一種旋框式盤絞機制造技術

本實用新型專利技術涉及絞線機技術領域，具體為一種旋框式盤絞機，包括地板，地板的上端右側固定安裝有繞卷裝置，地板的上端面左側固定安裝有固定盤一與固定盤二，固定盤一設置在固定盤二的右側，固定盤一與固定盤二之間外邊緣處轉動連接有多組支撐桿一，并呈環形分散設置，固定盤二的左端面前側固定安裝有電機，其中一組支撐桿一的右端與電機的輸出軸固定連接，支撐桿一的外表面中部固定安裝有支撐輪。本實用新型專利技術通過設置快速安裝機構，利用套筒攜帶齒輪二進行轉動的時候，通過內齒環的嚙合傳動作用，使螺紋桿進行轉動，從而使兩組夾板相向或相對位移，從而完成對電纜盤的快速安裝與拆卸，相對提升了設備的生產效率。對提升了設備的生產效率。對提升了設備的生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種旋框式盤絞機


[0001]本技術涉及絞線機
，尤其是涉及一種旋框式盤絞機。

技術介紹

[0002]高速絞線機是一種用于絞合纜線的設備，包括床身、主動軸、收線裝置和絞線框，絞線框與主動軸固定，絞線框可在床身上轉動，絞線框在轉動的過程中環繞收線裝置。絞線框在轉動過程中帶動纜線轉動，使至少2條纜線相互環繞絞合，實現絞合纜線的功能。
[0003]授權公開號為CN209625923U的中國專利公開了一種框架式的高速絞線機，隨著轉動盤轉速的提高，驅動塊會驅使絞線框進一步向靠近旋轉軸心的方向移動，達到轉速越高絞線框越靠近旋轉軸心的效果，有效的控制絞線框受到的向心力，從而進一步緩解絞線框的疲勞損耗，進一步提高絞線框的使用壽命；
[0004]該框架式的高速絞線機對電纜盤的安裝方式，仍然采用的傳統的方法，這種安裝方式較為繁瑣，工作人員在進行安裝時，需要通過將使用完的電纜盤進行拆卸后，方可將新的電纜盤安裝上，進行固定柱，需要耗費大量的時間，嚴重影響電纜的生產效率。
[0005]為此，提出一種旋框式盤絞機。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種旋框式盤絞機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種旋框式盤絞機，包括地板，所述地板的上端右側固定安裝有繞卷裝置，所述地板的上端面左側固定安裝有固定盤一與固定盤二，所述固定盤一設置在固定盤二的右側，所述固定盤一與固定盤二之間外邊緣處轉動連接有多組支撐桿一，并呈環形分散設置，所述固定盤二的左端面前側固定安裝有電機，其中一組所述支撐桿一的右端與電機的輸出軸固定連接。所述支撐桿一的外表面中部固定安裝有支撐輪，所述固定盤一與固定盤二之間設置有卷繞機構，所述卷繞機構的內部設置有快速安裝機構，所述卷繞機構包括固定盤一與固定盤二之間設置的套筒，所述套筒的外表面左側固定安裝有外齒環，多組所述支撐輪均與外齒環相互嚙合傳動連接，所述套筒的內部設置有多組電纜盤。
[0008]進一步的，所述快速安裝機構包括支撐桿一的外側設置的支撐桿二，所述支撐桿二設置有多組，并呈環形分散設置，并固定安裝在固定盤一與固定盤二之間。
[0009]進一步的，所述支撐桿二的外表面滑動連接有內齒環，所述內齒環的外表面前側固定安裝有把手。
[0010]進一步的，所述快速安裝機構還包括套筒的外表面上側開設有的兩組槽口，兩組所述槽口的上側均對應設置有支撐件，兩組所述支撐件均與套筒固定連接，兩組所述支撐件之間轉動連接有螺紋桿。
[0011]進一步的，所述螺紋桿為雙向螺紋桿，所述螺紋桿的外表面中部固定安裝有齒輪
一，所述齒輪一的后側設置有連接件，所述連接件與套筒固定連接，所述連接件的前側轉動連接蝸桿，所述蝸桿與齒輪一相互嚙合，所述蝸桿的前端面對應內齒環固定安裝有齒輪二。
[0012]進一步的，所述槽口的內部滑動連接有夾板，所述夾板的上端與螺紋桿螺旋傳動連接，所述夾板對應兩組槽口設置有兩組，并呈對稱設置。
[0013]進一步的，兩組所述夾板的內側均固定安裝有轉軸，所述電纜盤轉動連接在轉軸的外表面。
[0014]進一步的，所述套筒的內側固定安裝有支撐板，所述支撐板對應電纜盤設置，所述支撐板的上端面開設有滑軌，所述電纜盤滑動連接在滑軌的內部。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]1.本技術通過設置快速安裝機構，利用套筒攜帶齒輪二進行轉動的時候，通過內齒環的嚙合傳動作用，使螺紋桿進行轉動，從而使兩組夾板相向或相對位移，從而完成對電纜盤的快速安裝與拆卸，相對提升了設備的生產效率；
