本實用新型專利技術是一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器，包括：依次串聯設置的過濾器、除濕器、鼓風機；過濾器包括：過濾室；凈氣室，其設置在過濾室上方；隔板，其設置在過濾室、凈氣室，其上開設有多個通孔；濾筒支架，其設置通孔內；濾筒，其設置在濾筒支架內；自清潔噴頭，其設置在每一濾筒的上方，并有脈沖反吹管提供吹力，對濾筒進行方向吹灰；本實用新型專利技術能將空氣中的雜質、粉塵過濾，將空氣中的濕分脫除，一方面提高了鼓風的質量流量，使高爐入爐空氣保持冬季大氣氣候條件，滿足高爐強化冶煉要求，另一方面有效保護了風機的轉子、葉片，提高鼓風機壽命。命。命。
【技術實現步驟摘要】
一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器
[0001]本技術涉及空氣過濾器，特別是一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器。
技術介紹
[0002]空氣過濾器是高爐鼓風站的關鍵設備，設置在軸流式鼓風機的入口處，其作用是過濾空氣中的粉塵塵顆粒，避免粉塵對高速旋轉的鼓風機轉子以及葉片造成結垢、磨損、腐蝕等危害。
[0003]傳統的空氣過濾器參照布袋除塵器選用布袋式過濾器，濾袋通常為聚脂針刺氈濾布，采用機械振動抖灰的方式，即通過振動電機帶動曲柄連桿機構搖動安裝有濾袋的框架，將濾袋內部積累的灰塵抖落，其抖灰效果不理想，尤其在潮濕氣候下灰塵粘在濾袋內壁很難被抖落，濾袋容易被堵塞，導致鼓風機入口壓差增高。后改用脈沖電磁閥噴吹清灰方式，但由于濾袋過長，清灰效果也不理想。目前最常用的是電磁閥脈沖式濾筒式過濾器，選用復合纖維濾紙，清灰效果理想，過濾面積較大，使用壽命也比濾袋式更長，缺點是過濾器進風口直通空氣，容易吸入雜質；濾紙強度較差且不耐潮濕，且表面糊濕灰時難以抖落，增加反吹頻次可以清灰但又容易導致濾紙破損，因此潮濕氣候時，需要定期人工敲振空濾清灰，增加工作量。
[0004]此外，隨著高爐現代化冶煉技術的成熟，高爐對鼓風的要求也逐漸提高，除控制空氣潔凈度外，入爐鼓風濕度的控制也成為提高高爐冶煉強度的重要手段。據國內外高爐長期生產實踐證明，鼓風中的濕分高會導致鼓風的質量流量(即風量)降低；鼓風中的濕分在高爐風口前的分解反應還會消耗熱量，導致風溫降低，造成爐況波動，而補償風溫則需要消耗更多的燃料，增加了高爐的冶煉能耗，查閱資料可知，鼓風濕度每降低1g/m3的水，可降低焦比0.8kg/t，提高風口前的理論燃燒溫度5
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6℃，對強化高爐冶煉具有有益影響。
[0005]我國南方大部分地區夏季一天中大氣濕度較高，且全年濕度波動較大，因此，有必要設計一種具備除雜、除塵、除濕功能的一體式空氣過濾器，以達到高爐強化冶煉所需的鼓風要求。
技術實現思路
[0006]本技術要解決的問題是：為克服現有技術的不足，提供一種帶除濕功能的自潔式空氣過濾器，以確保潮濕空氣經過除雜、除塵、除濕后變成適宜高爐生產的干燥空氣。
[0007]本技術解決其技術問題所采用的技術方案如下：
[0008]本技術是一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器，包括：依次串聯設置的過濾器、除濕器、鼓風機；所述過濾器包括：過濾室；凈氣室，其設置在所述過濾室上方；隔板，其設置在所述過濾室、凈氣室，其上開設有多個通孔；濾筒支架，其設置所述通孔內；濾筒，其設置在所述濾筒支架內；自清潔噴頭，其設置在每一所述濾筒的上方，并有脈沖反吹管提供吹力，對所述濾筒進行方向吹灰；
[0009]在本方案中，過濾器、除濕器、鼓風機三者串聯設置，鼓風機作為動力來源，將空氣
依次經過過濾器過濾，除濕器除濕，最后再將過濾完成后的空氣排入至高爐；
[0010]過濾器呈上下依次設置有凈氣室、隔板、過濾室；隔板上固定有濾筒支架、濾筒；每一濾筒的上方均設置有脈沖反吹管、自清潔噴頭；當空氣從過濾室進入，經過濾筒進入凈氣室的過程中，會有雜質附著在濾筒上，當雜質附著至一定程度時，脈沖反吹管通過自清潔噴頭向濾筒通入空氣進行吹灰，將附著在濾筒上的雜質進行清潔。
[0011]為了說明如何向脈沖反吹管內通過空氣，本技術采用氣包管通過電磁脈沖閥與所述脈沖反吹管連接；
[0012]通過控制電池脈沖閥的開閉，從而達到脈沖反吹管間接吹風的目的。
[0013]為了避免雜物吸入至過濾器內，本技術采用所述過濾室入口處設置有過濾網；防雨棚，其設置在所述過濾網上方；
[0014]設置防雨篷也能防止雨水進入至過濾器內。
[0015]為了便于對本裝置進行檢修，本技術采用所述過濾器頂部設置有防護欄，所述防護欄頂部一側設置有檢修人孔，所述過濾器側邊設置有檢修樓梯。
