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    一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機制造技術

    技術編號:38371125 閱讀:17 留言:0更新日期:2023-08-05 17:34
    本實用新型專利技術提供了一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機,屬于加工機床技術領域。它解決了現有的用于加工儲氫瓶的瓶口的機床,需要更換一次刀具,才能完成儲氫瓶瓶口的外端面和進氣孔的加工,這種頻繁更換刀具的加工方式,使得工人的工作效率大大降低等問題。本實用新型專利技術包括刀盤組件和送料架,刀盤組件用于加工放置在送料架上的工件,送料架上設有一上料平臺,工件放置在該上料平臺上,送料架上還設有一對接裝置用于驅動上料平臺多方向運動,以使工件的加工面與刀盤組件的加工位前后對接。本實用新型專利技術的優點在于在第一驅動件、第二驅動件、第三驅動件、第四驅動件的共同作用下,能夠實現自動上下料、儲氫瓶軸心與加工位軸心自動對位的功能。軸心自動對位的功能。軸心自動對位的功能。

    【技術實現步驟摘要】
    一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機


    [0001]本技術屬于加工機床
    ,涉及一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機。

    技術介紹

    [0002]高壓氣態儲氫是最常用的氫氣儲存方式,也是最成熟的儲氫技術,氫氣被壓縮后在鋼瓶里以氣體形式儲存。氫氣可以在高壓下(15.2~70.9兆帕)裝盛在氣體瓶中運輸。
    [0003]裝盛氫氣的氣瓶稱為儲氫瓶,儲氫瓶的瓶口的加工主要有兩個工序,一是銑儲氫瓶瓶口的外端面,二是鉆儲氫瓶瓶口的進氣孔。
    [0004]目前現有的用于加工儲氫瓶的瓶口的機床,需要人工將儲氫瓶放置在機床的送料架上,機床上設有刀盤組件用于裝夾銑刀或鉆頭,并通過輸送裝置將儲氫瓶向前平移,使儲氫瓶瓶口與刀盤組件的加工位前后對接,由于儲氫瓶體積和重量較大,這類機床不僅上下料不方便;
    [0005]而且針對不同直徑的儲氫瓶,需要調整送料架的高度,以使儲氫瓶的軸心與刀盤組件加工位的軸心前后對應,因此更換產品時,需要同步調整送料架的高度,機床的適應性問題需要解決;
    [0006]目前現有的用于加工儲氫瓶的瓶口的機床,需要更換一次刀具,才能完成儲氫瓶瓶口的外端面和進氣孔的加工,這種頻繁更換刀具的加工方式,使得工人的工作效率大大降低。

