一種雙面點燃加熱器制造技術

本實用新型專利技術屬于燃燒器技術領域，涉及一種雙面點燃加熱器，包括具有內腔的殼體，所述殼體的一側設有連通所述內腔的進氣口，所述殼體具有位置相對的上燃燒面和下燃燒面，所述內腔被兩個平行的分氣板分隔成連通所述進氣口的進氣腔、位于所述上燃燒面內側的上燃燒腔和位于所述下燃燒面內側的下燃燒腔，所述分氣板上均勻設置有若干分氣孔，所述雙面點燃加熱器還包括內設點火電極的火道，所述火道中部連通所述進氣腔，所述火道的兩端分別連通所述上燃燒腔和所述下燃燒腔。本加熱器可以利用點火裝置點燃火道內的混合器后同時引燃上下兩個燃燒腔，不僅節省了零件，而且保證燃氣在氣流均勻的時候被點燃，使燃燒面上的發熱也更加均勻。使燃燒面上的發熱也更加均勻。使燃燒面上的發熱也更加均勻。

【技術實現步驟摘要】
一種雙面點燃加熱器


[0001]本技術涉及燃燒器
，特別涉及一種雙面點燃加熱器。

技術介紹

[0002]鑄造模具是一種將熔融金屬冷卻硬化成型腔結構的金屬模具，廣泛應用于鋅合金、鎂合金、鋁合金等加工行業。鑄造模具在生產過程中要維持一定的溫度，如350
?
600℃不等。鑄造模具在工作前需要進行預熱，否則金屬流體會對模具帶來熱沖擊，讓模具產生熱疲勞裂紋，帶來使用壽命短的問題。現有鑄造模具大多采用以下三種方式加熱，但各有缺點：
[0003]1、電熱管加熱：電熱管需要本身慢慢升溫才能對模具進行供熱，所以加熱效率比較慢；
[0004]2、噴槍加熱：火焰噴槍對于模具的內部加熱不到，導致模具受熱不均勻，進一步影響成型質量的穩定性。
[0005]3、在較大的模具左右兩邊分離后，模具的A面和B面都需要加熱到同等溫度，常規的燃氣加熱器不能滿足加熱需求。如CN21292991U披露的一種雙面燃燒器，這種雙面燃燒器包括具有燃氣內腔的殼體，殼體的側部設有與燃氣內腔連通的進氣口，殼體具有與上模對應的上燃燒面以及與下模對應的下燃燒面，燃氣內腔中設有沿燃氣的進氣方向呈“V”字形設置的分氣結構，上燃燒面和下燃燒面上都均勻布置有若干與燃氣內腔連接的噴孔。在這個技術中，燃燒主要發生在進氣口的內側，在燃氣內腔中形成熱空氣，然后再在分氣機構的作用下將氣流分到上下燃燒面，最后從噴孔噴出以實現為上下模加熱的目的。但是燃氣內腔中的燃燒均勻性比較不可控，那么噴出上下燃燒面的熱空氣在熱度和均勻性上就無法保證。
[0006]因此有必要設計一種新的加熱器結構來滿足加熱均勻加熱的要求。

