大功率儲能模組制造技術

本實用新型專利技術公開了一種大功率儲能模組，包括多個串聯的單體組，多個串聯的單體組排成塊狀結構，塊狀結構的外面設置有殼體，每個單體組由若干個單體組成，單體組頂部和底部均設置有開放式阻燃ABS固定支架，每個單體組頂部設置有中間焊接鋁排，單體組還與總正/負引出焊接鋁排連接，單體組頂部還與均衡電路板連接，單體組的數量與均衡電路板的數量對應關系為2:1，即兩個單體組共用一個均衡電路板。本實用新型專利技術解決了現有技術中存在的大功率儲能模組工作狀態不穩定、散熱性能差、成本高的問題。成本高的問題。成本高的問題。

【技術實現步驟摘要】
大功率儲能模組


[0001]本技術屬于超級電容器儲能裝置
，具體涉及一種大功率儲能模組。

技術介紹

[0002]超級電容器是一種能兼具傳統電容器和電池優點的新型儲能器件，利用電極與電解質之間的界面雙電層儲能，它既具有電容器可以快速充放電的特點，又具有電池的儲能特性。超級電容器模組主要由多個超級電容器單體串聯或并聯而成，以此提高超級電容器模組的電壓或者容量，以滿足高電壓、大電流超級電容器儲能系統的需求。超級電容器模組還包括母線連接和單體均壓管理集成電路。電壓管理電路報警功能在超出極限工作條件時發出報警信號，以防止各超級電容器單體在可能存在危險的過壓工況下運行。
[0003]由于傳統的超級電容器大功率儲能模組中的單體先串后并，大功率儲能模組中的一支單體出現故障，單體所在的串聯組將斷開，大大減小了大功率儲能模組的總電量和總功率的輸出，對系統的整體安全、穩定運行影響較大。
[0004]傳統的大功率儲能模組用全封閉的殼體以容納單體，單體在長期高頻率反復充放電和長時間大電流的使用的儲能裝置中，使得儲能裝置內部的溫度急劇上升，尤其是在夏季高溫的情況下，使儲能裝置的內部溫度可達到80攝氏度以上，這遠遠超出了儲能裝置的正常工作溫度范圍，高溫會破壞儲能裝置的內部器件、會使大功率儲能模組一致性變差、會嚴重縮短大功率儲能模組的使用壽命、會導致儲能裝置充放電異常等，嚴重情況下會導致儲能裝置出現熱失控，進而造成燃燒等事故。且傳統的大功率儲能模組的成本較高。
[0005]傳統的大功率儲能模組中采用的均衡電路板，由于均衡電流較小，一般在200mA
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700mA之間，故在長期高頻率反復充放電和長時間大電流的使用的儲能裝置中，會使大功率儲能模組內所有串聯的單體的電壓一致性變差，導致儲能裝置發生高頻率故障報警而停止正常工作，從而對系統的整體安全、穩定運行產生較大影響。會嚴重縮短大功率儲能模組的使用壽命和整個儲能裝置的使用壽命。且更換大功率儲能模組的成本和人工維護成本會較高。

