一種兔毛梳理機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種兔毛梳理機，包括自動喂毛機、預(yù)梳理機、主梳理機、輸出機構(gòu)和圈條器，主梳理機包括主錫林和安裝在主錫林上的工作輥與剝毛輥，其特征在于主錫林上安裝有三對工作輥與剝毛輥；在輸出機構(gòu)的道夫前面依次安裝有機械傳動的輸送帶、緊壓羅拉和鋸齒羅拉；輸送帶包括結(jié)構(gòu)相同的兩個輸送帶，兩個輸送帶的表面垂直于地面，對稱配裝在梳理機縱向中心線的兩側(cè)，并構(gòu)成下機毛網(wǎng)輸出入口大、出口小的“八”字形態(tài)，且兩個輸送帶的內(nèi)表面運動方向指向梳理機的縱向中心線；緊壓羅拉包括上緊壓羅拉和下緊壓羅拉，其鉗口與輸送帶的出口位置工藝銜接；鋸齒羅拉為縱向排列表面線速度由后至前逐個加快的后、中、前三個鋸齒羅拉，且相鄰兩個鋸齒羅拉之間為剝?nèi)∽饔藐P(guān)系。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種紡織機械，具體為一種用于梳理加工兔毛或與兔毛性質(zhì)類似纖維的梳理機。
技術(shù)介紹
兔毛梳理機是在精梳毛紡或半精梳毛紡工序中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。由于兔毛纖 維結(jié)構(gòu)中絕大多數(shù)都有髓質(zhì)層，而且髓質(zhì)疏松，纖維強力低、密度小，梳理加工易斷裂及產(chǎn) 生飛毛，加之其巻曲少，纖維之間抱合力差，并且靜電大，在梳理機上加工比較困難，尤其從 梳理機道夫下機或輸出的毛網(wǎng)易破裂，成條困難，質(zhì)量不能滿足要求。 現(xiàn)有技術(shù)對此的解決方法是1.工藝方法，即在原料送進梳毛機之前的和毛工序 中加入一定量的和毛油，以增加原料的濕度和纖維的粘度，改善抱合力差的狀態(tài)。這種工藝 方法有很大的副作用由于和毛油的存在，原料的濕度和粘度加大，會使在梳理機梳理過程 中本應(yīng)落下的短纖維、粗毛及其他雜質(zhì)不易落下，造成梳理機去雜不良，進而下一道工序輸出產(chǎn)品的條干不勻，且最終留在成品中，成為容易掉毛的隱患，影響產(chǎn)品質(zhì)量和服用效果。 2.機械方法，即對梳毛機出機部分或輸出機構(gòu)加以改造，以減少輸出毛網(wǎng)破碎情況，例如中 國專利"兔毛梳理成條機"(ZL200420098422. 9)所報道，在梳理機的出機處(本質(zhì)上)加裝 了一組搓條機構(gòu)；又例如中國專利文獻"純兔毛梳條設(shè)備與工藝"(88109680. 6)所報道，在 梳理機的出機處(本質(zhì)上)加裝了連續(xù)的兩組搓條機構(gòu)，都試圖給輸出毛條施加搓捻(假 捻)，提高毛條的強度，以改善成條質(zhì)量和效率。但加裝搓條機構(gòu)，無疑會使機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 能耗增加，噪音增大，成本大幅提高，實踐中沒有得到推廣使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)擬解決的技術(shù)問題是提供一種兔毛梳理機，該梳理 機采用機械方法解決兔毛梳理后出機成條困難問題，在不加和毛油的條件下，提高兔毛的 可紡性，改善梳理質(zhì)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本降低，容易操作，提高效率。 本專利技術(shù)解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是設(shè)計一種兔毛梳理機，包括自動喂毛機、 預(yù)梳理機、主梳理機、輸出機構(gòu)和圈條器，主梳理機包括主錫林和安裝在主錫林上的工作輥 與剝毛輥，其特征在于所述主錫林上安裝有三對工作輥與剝毛輥；在輸出機構(gòu)的道夫前面 依次安裝有機械傳動的輸送帶、緊壓羅拉和鋸齒羅拉；所述輸送帶包括結(jié)構(gòu)相同的兩個輸 送帶，兩個輸送帶的表面垂直于地面，對稱配裝在梳理機縱向中心線的兩側(cè)，并構(gòu)成下機毛 網(wǎng)輸出入口大、出口小的"八"字形態(tài)，且兩個輸送帶的內(nèi)表面運動方向指向梳理機的縱向 中心線；所述的緊壓羅拉包括上緊壓羅拉和下緊壓羅拉，上緊壓羅拉和下緊壓羅拉之間的 鉗口與所述輸送帶的出口位置工藝銜接；所述的鋸齒羅拉為縱向排列的后、中、前三個鋸齒 羅拉，三個鋸齒羅拉表面線速度由后至前逐個加快，且相鄰兩個鋸齒羅拉之間為剝?nèi)∽饔?關(guān)系。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)兔毛梳理機的梳理點少，因此對纖維損傷少；在加工中不需要加入和毛油，降低了成本，操作更容易，特別是有利于排除粗毛、短絨和雜質(zhì)，保持針布 清潔，提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時加裝巻捻器后輸出毛條為有捻毛條，提高了毛條的強力，有利于 下道工序的進一步加工。附圖說明 圖1是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的整機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的輸出機構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的輸出機構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4a是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻器整體形狀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4b是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻器整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的長鋸齒片形狀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的短鋸齒片形狀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的長、短鋸齒片插接組合為巻捻頭的形狀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻頭配裝在主軸主體部分上后，不同部 