[0017]2.本技術通過設置卷繞機構，利用電機為驅動來源，通過手動調節內齒環，使內齒環與快速安裝機構進行傳動連接，從而能夠對快速安裝機構進行驅動，無需手動調節，實現自動化生產無需人工手動操作，相對提升了設備的實用性。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本技術的整體結構視圖；
[0020]圖2為本技術的圖1中A處放大示意圖；
[0021]圖3為本技術的底板的剖面圖；
[0022]圖4為本技術的圖3中B處放大示意圖；
[0023]圖5為本技術的快速安裝機構的剖面圖；
[0024]圖6為本技術的圖5中C處放大示意圖。
[0025]附圖標記說明：
[0026]1、地板；2、繞卷裝置；3、固定盤一；4、固定盤二；5、電機；6、支撐桿一；7、支撐輪；8、套筒；9、外齒環；10、支撐桿二；11、內齒環；12、把手；13、槽口；14、支撐件；15、螺紋桿；16、齒輪一；17、連接件；18、蝸桿；19、齒輪二；20、夾板；21、滑軌；22、轉軸；23、電纜盤；24、支撐板。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]請參閱圖1至圖6，本技術提供一種技術方案：
[0029]一種旋框式盤絞機，包括地板1，地板1的上端右側固定安裝有繞卷裝置2，地板1的
上端面左側固定安裝有固定盤一3與固定盤二4，固定盤一3設置在固定盤二4的右側，固定盤一3與固定盤二4之間外邊緣處轉動連接有多組支撐桿一6，并呈環形分散設置，固定盤二4的左端面前側固定安裝有電機5，其中一組支撐桿一6的右端與電機5的輸出軸固定連接，支撐桿一6的外表面中部固定安裝有支撐輪7，固定盤一3與固定盤二4之間設置有卷繞機構，卷繞機構的內部設置有快速安裝機構，卷繞機構包括固定盤一3與固定盤二4之間設置的套筒8，套筒8的外表面左側固定安裝有外齒環9，多組支撐輪7均與外齒環9相互嚙合傳動連接，套筒8的內部設置有多組電纜盤23。
[0030]通過采用上述技術方案，傳統的方法較為繁瑣，工作人員在進行安裝時，需要通過將使用完的電纜盤進行拆卸后，方可將新的電纜盤安裝上，進行固定柱，需要耗費大量的時間，嚴重影響電纜的生產效率，因此，本技術通過設置快速安裝機構，利用套筒8攜帶齒輪二19進行轉動的時候，通過內齒環11的嚙合傳動作用，使螺紋桿15進行轉動，從而使兩組夾板20相向或相對位移，從而完成對電纜盤23的快速安裝與拆卸，相對提升了設備的生產效率，具體的：首先，當需要更換電纜盤23的時候，通過握住把手12推動內齒環11在支撐桿二10的外表面向齒輪二本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種旋框式盤絞機，包括地板(1)，所述地板(1)的上端右側固定安裝有繞卷裝置(2)，所述地板(1)的上端面左側固定安裝有固定盤一(3)與固定盤二(4)，所述固定盤一(3)設置在固定盤二(4)的右側，其特征在于：所述固定盤一(3)與固定盤二(4)之間外邊緣處轉動連接有多組支撐桿一(6)，并呈環形分散設置，所述固定盤二(4)的左端面前側固定安裝有電機(5)，其中一組所述支撐桿一(6)的右端與電機(5)的輸出軸固定連接；所述支撐桿一(6)的外表面中部固定安裝有支撐輪(7)，所述固定盤一(3)與固定盤二(4)之間設置有卷繞機構，所述卷繞機構的內部設置有快速安裝機構，所述卷繞機構包括固定盤一(3)與固定盤二(4)之間設置的套筒(8)，所述套筒(8)的外表面左側固定安裝有外齒環(9)，多組所述支撐輪(7)均與外齒環(9)相互嚙合傳動連接，所述套筒(8)的內部設置有多組電纜盤(23)。2.根據權利要求1所述的一種旋框式盤絞機，其特征在于：所述快速安裝機構包括支撐桿一(6)的外側設置的支撐桿二(10)，所述支撐桿二(10)設置有多組，并呈環形分散設置，并固定安裝在固定盤一(3)與固定盤二(4)之間。3.根據權利要求2所述的一種旋框式盤絞機，其特征在于：所述支撐桿二(10)的外表面滑動連接有內齒環(11)，所述內齒環(11)的外表面前側固定安裝有把手(12)。4.根據權利要求3所述的一種旋框式盤絞機，其特征在于：所述快速...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鞠開鋒，劉英杰，林興達，徐勇強，萬俊明，
申請(專利權)人：襄陽市諾立信電線電纜有限公司，
類型：新型
國別省市：