技術實現思路

[0006]本技術的目的是提供一種大功率儲能模組，解決了現有技術中存在的大功率儲能模組工作狀態不穩定、散熱性能差、成本高的問題。
[0007]本技術所采用的技術方案是，大功率儲能模組，包括多個串聯的單體組，多個串聯的單體組排成塊狀結構，塊狀結構的外面設置有殼體，每個單體組由若干個單體組成，單體組頂部和底部均設置有開放式阻燃ABS固定支架，每個單體組頂部設置有中間焊接鋁排，單體組還與總正/負引出焊接鋁排連接，單體組頂部還與均衡電路板連接，單體組的數量與均衡電路板的數量對應關系為2:1，即兩個單體組共用一個均衡電路板。均衡電路板為電壓檢測芯片，型號為X61CN2702MR。單體組數量為十八個或九個，每個單體組中的單體數量為兩個或四個，每個單體組中的單體之間并聯，單體組之間為串聯連接方式。
[0008]本技術的特點還在于，
[0009]每個單體之間的間距為2mm～3mm。
[0010]開放式阻燃ABS固定支架上開設有橫豎導通的通槽，所有中間焊接鋁排和總正/負引出焊接鋁排位于開放式阻燃ABS固定支架中橫豎導通的通槽里面，從而所有的中間焊接鋁排和總正/負引出焊接鋁排與外界直接接觸。
[0011]開放式阻燃ABS固定支架頂部還設置有塑料防護罩。
[0012]殼體由側面固定鈑金、后面固定鈑金和前面固定鈑金以及上下兩面的開放式阻燃ABS固定支架共同圍成。
[0013]前面固定鈑金上還設置有絕緣夾塊，絕緣夾塊用以固定保護總正/負引出焊接鋁排。
[0014]本技術的有益效果是，大功率儲能模組，具有用于固定多個單體開放式阻燃ABS固定支架，所有單體在開放式阻燃ABS固定支架中間隙排布，利于大功率儲能模組的散熱，大功率儲能模組中單體通過中間焊接鋁排、總正/負引出焊接鋁排進行兩并十八串相連，單個單體的斷開，在短時間內，不會影響整個大功率儲能模組的工作，通過均衡電路板的大電流可快速均衡大功率儲能模組內單體組的電壓，防止在充電時部分單體出現過充而另一部分單體充電過慢的情況發生，進而造成過充單體損壞而影響大功率儲能模組的壽命。
附圖說明
[0015]圖1為本技術中大功率儲能模組的外形立體圖；
[0016]圖2為本技術中大功率儲能模組的結構分解立體圖；
[0017]圖3為本技術中大功率儲能模組的電路圖。
[0018]圖中，1、側面固定鈑金；2、單體；3、開放式阻燃ABS固定支架；4、中間焊接鋁排；5、后面固定鈑金；6、均衡電路板；7、塑料防護罩；8、總正/負引出焊接鋁排；9、前面固定鈑金；10、絕緣夾塊；11、單體組。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖和具體實施方式對本技術進行詳細說明。
[0020]本技術一種大功率儲能模組，結構如圖1、圖2所示，包括多個串聯的單體組11，多個串聯的單體組11排成塊狀結構，塊狀結構的外面設置有殼體，每個單體組11由若干個單體2組成，單體組11頂部和底部均設置有開放式阻燃ABS固定支架3，每個單體組11頂部設置有中間焊接鋁排4，單體組11還與總正/負引出焊接鋁排8連接，單體組11頂部還與均衡電路板6連接，單體組11的數量與均衡電路板6的數量對應關系為2:1，即兩個單體組11共用一個均衡電路板6。
[0021]結合圖3，單體組11數量為十八個或九個，每個單體組11中的單體2數量為兩個或四個，每個單體組11中的單體2之間并聯，單體組11之間為串聯連接方式。
[0022]每個單體2之間的間距為2mm～3mm。
[0023]開放式阻燃ABS固定支架3上開設有橫豎導通的通槽，所有中間焊接鋁排4和總正/負引出焊接鋁排8位于開放式阻燃ABS固定支架3中橫豎導通的通槽里面，從而所有的中間
焊接鋁排4和總正/負引出焊接鋁排8與外界直接接觸。
[0024]均衡電路板6為電壓檢測芯片，型號為X61CN2702MR。
[0025]開放式阻燃ABS固定支架3頂部還設置有塑料防護罩。
[0026]殼體由側面固定鈑金1、后面固定鈑金5和前面固定鈑金9以及上下兩面的開放式阻燃ABS固定支架3共同圍成。
[0027]前面固定鈑金9上還設置有絕緣夾塊10，絕緣夾塊10用以固定保護總正/負引出焊接鋁排8。
[0028]實施例
[0029]單體組11的數量為十八個或九個，每個單體組11中的單體2數量為兩個或四個，且大功率儲能模組中的單體2采用先并后串的連接方式，是兩并十八串，具體是將36個單體2分為18組，每組具有2個并聯的單體2，這種連接方式可提高大功率儲能模組的工作穩定性，該大功率儲能模組在短時間內，不會因為單個單體2發生故障而斷開主電路，從而影響整個大功率儲能模組的工作狀態；例如，若某個單體2發生故障而斷開主電路，該單體2所在的單體組11中的另一個單體2仍可正常工作，因此，不會影響整個大功率儲能模組的工作狀態。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.大功率儲能模組，其特征在于，包括多個串聯的單體組(11)，多個串聯的單體組(11)排成塊狀結構，塊狀結構的外面設置有殼體，每個單體組(11)由若干個單體(2)組成，單體組(11)頂部和底部均設置有開放式阻燃ABS固定支架(3)，每個單體組(11)頂部設置有中間焊接鋁排(4)，單體組(11)還與總正/負引出焊接鋁排(8)連接，單體組(11)頂部還與均衡電路板(6)連接，單體組(11)的數量與均衡電路板(6)的數量對應關系為2:1，即兩個單體組(11)共用一個均衡電路板(6)，所述均衡電路板(6)為電壓檢測芯片，型號為X61CN2702MR；所述單體組(11)數量為十八個或九個，每個單體組(11)中的單體(2)數量為兩個或四個，每個單體組(11)中的單體(2)之間并聯，單體組(11)之間為串聯連接方式。2.根據權利要求1所述的大功率儲能模組，其特征在于，每個所述單體...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓鵬飛，周建明，趙海空，李祥元，劉瓊，
申請(專利權)人：西安合容新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：