位的徑向剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖，其中 圖8a是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻頭配裝在主軸主體部分上后，巻捻 頭的末端(靠近油箱部分)徑向剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖 圖8b本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻頭配裝在主軸主體部分上后，巻捻頭 的中間部分徑向剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8c本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻頭配裝在主軸主體部分上后，巻捻頭 的頭端(遠離油箱部分)端面(該端面與巻捻帽組配)形狀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8d本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻頭配裝在主軸主體部分上后，與巻捻 頭端面配裝的巻捻帽的端面形狀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻器擺動機構(gòu)中的斜輪安裝結(jié)構(gòu)示意 圖； 圖10是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻器擺動機構(gòu)中的叉形桿形狀結(jié)構(gòu)示 意圖； 圖lla是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻器擺動機構(gòu)中的溝槽輪等安裝結(jié) 構(gòu)軸向剖面示意圖； 圖lib是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的巻捻器擺動機構(gòu)中的溝槽輪等安裝結(jié) 構(gòu)徑向剖面示意圖； 圖12是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的擺動機構(gòu)中的支撐桿形狀及安裝結(jié)構(gòu)示 意圖； 圖13是本專利技術(shù)兔毛梳理機一種實施例的斜輪和扁形桿安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施例方式下面結(jié)合實施例及其附圖進一步說明本專利技術(shù) 本專利技術(shù)設(shè)計的兔毛梳理機(以下簡稱梳理機，參見圖1-13)，該梳理機包括現(xiàn)有技5術(shù)的自動喂毛機、預(yù)梳理機、主梳理機6、輸出機構(gòu)7和圈條器8，主梳理機6包括主錫林61 和安裝在主錫林61上的工作輥62與剝毛輥63，其特征在于所述主錫林61上安裝有三對工 作輥62與剝毛輥63 ;在輸出機構(gòu)的道夫71前面依次安裝有機械傳動的輸送帶72、緊壓羅 拉73和鋸齒羅拉74 ;所述輸送帶72包括結(jié)構(gòu)相同的兩個輸送帶，即左輸送帶721和右輸送 帶722，兩個輸送帶的表面垂直于地面，對稱配裝在梳理機縱向中心線的兩側(cè)，并構(gòu)成下機 毛網(wǎng)輸出入口大、出口小的"八"字形態(tài)(或喇叭形態(tài))，且兩個輸送帶72的內(nèi)表面或工作 表面運動方向指向梳理機的縱向中心線(參見圖2);所述的緊壓羅拉73為垂直安裝的一 對緊壓羅拉，包括上緊壓羅拉731和下緊壓羅拉732，上緊壓羅拉731和下緊壓羅拉732之 間的鉗口與所述輸送帶72的出口位置工藝銜接，也即經(jīng)所述輸送帶72的出口輸出的毛網(wǎng) 可順利進入上緊壓羅拉731和下緊壓羅拉732之間的鉗口中并輸出；所述的鋸齒羅拉74為 縱向排列的后、中、前三個鋸齒羅拉，即后鋸齒羅拉741、中鋸齒羅拉742和前鋸齒羅拉743， 三個鋸齒羅拉表面線速度由后至前(或由喂入至輸出)逐個加快，且相鄰兩個鋸齒羅拉之 間設(shè)置為剝?nèi)∽饔藐P(guān)系，換言之，后鋸齒羅拉741與中鋸齒羅拉742之間設(shè)置為剝?nèi)∽饔藐P(guān) 系，并且中鋸齒羅拉742的表面線速度大于后鋸齒羅拉741的表面線速度(即中剝后)；中 鋸齒羅拉742與前鋸齒羅拉743之間設(shè)置為剝?nèi)∽饔藐P(guān)系，并且前鋸齒羅拉743的表面線 速度大于中鋸齒羅拉742的表面線速度(即前剝中)。研究表明，所述相鄰兩個鋸齒羅拉之 間的表面線速度比為1. 2-1. 5時，剝?nèi)⌒Ч^為理想，具體說是，中鋸齒羅拉742的表面線 速度大于后鋸齒羅拉741表面線速度1. 2-1. 5倍(或者說中鋸齒羅拉742的表面線速度與 后鋸齒羅拉741表面線速度之比為1. 2-1. 5)時，剝?nèi)⌒Ч^為理想；同樣，前鋸齒羅拉743 的表面線速度大于中鋸齒羅拉742的表面線速度1. 2-1. 5倍(前鋸齒羅拉743的表本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種兔毛梳理機，包括自動喂毛機、預(yù)梳理機、主梳理機、輸出機構(gòu)和圈條器，主梳理機包括主錫林和安裝在主錫林上的工作輥與剝毛輥，其特征在于所述主錫林上安裝有三對工作輥與剝毛輥；在輸出機構(gòu)的道夫前面依次安裝有機械傳動的輸送帶、緊壓羅拉和鋸齒羅拉；所述輸送帶包括結(jié)構(gòu)相同的兩個輸送帶，兩個輸送帶的表面垂直于地面，對稱配裝在梳理機縱向中心線的兩側(cè)，并構(gòu)成下機毛網(wǎng)輸出入口大、出口小的“八”字形態(tài)，且兩個輸送帶的內(nèi)表面運動方向指向梳理機的縱向中心線；所述的緊壓羅拉包括上緊壓羅拉和下緊壓羅拉，上緊壓羅拉和下緊壓羅拉之間的鉗口與所述輸送帶的出口位置工藝銜接；所述的鋸齒羅拉為縱向排列的后、中、前三個鋸齒羅拉，三個鋸齒羅拉表面線速度由后至前逐個加快，且相鄰兩個鋸齒羅拉之間均為剝?nèi)∽饔藐P(guān)系。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳孔希，
申請(專利權(quán))人：吳孔希，
類型：發(fā)明
國別省市：44[中國|廣東]