一種龍門銑床制造技術

本實用新型專利技術屬于銑床技術領域，具體涉及一種龍門銑床，包括工作臺，工作臺的下端面固定連接有支撐架，且工作臺的兩側均固定連接有側板，側板的側面固定連接有導軌和齒條，導軌位于齒條的上方，側板的側面設置有移動臺，移動臺包括支撐板，支撐板的側面對稱固定連接有導向件，導向件與導軌相互卡合，支撐板的另一側面固定連接有安裝板。本申請通過導向件與導軌的卡合結構，實現了移動臺的平穩移動，提高了加工精度；驅動電機通過皮帶和齒輪傳動機構給移動臺提供動力支持，提高移動臺的移動精度；采用防塵擋板和將齒槽位于齒條底部的設計，有效避免加工過程中產生的碎屑對移動臺運動造成干擾，提高了整體設備的加工精度和穩定性。提高了整體設備的加工精度和穩定性。提高了整體設備的加工精度和穩定性。

【技術實現步驟摘要】
一種龍門銑床


[0001]本技術屬于銑床
，具體涉及一種龍門銑床。

技術介紹

[0002]龍門銑床是一種常用的加工設備，主要用于金屬和非金屬工件的加工。龍門銑床可以進行平面銑削、斜面銑削、槽銑和輪廓銑等各種加工操作。其主要結構包括床身、立柱、橫梁、主軸頭、工作臺、滑臺等部件。
[0003]在現有技術中，龍門銑床的移動臺通常采用導軌與滾動軸承或滑動軸承的組合來實現移動。然而，這種設計在高速運動過程中可能導致移動臺的運動不穩定，從而影響加工精度。此外，現有的驅動方式往往不能有效避免加工過程中產生的碎屑對移動臺的運動造成干擾。

