，然后再與外殼體2上的圓臺22處用螺栓緊固。最后，依次安裝連接泵蓋4、機械密封部件6、軸承部件5、導流管1等。
[0014]在所述外殼體2內、并與內殼體3相接處分別具有圓臺22、密封止口23。所述外殼體2上設有支撐筋板21。在外殼體2上的圓臺22位置，與內殼體3的連接采用螺栓固定，采用螺孔與螺栓配合間隙可以滿足零件熱膨脹的變化量需求，滿足內、外殼體熱脹的余量，兩者螺栓連接，提高了穩定強度，不會產生相對圓周方向滑動；對內殼體3的前端與外殼體2的密封止口23處密封并定位，內殼體3的后端與內襯蓋7處密封，起到關鍵性可靠保障。
[0015]在離心泵預熱階段，內殼體3內具有高溫介質而熱膨脹；外殼體2可以在蒸汽進口27通入蒸汽在蒸汽腔內伴熱，再由蒸汽出口28排出蒸汽，采用外殼體的斜面均勻受熱，使內、外殼體熱膨脹穩定、配合良好，且蒸汽不會與高溫介質接觸；泄漏的高溫介質則可以通過外殼體底部的排液口25排出。外殼體2底部設有的定位塊24，可以對熱脹后機組中心線校正，保證了運轉平穩。離心泵的過流部件由導流管1、喉部襯套8、內殼體3、出口襯套9組成。離心泵的吐出段則采用出口襯套9分別和外殼體2上的凹凸臺面29定位、內殼體3配合密封結構，出口壓力對錐面產生向下的壓力而壓緊金屬石墨纏繞帶10；也縮小了內殼體3裝入外殼體2的尺寸要求，也對應減輕了外殼體的重量，節約了經濟成本，使得拆裝更方便、更容易檢修。
[0016]本技術對單級雙殼體離心泵而言，內、外殼體連接強度高，對提高質量起到關鍵性的作用。一方面，外殼體2與內殼體3在圓臺22的支撐面處圓周方向螺栓緊固，形成整體高強度，保障了密封性，使離心泵運轉更平穩，相當具有高水平的競爭優勢；另一方面，若在極端苛刻條件下，兩者配合密封失效，泄漏的介質會流向內、外殼體之間的腔體，當腔體達到一定容積，會阻礙介質泄漏，密封又重新起到作用。本技術很好的解決了單級雙殼體離心泵的強度，保障了密封效果，使離心泵運轉更穩定，維修間隔時間長；同時，完全使蒸汽管網不再受介質泄漏污染；對出口襯套合理設計，節約了制造成本2
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3萬元，很大程度提高了制造廠產品質量，極具有廣闊推廣應用前景和一定的市場空間。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.外伴熱式單級雙殼體離心泵，包括導流管、外殼體、內殼體、泵蓋、軸承部件、機械密封部件、轉子部件，其特征在于：在所述外殼體的外圍裝有蒸汽腔蓋，在該蒸汽腔蓋與外殼體之間形成蒸汽腔，在所述蒸汽腔蓋上分別設有蒸汽進口、蒸汽出口，在所述外殼體的底部設有排液口。2.如權利要求1所述的外伴...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，丁江波，余飛騰，許秦偉，陳杰，夏益洪，陳曉余，
申請(專利權)人：浙江科爾泵業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：