一種衣架滾漆加工裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及衣架加工技術領域，其具體公開了一種衣架滾漆加工裝置，包括水平設置的輸送帶，以及滾漆機構，滾漆機構包括安裝架，安裝架上沿輸送帶的輸送方向依次水平可轉動的設置有刮漆軸和上漆軸，刮漆軸和上漆軸均連接有驅動其轉動的驅動機構，刮漆軸和上漆軸平行排列設置在輸送帶的上方，且刮漆軸與上漆軸之間構造成能夠存放漆料的槽體，上漆軸與輸送帶之間的距離與衣架的厚度相配合。本實用新型專利技術的一種衣架滾漆加工裝置，能夠對木制衣架的前后兩側平面進行上漆，并且能夠提高衣架上漆后漆面的平整度。面的平整度。面的平整度。

【技術實現步驟摘要】
一種衣架滾漆加工裝置


[0001]本技術涉及衣架加工
，尤其涉及一種衣架滾漆加工裝置。

技術介紹

[0002]在衣架的生產制造過程中，需要在衣架表面進行上漆。衣架在上漆后不但能提高衣架外觀的美觀性，而且還能對衣架起到保護作用，能夠有效的避免衣架在潮濕和灰塵的惡劣環境中遭到腐蝕。傳統的衣架上漆通常采用噴漆工藝，例如圖1所示的現有人字形木制衣架，其包括前后兩側平面，以及上下兩個曲面，采用傳統的噴漆工藝需要對這四個表面進行噴漆，但是木制衣架在加工成型后，其前后兩個平面容易出現裂紋的情況，采用噴漆工藝對衣架前后的兩個平面進行上漆，油漆很難填充至裂紋中，導致噴漆后衣架的表面平整度較差，經常需要對衣架進行補漆，影響了衣架的加工效率和加工質量。