    技術實現思路

    [0007]本技術的目的是針對現有的用于加工儲氫瓶瓶口的機床存在的上述問題,而提出了一種上下料方便、儲氫瓶軸心與加工位軸心自動對位、自動切換刀具加工的全自動加工專機。
    [0008]本技術的目的可通過下列技術方案來實現:
    [0009]一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機,包括刀盤組件和送料架,所述刀盤組件用于加工放置在送料架上的工件,其特征在于,所述的送料架上設有一上料平臺,工件放置在該上料平臺上,所述送料架上還設有一對接裝置用于驅動上料平臺多方向運動,以使工件的加工面與刀盤組件的加工位前后對接。
    [0010]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的對接裝置包括第一驅動件,上料平臺滑動設置在送料架上,第一驅動件用于驅動上料平臺沿工件軸向平移。
    [0011]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的對接裝置還包括第二驅動件,用于驅動上料平臺水平轉動。
    [0012]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的對接裝置還包括第三驅動件,用于驅動上料平臺升降。
    [0013]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的上料平臺包括底板、升降板、安裝板、轉動設置在安裝板上的若干輸送輥,若干輸送輥沿工件軸向間隔排列,各輸送輥以及安裝板轉動設置在升降板上;底板上固設有若干導套,升降板上固設有與上述導套一一對應的導桿,各輸送輥、安裝板以及升降板能相對底板豎直升降。
    [0014]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的第一驅動件包括齒輪一、齒條、驅動電機一,所述齒條固設在送料架上,驅動電機一固設在底板的底部,齒輪一與驅動電機一的輸出軸固連并與齒條嚙合。
    [0015]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的第二驅動件包括齒輪二、齒輪三、驅動電機二,所述齒輪二固設在安裝板的底部并轉動設置在升降板上,驅動電機二固設在升降板上,齒輪三與驅動電機二的輸出軸固連并與齒輪二嚙合。
    [0016]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的第三驅動件包括傳動輪一、傳動輪二、絲桿、絲桿法蘭、驅動電機三,驅動電機三固設在底板上,絲桿法蘭轉動設置在底板上,傳動輪一固定套設在絲桿法蘭的外周,傳動輪二與驅動電機三的輸出軸固連,傳動輪一和傳動輪二上閉合繞設有一根傳動皮帶,所述絲桿穿過絲桿法蘭并與升降板固連。
    [0017]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的對接裝置還包括第四驅動件,用于驅動各輸送輥轉動;所述第四驅動件包括主動鏈輪、傳動鏈輪、驅動電機四,每個輸送輥的端部均設有一個傳動鏈輪,相鄰兩個傳動鏈輪之間均閉合繞設有一根傳動鏈條,驅動電機四固設在安裝板的底部,主動鏈輪與驅動電機四的輸出軸固連,并與其中一個傳動鏈輪傳動連接。
    [0018]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的刀盤組件包括若干刀架動力頭,若干刀架動力頭沿工件徑向水平間隔排列,所述刀架動力頭包括加工刀頭、驅動加工刀頭轉動的刀具電機;所述刀盤組件還包括驅動機構一和驅動機構二,驅動機構一和驅動機構二分別用于驅動各刀架動力頭沿工件軸心和徑向平移,以使各刀架動力頭能移動至加工位與工件前后對接。
    [0019]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的加工刀頭包括鉆頭、銑刀;銑刀包括主軸、設置在主軸外端面上的若干刀片,若干刀片沿主軸徑向間隔排列,刀片轉動時會形成一個圓形或環狀的切割面,相鄰兩切割面之間有部分重疊。
    [0020]在上述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機中,所述的送料架上還設有頂桿、安裝架,頂桿沿工件軸向轉動設置在安裝架上,所述安裝架滑動設置在送料架上。
    [0021]與現有技術相比,本技術的第一驅動件、第二驅動件、第三驅動件、第四驅動件,能夠實現上料平臺的升降、旋轉、平移以及輸送輥的轉動,在第一驅動件、第二驅動件、第三驅動件、第四驅動件的共同作用下,能夠實現自動上下料、儲氫瓶軸心與加工位軸心自動對位的功能;通過在兩個刀架動力頭上分別安裝銑刀和鉆頭,能夠實現自動切換刀具加工,方便快捷,大大提高了工作效率。
    附圖說明
    [0022]圖1是本技術的總體結構示意圖;
    [0023]圖2是本技術的上料平臺的結構示意圖;
    [0024]圖3是本技術的第二驅動件、第三驅動件的結構示意圖;
    [0025]圖4是本技術的刀盤組件的結構示意圖;
    [0026]圖5是本技術的銑刀的結構示意圖。
    [0027]圖中,1、送料架;2、底板;3、升降板;4、安裝板;5、輸送輥;6、導套;7、導桿;8、齒輪一;9、齒條;10、驅動電機一;11、齒輪二;12、齒輪三;13、驅動電機二;14、傳動輪一;15、傳動輪二;16、絲桿;17、驅動電機三;18、刀具電機;19、主軸;20、刀片;21、頂桿;22、安裝架;23、主動鏈輪;24、傳動鏈輪;25、傳動鏈條。
    具體實施方式
    [0028]以下是本技術的具體實施例并結合附圖,對本技術的技術方案作進一步的描述,但本技術并不限于這些實施例。
    [0029]如圖1所示,本技術所述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機,包括刀盤組件和送料架1,所述刀盤組件用于加工放置在送料架1上的工件,所述的送料架1上設有一上料平臺,工件放置在該上料平臺上,所述送料架1上還設有一對接裝置用于驅動上料平臺多方向運動,以使工件的加工面與刀盤組件的加工位前后對接。
    [0030]對接裝置包括第一驅動件本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機,包括刀盤組件和送料架(1),所述刀盤組件用于加工放置在送料架(1)上的工件,其特征在于,所述的送料架(1)上設有一上料平臺,工件放置在該上料平臺上,所述送料架(1)上還設有一對接裝置用于驅動上料平臺多方向運動,以使工件的加工面與刀盤組件的加工位前后對接。2.根據權利要求1所述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機,其特征在于,所述的對接裝置包括第一驅動件,上料平臺滑動設置在送料架(1)上,第一驅動件用于驅動上料平臺沿工件軸向平移;所述的第一驅動件包括齒輪一(8)、齒條(9)、驅動電機一(10),所述齒條(9)固設在送料架(1)上,驅動電機一(10)固設在上料平臺的底部,齒輪一(8)與驅動電機一(10)的輸出軸固連并與齒條(9)嚙合。3.根據權利要求1所述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機,其特征在于,所述的對接裝置還包括第二驅動件,用于驅動上料平臺水平轉動。4.根據權利要求3所述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機,其特征在于,所述的對接裝置還包括第三驅動件,用于驅動上料平臺升降。5.根據權利要求4所述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機,其特征在于,所述的上料平臺包括底板(2)、升降板(3)、安裝板(4)、轉動設置在安裝板(4)上的若干輸送輥(5),若干輸送輥(5)沿工件軸向間隔排列,各輸送輥(5)以及安裝板(4)轉動設置在升降板(3)上;底板(2)上固設有若干導套(6),升降板(3)上固設有與上述導套(6)一一對應的導桿(7),各輸送輥(5)、安裝板(4)以及升降板(3)能相對底板(2)豎直升降。6.根據權利要求5所述的一種儲氫III型瓶瓶口锪面打孔全自動加工專機,其特征在于,所述的第二驅動件包括齒輪二(11)、齒輪三(12)、驅動電機二(13),所述齒輪二(11)固設在安裝板(4)的底部并轉動設置在升降板(3)上,驅動電機二(13)固設在升降板...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉晨胡文民楊孝芳王云飛
    申請(專利權)人:浙江蘭溪市海鉅智能裝備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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