技術實現思路

[0004]針對現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種龍門銑床，它可以實現，讓龍門銑床上的移動臺的移動過程更加平穩。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種龍門銑床，包括工作臺，所述工作臺的下端面固定連接有支撐架，且工作臺的兩側均固定連接有側板，所述側板的側面固定連接有導軌和齒條，所述導軌位于齒條的上方，所述側板的側面設置有移動臺，所述移動臺包括支撐板，所述支撐板的側面對稱固定連接有導向件，所述導向件與導軌相互卡合，所述支撐板的另一側面固定連接有安裝板，所述安裝板的一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端套設有驅動皮帶輪，所述安裝板上插接有從動軸，所述從動軸的一端套設有從動皮帶輪，所述驅動皮帶輪和從動皮帶輪之間套設有皮帶，所述從動軸的另一端套設有從動齒輪。
[0007]進一步的，所述導軌的頂部和底部均開設有導向槽，所述導向件的內側頂部和底部固定連接有卡位塊，所述卡位塊和導向槽之間相互卡合。
[0008]進一步的，所述齒條的底部開設有齒槽，所述齒槽和從動齒輪之間相互嚙合。
[0009]進一步的，所述支撐板的側面固定連接有防塵擋板，所述防塵擋板一側設置有密封板。
[0010]進一步的，所述支撐板的頂部固定連接有連接板，所述連接板的上端面對稱貫穿開設有連接孔。
[0011]進一步的，所述連接板的下端面對稱固定連接有加強板。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本申請通過導向件與導軌的卡合結構，實現了移動臺的平穩移動，提高了加工精度；驅動電機通過皮帶和齒輪傳動機構給移動臺提供動力支持，提高移動臺的移動精度；采用防塵擋板和將齒槽位于齒條底部的設計，有效避免加工過程中產生的碎屑對移動臺運動造成干擾，提高了整體設備的加工精度和穩定性。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的結構示意圖；
[0014]圖2為本技術導軌的結構示意圖；
[0015]圖3為圖2中A處的放大示意圖；
[0016]圖4為本技術移動臺的結構示意圖一；
[0017]圖5為本技術移動臺的結構示意圖二。
[0018]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0019]1、工作臺；11、側板；2、支撐架；3、導軌；31、導向槽；4、齒條；41、齒槽；5、移動臺；51、支撐板；511、防塵擋板；52、連接板；521、連接孔；522、加強板；53、安裝板；54、驅動電機；541、驅動皮帶輪；55、從動軸；56、從動齒輪；57、皮帶；58、從動皮帶輪；59、導向件；591、卡位塊。
具體實施方式
[0020]為了使本技術的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本技術進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本技術的一種或幾種具體的實施方式，并不對本技術具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0021]參閱圖1
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5，一種龍門銑床，包括工作臺1，工作臺1的下端面固定連接有支撐架2，且工作臺1的兩側均固定連接有側板11。側板11的側面固定連接有導軌3和齒條4，導軌3位于齒條4的上方，側板11的側面設置有移動臺5。移動臺5包括支撐板51，支撐板51的側面對稱固定連接有導向件59。導向件59與導軌3相互卡合，這種結構可在移動臺5移動過程中實現平穩移動。支撐板51的另一側面固定連接有安裝板53，安裝板53的一側固定連接有驅動電機54。驅動電機54的輸出端套設有驅動皮帶輪541，安裝板53上插接有從動軸55，從動軸55的一端套設有從動皮帶輪58。驅動皮帶輪541和從動皮帶輪58之間套設有皮帶57，這種傳動結構能夠實現平穩且精確的移動臺5運動。從動軸55的另一端套設有從動齒輪56。
[0022]參閱圖2
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4，導軌3的頂部和底部均開設有導向槽31，導向件59的內側頂部和底部固定連接有卡位塊591，卡位塊591和導向槽31之間相互卡合，保證移動臺5在運動過程中的穩定性。
[0023]參閱圖3
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4，齒條4的底部開設有齒槽41，齒槽41和從動齒輪56之間相互嚙合。這樣的設計可在移動臺5移動過程中有效避免加工產生的碎屑掉落到齒槽41和從動齒輪56之間，進一步提高移動臺5的移動平穩性和精確性。
[0024]參閱圖4
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5，支撐板51的側面固定連接有防塵擋板511，防塵擋板511一側設置有密封板。這種結構能夠避免加工時所產生的碎屑灑落到皮帶57上，保護皮帶57免受損傷，延長其使用壽命。
[0025]參閱圖4，支撐板51的頂部固定連接有連接板52，連接板52的上端面對稱貫穿開設有連接孔521。這種設計有利于連接板52與其他部件的安裝與固定，簡化了整體結構，便于后續的安裝、維修和維護工作。
[0026]參閱圖4，連接板52的下端面對稱固定連接有加強板522。加強板522的設置增加了連接板52的穩定性和承載能力，提高了龍門銑床在高負荷加工過程中的穩定性和可靠性。
[0027]本技術的工作原理為：在移動臺5移動的過程中，由于支撐板51的側面對稱設
置有導向件59，并且導向件59是卡合到導軌3上，因此能夠讓移動臺5的移動更加平穩。另外，在移動臺5移動的過程中，當驅動電機54轉動時，會帶動驅動皮帶輪541進行轉動，然后通過皮帶57和從動皮帶輪58之間的相互配合下，會帶動從動軸55進行轉動，隨著從動軸55的轉動，則會帶動從動齒輪56進行轉動。由于從動齒輪56和齒條4底部開設的齒槽41相互嚙合，從而能夠給移動臺5的移動提供動力支持。在支撐板51的側面設置有防塵擋板511，從而能夠避免加工時所產生的碎屑灑落到皮帶57上。另外，由于齒條4上開設的齒槽41位于齒條4的底部，這樣的設計能夠避免加工時所產生的碎屑掉落到齒槽41和從動齒輪56之間，從而能夠讓移動臺5的移動更加平穩和精確。
[0028]以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本技術中未具體描述和解釋說明的結構、裝置以及操作方法，如無特別說明和限定，均按照本領域的常規手段進行實施。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種龍門銑床，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的下端面固定連接有支撐架(2)，且工作臺(1)的兩側均固定連接有側板(11)，所述側板(11)的側面固定連接有導軌(3)和齒條(4)，所述導軌(3)位于齒條(4)的上方，所述側板(11)的側面設置有移動臺(5)，所述移動臺(5)包括支撐板(51)，所述支撐板(51)的側面對稱固定連接有導向件(59)，所述導向件(59)與導軌(3)相互卡合，所述支撐板(51)的另一側面固定連接有安裝板(53)，所述安裝板(53)的一側固定連接有驅動電機(54)，所述驅動電機(54)的輸出端套設有驅動皮帶輪(541)，所述安裝板(53)上插接有從動軸(55)，所述從動軸(55)的一端套設有從動皮帶輪(58)，所述驅動皮帶輪(541)和從動皮帶輪(58)之間套設有皮帶(57)，所述從動軸(55)的另一端套設有從動齒輪(56)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳敏軍，褚佳琪，蘭峰，
申請(專利權)人：杭州廣嘉機電有限公司，
類型：新型
國別省市：