技術實現思路

[0003]本技術旨在至少解決上述所提及的技術問題之一，提供一種衣架滾漆加工裝置，能夠對木制衣架的前后兩側平面進行上漆，并且能夠提高衣架上漆后漆面的平整度。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用的技術方案為：一種衣架滾漆加工裝置，包括水平設置的輸送帶，以及滾漆機構，滾漆機構包括安裝架，安裝架上沿輸送帶的輸送方向依次水平可轉動的設置有刮漆軸和上漆軸，刮漆軸和上漆軸均連接有驅動其轉動的驅動機構，刮漆軸和上漆軸平行排列設置在輸送帶的上方，且刮漆軸與上漆軸之間構造成能夠存放漆料的槽體，上漆軸與輸送帶之間的距離與衣架的厚度相配合。
[0005]優選的，所述安裝架上設置有兩調節架，刮漆軸的兩端以及上漆軸的兩端分別可轉動的安裝在兩調節架上，兩調節架與安裝架滑動配合，且能夠相對安裝架在豎直方向上移動調節固定。
[0006]優選的，所述安裝架上可轉動的安裝有兩調節螺桿，兩調節螺桿分別與兩調節架螺紋連接。
[0007]優選的，每一所述調節架上均滑動連接有兩調節座，刮漆軸和上漆軸的兩端均可轉動的安裝在調節座上，每一調節架上的其中一調節座與其滑動配合，以能夠調節同一調節架上的兩調節架之間的水平距離。
[0008]優選的，所述刮漆軸與上漆軸之間的距離為1
?
2mm。
[0009]優選的，所述滾漆機構還包括烘箱，所述上漆軸和和烘箱沿輸送帶的輸送方向依次排列設置。
[0010]優選的，所述滾漆機構設置有兩個，兩滾漆機構沿輸送帶的輸送方向依次排列設置，且兩滾漆機構之間設置有翻面結構。
[0011]優選的，所述輸送帶包括相連的第一輸送帶和第二輸送帶，兩滾漆機構分別設置在第一輸送帶和第二輸送帶上方，且第一輸送帶的高度高于第二輸送帶的高度，且第一輸送帶與第二輸送帶的連接處安裝有能夠使衣架翻轉的導向塊，以構成所述的翻面結構。
[0012]優選的，所述輸送帶的起始端設置有用于向輸送帶上輸送衣架的自動送料機構。
[0013]優選的，所述自動送料機構包括儲料平臺，以及安裝在儲料平臺上的儲料架和推送件，儲料架設置有用于豎直堆疊衣架的儲料槽，儲料槽的底部與儲料平臺之間留有出料口，推送件每次能夠將儲料槽最底部一個衣架推送至輸送帶上。
[0014]有益效果是：與現有技術相比，本技術的一種衣架滾漆加工裝置通過設置刮漆軸和上漆軸，并且使得刮漆軸與上漆軸之間構造成能夠存放漆料的槽體，能夠將漆料放置在槽體中，當驅動機構驅動刮漆軸和上漆軸轉動時，能夠使得上漆軸的表面裹覆一層漆料，當輸送機構水平輸送衣架經過上漆軸下方時，上漆軸能夠對衣架的表面進行滾壓，從而將上漆軸上的漆料壓覆在衣架的表面，以實現對衣架表面的上漆，采用滾壓的方式實現衣架表面的上漆，能夠將漆料均勻平整的壓覆在衣架的表面，并且能夠對衣架的裂紋處進行填充，從而提高衣架漆面的平整度，同時增加了漆面在衣架表面的附著力。
附圖說明
[0015]以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：
[0016]圖1為本技術的一種衣架滾漆加工裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為滾漆機構的結構示意圖；
[0018]圖3為翻面結構的示意圖；
[0019]圖4為自動送料機構的結構示意圖；
[0020]圖5為儲料架的橫截面示意圖。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件，當部件被稱為“設置在中部”，不僅僅是設置在正中間位置，只要不是設置在兩端部都屬于中部所限定的范圍內。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0024]如圖1至圖5所示，一種衣架滾漆加工裝置，包括水平設置的輸送帶，以及滾漆機構，滾漆機構包括安裝架1，安裝架1包括兩個對稱設置在輸送帶兩側的架體，安裝架1上沿輸送帶的輸送方向依次水平可轉動的設置有刮漆軸2和上漆軸3，刮漆軸2和上漆軸3均連接有驅動其轉動的驅動機構，具體的，驅動架構可以包括電機，電機的輸出軸上安裝有主動
輪，上漆軸3和刮漆軸2的端部均安裝有從動輪，主動輪與從動輪通過皮帶或鏈條傳動連接，從而使得電機能夠驅動上漆軸3和刮漆軸2轉動，刮漆軸2和上漆軸3平行排列設置在輸送帶的上方，刮漆軸2和上漆軸3的兩端分別可轉動的安裝在兩架體上，刮漆軸2與上漆軸3之間構造成能夠存放漆料的槽體4，刮漆軸2與上漆軸3之間的距離為1
?
2mm，以使得漆料不會從刮漆軸2與上漆軸3之間的縫隙流下，且上漆軸3在轉動的過程中，其表面能夠裹覆上一層漆料，刮漆軸2能夠將上漆軸3上多余的漆料刮除，以確保上漆軸3表面的漆料厚度均勻統一，上漆軸3與輸送帶之間的距離與衣架的厚度相配合，以使得上漆軸3能夠對輸送帶上的衣架表面進行滾壓。上漆軸3的外徑大于刮漆軸2的外徑，以使得刮漆軸2不會與衣架的表面進行壓接。
[0025]本技術的一種衣架滾漆加工裝置通過設置刮漆軸2和上漆軸3，并且使得刮漆軸2與上漆軸3之間構造成能夠存放漆料的槽體4，能夠將漆料放置在槽體4中，當驅動機構驅動刮漆軸2和上漆軸3轉動時，能夠使得上漆軸3的表面裹覆一層漆料，當輸送機構水平輸送衣架經過上漆軸3下方時，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種衣架滾漆加工裝置，其特征在于，包括水平設置的輸送帶，以及滾漆機構，滾漆機構包括安裝架(1)，安裝架(1)上沿輸送帶的輸送方向依次水平可轉動的設置有刮漆軸(2)和上漆軸(3)，刮漆軸(2)和上漆軸(3)均連接有驅動其轉動的驅動機構，刮漆軸(2)和上漆軸(3)平行排列設置在輸送帶的上方，且刮漆軸(2)與上漆軸(3)之間構造成能夠存放漆料的槽體(4)，上漆軸(3)與輸送帶之間的距離與衣架的厚度相配合。2.根據權利要求1所述的一種衣架滾漆加工裝置，其特征在于，所述安裝架(1)上設置有兩調節架(5)，刮漆軸(2)的兩端以及上漆軸(3)的兩端分別可轉動的安裝在兩調節架(5)上，兩調節架(5)與安裝架(1)滑動配合，且能夠相對安裝架(1)在豎直方向上移動調節固定。3.根據權利要求2所述的一種衣架滾漆加工裝置，其特征在于，所述安裝架(1)上可轉動的安裝有兩調節螺桿(6)，兩調節螺桿(6)分別與兩調節架(5)螺紋連接。4.根據權利要求2所述的一種衣架滾漆加工裝置，其特征在于，每一所述調節架(5)上均滑動連接有兩調節座(7)，刮漆軸(2)和上漆軸(3)的兩端均可轉動的安裝在調節座(7)上，每一調節架(5)上的其中一調節座(7)與其滑動配合，以能夠調節同一調節架(5)上的兩調節架(5)之間的水平距離。5.根據權利要求1所述的一種衣架滾漆加工裝置，其特征在于，所述刮漆軸(2)與上漆軸(3)之間的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡高旭，梁婷婷，陳惠琴，丘元書，
申請(專利權)人：廣西桂林華海家居用品有限公司，
類型：新型
國別省市：