[0016]為了說明除濕器的具體結構，本技術采用除濕器包括：由方管、隔熱封板焊接而成的除濕器外框架，其中部設置有與所述鼓風機連接的除濕器出風口；換熱器，其通過換熱器托架固定在除濕器外框架內側；均流板，其固定所述除濕器外框架上，并靠近所述過濾器處；集液盤，其設置在每一所述換熱器的下方；導流管，其設置在所述集液板底部，并連接冷凝水排水管；
[0017]經過濾器過濾后的空氣進入至除濕器中，首先經過均流板，使得空氣進入除濕器內風速穩定，空氣與換熱器接觸，冷氣冷凝成滴，流至集液盤上，隨后由導流管共同匯入至冷凝水排水管中，最后由冷凝水排水管將冷凝后的水排出。
[0018]為了能夠將換熱器進行強制排空，本技術采用所述換熱器底部設置有排水閥，頂部設置有排氣閥。
[0019]為了提高脈沖噴吹強度與效果，同時降低壓縮空氣的用量，本技術的采用所述濾筒與所述自清潔噴頭之間還設置有文氏管；
[0020]通過每一濾筒、自清潔噴頭之間均設置有文氏管，文氏管與自清潔噴頭一一對應，在脈沖噴吹時可誘導二次氣流，提高脈沖噴吹強度與效果，同時降低壓縮空氣的用量。
[0021]本技術的有益效果：本技術是一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器，空氣經過過濾器除雜除塵后進入除濕器，除濕器內的冷卻換熱器利用冷機提供的冷凍水與濕空氣進行熱交換，將濕空氣溫度降至空氣壓力及所含濕量所對應的飽和溫度下，空氣中的水分被凝析而出，空氣以低溫干燥狀態進入鼓風機；本技術能將空氣中的雜質、粉塵過濾，將空氣中的濕分脫除，一方面提高了鼓風的質量流量，使高爐入爐空氣保持冬季大氣氣候條件，滿足高爐強化冶煉要求，另一方面有效保護了風機的轉子、葉片，提高鼓風機壽命。
附圖說明
[0022]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
[0023]圖1是本技術的立體結構示意圖；
[0024]圖2是本技術的出風側結構示意圖；
[0025]圖3是本技術的正面結構示意圖；
[0026]圖4是本技術的左面結構示意圖；
[0027]圖5是本技術中高效過濾器單層結構示意圖；
[0028]圖6是本技術中高效過濾器基礎結構單元結構示意圖；
[0029]圖7是本技術中過濾室與凈氣室隔板通孔分布示意圖；
[0030]圖8是本技術中高效除濕器框架結構示意圖；
[0031]圖9是本技術中高效除濕器基礎結構示意圖；
[0032]圖中，1、過濾器；2、除濕器；3、過濾室；4、防雨棚；5、檢修人孔；6、防雨棚；7、底座；8、防護欄；9、除濕器出風口；10、排水閥；11、冷凝水管；12、檢修樓梯；13、過濾網；14、過濾室門；16、冷凍水管；17、文氏管；18、濾筒；19、隔板；20、氣包管；21、脈沖反吹管；22、自潔氣噴頭23、濾筒支架；24、電磁脈沖閥；25、通孔；26、換熱器托架；27、除濕器外框架；28、隔熱封板；29、換熱器；30、集液盤；31、均流板；32、冷凝水排水管；33、凈氣室；34、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器，其特征在于，包括：依次串聯設置的過濾器、除濕器、鼓風機；所述過濾器包括：過濾室；凈氣室，其設置在所述過濾室上方；隔板，其設置在所述過濾室、凈氣室，其上開設有多個通孔；濾筒支架，其設置所述通孔內；濾筒，其設置在所述濾筒支架內；自清潔噴頭，其設置在每一所述濾筒的上方，并有脈沖反吹管提供吹力，對所述濾筒進行方向吹灰。2.根據權利要求1所述的一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器，其特征在于，包括：氣包管通過電磁脈沖閥與所述脈沖反吹管連接。3.根據權利要求1所述的一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器，其特征在于，包括：所述過濾室入口處設置有過濾網；防雨棚，其設置在所述過濾網上方。4.根據權利要求1所述的一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器，其特征在于，所述濾筒與所述通孔之間設置有密封墊。5.根據權利要求1所述的一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器，其特征在于，所述過濾器頂部設置有防護欄，所述防護欄頂部一側設置有檢修人孔，所述過濾器側邊設置有檢修樓梯。6.根據權利要求1所述的一種具有除濕功能的自潔式空氣過濾器，其特征在于，所述除濕器包括：由方管、隔熱封板焊接而成的除濕器外框架，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧曉岑，張啟龍，張海濤，張帆，凌燕，張科芬，
申請(專利權)人：中天鋼鐵集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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