本實用新型專利技術公開了一種熱縮膜的自動化作業裝置，涉及熱縮膜機技術領域，包括底座，所述底座的頂部設置有輸送機和限位架，所述限位架內和底部分別設置有導氣組件和定位槽，所述限位架的頂部設置有蓄水箱，所述蓄水箱一側和內部分別設置有導氣管和兩個發熱塊，所述導氣管的另一端與限位架連接，所述底座的前側設置有蒸汽冷凝回收機構，所述蒸汽冷凝回收機構包括集氣槽、集水箱、連接管、冷凝器、冷凝管和循環組件，所述集氣槽和集水箱分別設置在底座的頂部和前側。本實用新型專利技術解決了現有的熱收縮膜機因大多無法對使用完成的水蒸汽二次回收，導致浪費較多水資源且提高了生產成本的問題。浪費較多水資源且提高了生產成本的問題。浪費較多水資源且提高了生產成本的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種熱縮膜的自動化作業裝置
[0001]本技術涉及熱縮膜機
，尤其涉及一種熱縮膜的自動化作業裝置。
技術介紹
[0002]熱收縮膜機，是以PE，POF，PVC，PP，PET等熱收縮薄膜為主要包裝材料，對單件產品或者產品組合進行收縮包裝，現有的熱收縮膜機通過使用蒸汽縮膜。
[0003]但是現有的蒸汽式熱收縮膜機在蒸汽噴出收縮膜體后會被直接排出，無法對蒸汽二次回收，由常識可知，蒸汽是水的氣態，所以若無法對蒸汽二次回收，則會浪費較多的水資源，實用性較差。
[0004]比如現有專利(公開號：CN206456646U)公開了一種蒸汽熱縮包膜機，該蒸汽熱縮包膜機，在機架內設置了圍繞包裝瓶輸送帶的罩體，使得往包裝瓶瓶身噴射的熱蒸汽能跟均勻，熱縮膜能均勻受熱收縮，可有效避免熱縮膜因受熱不均勻而起皺。
[0005]如上述設計的蒸汽熱縮包膜機無法對蒸汽循環回收，導致增加了生產用水，從而增加了生產成本，且不利于環保，為此，我們設計了一種熱縮膜的自動化作業裝置用來解決上述問題。
技術實現思路
[0006]本技術提供一種熱縮膜的自動化作業裝置，解決了現有的熱收縮膜機因大多無法對使用完成的水蒸汽二次回收，導致浪費較多水資源且提高了生產成本的問題。
[0007]為解決上述技術問題，本技術提供的一種熱縮膜的自動化作業裝置，包括底座，所述底座的頂部設置有輸送機，所述底座的頂部設置有限位架，所述限位架的底部開設有定位槽，所述限位架的頂部設置有蓄水箱，所述蓄水箱內注有清水，所述蓄水箱內設置有兩個發熱塊，所述發熱塊內設置有發熱電絲，所述蓄水箱的一端設置有導氣管，所述導氣管的另一端與限位架固定連接，所述限位架內設置有導氣組件，所述導氣組件用于將蒸汽導入定位槽內熱縮膜體，所述底座的前側設置有蒸汽冷凝回收機構，所述蒸汽冷凝回收機構用于將使用完成的蒸汽回收冷凝為水。
[0008]優選的，所述蒸汽冷凝回收機構包括集氣槽、集水箱、連接管、冷凝器、冷凝管和循環組件，所述集氣槽開設在底座的頂部，所述集水箱設置在底座的前側，所述連接管設置在底座的前側，所述冷凝器設置在連接管的另一端，所述冷凝管設置在冷凝器的另一側，且所述冷凝管的另一端與集水箱固定連接，所述循環組件的一端與集水箱固定連接，所述循環組件的另一端與蓄水箱固定連接，通過設置冷凝器，可使從集氣槽導入的蒸汽冷凝成水，隨后配合冷凝管流入集水箱內收集，配合開啟水泵，可使集水箱內蓄積的蒸餾水重新注入蓄水箱內循環使用，進而節省了水資源，從而降低了生產成本。
[0009]優選的，所述循環組件包括限位管、水泵和固定管，所述限位管設置在集水箱的頂部，所述水泵設置在限位管的頂端，所述固定管設置在水泵的另一側，且所述固定管的另一端與蓄水箱固定連接。
[0010]優選的，所述導氣組件包括風扇、兩個導氣槽和多個導氣孔，所述風扇設置在限位架內，所述導氣槽和導氣孔均設置在限位架內，可將水蒸氣導入定位槽內對包裝膜熱加工。
[0011]優選的，所述限位架的內部設置有空腔，所述風扇設置在空腔內，所述蓄水箱、導氣管、空腔、導氣槽和導氣孔均相連通。
[0012]優選的，所述底座的頂部設置有滑塊，所述滑塊的一側設置有傾斜面，所述底座的一側設置有接料盒，可使加工完成的玩具順著滑塊滑入接料盒內，完成自動下料。
[0013]優選的，所述蓄水箱的前側鑲嵌有觀察玻璃，人員透過觀察玻璃可觀察蓄水箱內部水位。
[0014]優選的，所述蓄水箱內轉動連接有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有多個攪拌桿，所述蓄水箱的頂部設置有電機，所述電機的驅動軸與攪拌軸的一端傳動連接，開啟電機，可使攪拌桿對清水攪拌，從而加速清水加熱速率。