技術實現思路

[0007]本技術的主要目的在于提供一種雙面點燃加熱器，能夠讓鑄件補焊區域被均勻地加熱，并且靈活控制加熱范圍。
[0008]本技術通過如下技術方案實現上述目的：一種雙面點燃加熱器，包括具有內腔的殼體，所述殼體的一側設有連通所述內腔的進氣口，所述殼體具有位置相對的上燃燒面和下燃燒面，所述內腔被兩個平行的分氣板分隔成連通所述進氣口的進氣腔、位于所述上燃燒面內側的上燃燒腔和位于所述下燃燒面內側的下燃燒腔，所述分氣板上均勻設置有若干分氣孔，所述雙面點燃加熱器還包括內設點火電極的火道，所述火道中部連通所述進氣腔，所述火道的兩端分別連通所述上燃燒腔和所述下燃燒腔。
[0009]具體的，所述上燃燒面和所述下燃燒面均為網絡結構的金屬纖維燃燒面。
[0010]具體的，所述火道內還設有火焰檢測電極。
[0011]具體的，所述進氣腔內還設有一個與進氣口同軸設置的氣體擴散管，所述氣體擴散管的表面上均勻設置有若干氣體擴散孔。
[0012]本技術技術方案的有益效果是：
[0013]本加熱器可以利用點火裝置點燃火道內的混合器后同時引燃上下兩個燃燒腔，不僅節省了零件，而且保證燃氣在氣流均勻的時候被點燃，使燃燒面上的發熱也更加均勻。
附圖說明
[0014]圖1為實施例雙面點燃加熱器的局部剖視圖。
[0015]圖中數字表示：
[0016]1?
殼體，11
?
進氣口，12a
?
上燃燒面，12b
?
下燃燒面，13
?
進氣腔,14a
?
上燃燒腔，14b
?
下燃燒腔；
[0017]2?
分氣板，21
?
分氣孔；
[0018]3?
火道，31
?
點火電極，32
?
火焰檢測電極；
[0019]4?
氣體擴散管，41
?
氣體擴散孔。
具體實施方式
[0020]下面結合具體實施例對本技術作進一步詳細說明。
[0021]實施例：
[0022]如圖1所示，本技術的一種雙面點燃加熱器，包括具有內腔的殼體1，殼體1的一側設有連通內腔的進氣口11，殼體1具有位置相對的上燃燒面12a和下燃燒面12b，內腔被兩個平行的分氣板2分隔成連通進氣口的進氣腔13、位于上燃燒面12a內側的上燃燒腔14a和位于下燃燒面12b內側的下燃燒腔14b，分氣板2上均勻設置有若干分氣孔21，雙面點燃加熱器還包括內設點火電極31的火道3，火道3中部連通進氣腔13，火道3的兩端分別連通上燃燒腔14a和下燃燒腔14b。工作時，空氣與燃氣的混合氣從進氣口11進入進氣腔13，其中少量混合氣從火道3往上燃燒腔14a和下燃燒腔14b流動，另一部分混合氣穿過分氣板2上的分氣孔21到達上燃燒腔14a和下燃燒腔14b。因為點火電極31位于火道3內，所以燃燒優先在火道3中發生，火焰從火道3的兩端冒出繼而再點燃上燃燒腔14a和下燃燒腔14b中的混合氣。這里用同一個點火電極31同時點燃兩個燃燒腔，節省了零件。因為分氣板2能夠讓混合氣在燃燒腔內流量平均分配，所以氣流均勻，此時點燃，使燃燒面上的發熱也更加均勻。
[0023]如圖1所示，上燃燒面12a和下燃燒面12b均為網絡結構的金屬纖維燃燒面。金屬纖維在受到燃燒以后，金屬纖維會發熱而往外輻射紅外線。網絡結構的燃燒面既不妨礙透氣，又能夠形成均勻的輻射源，有利于進一步提高加熱效率。
[0024]如圖1所示，火道3內還設有火焰檢測電極32。火焰檢測電極32能夠依靠溫度檢測火道3內是否在正常燃燒，如果發現異常，則可以由系統控制點火電極31重新點火。
[0025]如圖1所示，進氣腔13內還設有一個與進氣口同軸設置的氣體擴散管4，氣體擴散管4的表面上均勻設置有若干氣體擴散孔41。氣體擴散管4能夠緩沖混合氣進入進氣腔13的流速，形成一個高壓空間，這樣混合氣會在氣體擴散管4的內外壓力差的作用下使流向調整成徑向，這樣有助于提高氣流的均勻性，繼而保證加熱的均勻性。
[0026]以上所述的僅是本技術的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種雙面點燃加熱器，包括具有內腔的殼體，所述殼體的一側設有連通所述內腔的進氣口，所述殼體具有位置相對的上燃燒面和下燃燒面，其特征在于：所述內腔被兩個平行的分氣板分隔成連通所述進氣口的進氣腔、位于所述上燃燒面內側的上燃燒腔和位于所述下燃燒面內側的下燃燒腔，所述分氣板上均勻設置有若干分氣孔，所述雙面點燃加熱器還包括內設點火電極的火道，所述火道中部連通所述進氣腔，所述火道的兩端分別連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬超，
申請(專利權)人：昆山匯多寶工業設備有限公司，
類型：新型
國別省市：