[0015]優選的，所述限位架的前側設置有控制板，所述控制板與發熱塊、風扇、冷凝器、水泵、電機和馬達均電性連接，方便人員對發熱塊、風扇、冷凝器、水泵、電機和馬達進行控制。
[0016]與相關技術相比較，本技術提供的一種熱縮膜的自動化作業裝置具有如下有益效果：
[0017]1、本技術中，通過設置冷凝器，可使從集氣槽導入的蒸汽冷凝成水，隨后配合冷凝管流入集水箱內收集，配合開啟水泵，可使集水箱內蓄積的蒸餾水重新注入蓄水箱內循環使用，進而節省了水資源，從而降低了生產成本。
[0018]2、本技術中，通過開啟發熱塊，可使蓄水箱內清水加熱，使得清水產生水蒸氣，配合導氣管進入空腔內，隨后開啟風扇，可使水蒸氣通過多個導氣孔吹在輸送機上，即可方便使輸送機上輸送玩具套設的包裝膜熱收縮緊緊裹在玩具上。
附圖說明
[0019]圖1為一種熱縮膜的自動化作業裝置外部的立體結構示意圖；
[0020]圖2為一種熱縮膜的自動化作業裝置限位架側面的平面結構示意圖；
[0021]圖3為一種熱縮膜的自動化作業裝置蓄水箱內部的平面結構示意圖。
[0022]圖中標號：1、底座；2、輸送機；3、限位架；4、蓄水箱；5、導氣管；6、發熱塊；7、風扇；8、導氣槽；9、導氣孔；10、集氣槽；11、集水箱；12、連接管；13、冷凝器；14、冷凝管；15、限位管；16、水泵；17、固定管；18、接料盒；19、觀察玻璃。
具體實施方式
[0023]下面詳細描述本技術的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0024]在本技術的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元
件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0025]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。可以是機械連接，也可以是電連接?？梢允侵苯酉噙B，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0026]實施例一
[0027]由圖1
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2給出，一種熱縮膜的自動化作業裝置，包括底座1，底座1的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種熱縮膜的自動化作業裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部設置有輸送機(2)和限位架(3)，所述限位架(3)內和底部分別設置有導氣組件和定位槽，所述限位架(3)的頂部設置有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)一側和內部分別設置有導氣管(5)和兩個發熱塊(6)，所述導氣管(5)的另一端與限位架(3)連接，所述底座(1)的前側設置有蒸汽冷凝回收機構。2.根據權利要求1所述的一種熱縮膜的自動化作業裝置，其特征在于，所述蒸汽冷凝回收機構包括集氣槽(10)、集水箱(11)、連接管(12)、冷凝器(13)、冷凝管(14)和循環組件，所述集氣槽(10)和集水箱(11)分別設置在底座(1)的頂部和前側，所述冷凝器(13)的兩側分別與連接管(12)和冷凝管(14)連接，所述連接管(12)與冷凝管(14)的另一端分別與底座(1)和集水箱(11)連接，所述循環組件的兩端分別與集水箱(11)和蓄水箱(4)連接。3.根據權利要求2所述的一種熱縮膜的自動化作業裝置，其特征在于，所述循環組件包括限位管(15)、水泵(16)和固定管(17)，所述水泵(16)的兩側分別與限位管(15)和固定管(17)連接，所述限位管(15)和固定管(17)的另一端分別與蓄水箱(4)和集水箱(11)連接。4.根據權利要求3所述的一種熱縮膜的自動化作業裝置，其特征在于，所述導...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李孟華，溫俊曉，程永翠，
申請(專利權)人：乳源瑤族自治縣旭榮玩具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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