一種超纖皮革用干燥裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種超纖皮革用干燥裝置，包括箱體，所述箱體的邊側(cè)開設(shè)有通槽，所述箱體的頂部下表面固定設(shè)置有支撐板，所述箱體和支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一滾動(dòng)輥，所述箱體上設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，該超纖皮革用干燥裝置，通過啟動(dòng)第二電機(jī)，使得固定塊能夠上下移動(dòng)，使得第二滾動(dòng)輥能夠?qū)Σ煌穸鹊某w皮革進(jìn)行擠壓，通過啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，使得第一出氣管和第二出氣管對(duì)超纖皮革上下兩面進(jìn)行干燥，使得超纖皮革均勻干燥，提高了干燥質(zhì)量，通過啟動(dòng)第一電機(jī)，使得位于超纖皮革上方的第二滾動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過超纖皮革和第二滾動(dòng)輥產(chǎn)生的摩擦力，使得被干燥完成的超纖皮革被移出，未干燥的超纖皮革進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行干燥，提高了干燥效率。提高了干燥效率。提高了干燥效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種超纖皮革用干燥裝置


[0001]本技術(shù)涉及干燥裝置
，尤其涉及一種超纖皮革用干燥裝置。

技術(shù)介紹

[0002]超細(xì)纖維合成革，簡(jiǎn)稱超纖皮革，也稱為“二層牛皮”，官方術(shù)語“帶牛皮纖維的人造革”，是牛皮的邊角料打碎按比例加入樹脂制成皮漿后，用機(jī)械壓延的方法做成一張張的“皮胚”，再經(jīng)涂飾或經(jīng)過濕法或干法覆合上PU 薄膜加工而成，在超纖皮革生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行干燥處理。
[0003]目前現(xiàn)有的干燥裝置一般是將超纖皮革放在傳送帶上進(jìn)行干燥，只能對(duì)一面進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間長(zhǎng)，干燥不均勻，影響干燥質(zhì)量，針對(duì)上述問題，在原有的干燥裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的是提供一種超纖皮革用干燥裝置，能夠?qū)Τw皮革兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行干燥，提高了干燥質(zhì)量，能夠使超纖皮革自動(dòng)移動(dòng)，提高了干燥效率。
[0005]本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
[0006]一種超纖皮革用干燥裝置，包括箱體，所述箱體的邊側(cè)開設(shè)有通槽，所述箱體的頂部下表面固定設(shè)置有支撐板，所述箱體和支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一滾動(dòng)輥，所述箱體上設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，所述箱體的邊側(cè)固定設(shè)置有固定板，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過固定架固定安裝于固定板的外壁，所述固定板的邊側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)向桿，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端貫穿固定板的底部設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過固定架固定安裝于固定板的底部，所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸通過鏈輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成傳動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)向桿的外壁均設(shè)置有固定塊，兩個(gè)所述固定塊之間設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸的外壁均設(shè)置有第二滾動(dòng)輥，所述箱體的外側(cè)設(shè)置有密封門，所述箱體的底部開設(shè)有出氣孔。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置為：所述干燥機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)、抽氣管、第一出氣管和第二出氣管，所述箱體的頂部固定設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的輸入端設(shè)置有抽氣管，所述熱風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有第一出氣管，所述第一出氣管的一端貫穿箱體的頂部，所述第一出氣管上固定設(shè)置有第二出氣管，所述第二出氣管的一端貫穿箱體的底部。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸與固定塊均為螺紋連接，所述導(dǎo)向桿和固定塊為滑動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置為：所述鏈輪機(jī)構(gòu)包括鏈輪和鏈條，所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的外壁均固定設(shè)置有鏈輪，所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上的鏈輪通過鏈條連接。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一出氣管和第二出氣管的端部位于箱體的內(nèi)部均設(shè)計(jì)為等腰梯形結(jié)構(gòu)。
[0011]綜上所述，本技術(shù)的有益技術(shù)效果為：
[0012]通過啟動(dòng)第二電機(jī)，使得固定塊能夠上下移動(dòng)，使得第二滾動(dòng)輥能夠?qū)Σ煌穸鹊某w皮革進(jìn)行擠壓，通過啟動(dòng)第一電機(jī)，使得位于超纖皮革上方的第二滾動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過超纖皮革和第二滾動(dòng)輥產(chǎn)生的摩擦力，使得被干燥完成的超纖皮革被移出，未干燥的超纖皮革進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行干燥，提高了干燥效率，通過啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，使得第一出氣管和第二出氣管對(duì)超纖皮革上下兩面進(jìn)行干燥，使得超纖皮革均勻干燥，提高了干燥質(zhì)量。
附圖說明
[0013]圖1是本技術(shù)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本技術(shù)左側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本技術(shù)右側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本技術(shù)正視外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記：1、箱體；2、通槽；3、第一滾動(dòng)輥；4、熱風(fēng)機(jī)；5、抽氣管；6、第一出氣管；7、第二出氣管；8、固定板；9、第一轉(zhuǎn)軸；10、第一電機(jī)；11、第二滾動(dòng)輥；12、凹槽；13、第二轉(zhuǎn)軸；14、第三轉(zhuǎn)軸；15、導(dǎo)向桿；16、第二電機(jī)；17、鏈輪機(jī)構(gòu)；18、固定塊；19、第四轉(zhuǎn)軸；20、密封門；21、出氣孔。
具體實(shí)施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]參照?qǐng)D1
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4，為本技術(shù)公開的一種超纖皮革用干燥裝置，包括箱體1，箱體1的邊側(cè)開設(shè)有通槽2，箱體1的頂部下表面固定設(shè)置有支撐板，箱體1和支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一滾動(dòng)輥3，箱體1上設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，箱體1的邊側(cè)固定設(shè)置有固定板8，兩個(gè)固定板8之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9的一端貫穿固定板8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)10，第一電機(jī)10通過固定架固定安裝于固定板8的外壁，固定板8的邊側(cè)開設(shè)有凹槽12，凹槽12的內(nèi)部分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸13、第三轉(zhuǎn)軸14和導(dǎo)向桿15，第二轉(zhuǎn)軸13的一端貫穿固定板8的底部設(shè)置有第二電機(jī)16，第二電機(jī)16通過固定架固定安裝于固定板8的底部，第二轉(zhuǎn)軸13和第三轉(zhuǎn)軸14通過鏈輪機(jī)構(gòu)17構(gòu)成傳動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸13、第三轉(zhuǎn)軸14和導(dǎo)向桿15的外壁均設(shè)置有固定塊18，兩個(gè)固定塊18之間設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸19，第一轉(zhuǎn)軸9和第四轉(zhuǎn)軸19的外壁均設(shè)置有第二滾動(dòng)輥11，箱體1的外側(cè)設(shè)置有密封門20，箱體1的底部開設(shè)有出氣孔21。
[0020]干燥機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)4、抽氣管5、第一出氣管6和第二出氣管7，箱體1的頂部固定設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)4，熱風(fēng)機(jī)4的輸入端設(shè)置有抽氣管5，熱風(fēng)機(jī)4的輸出端設(shè)置有第一出氣管6，第一出氣管6的一端貫穿箱體1的頂部，第一出氣管6上固定設(shè)置有第二出氣管7，第二出氣管7的一端貫穿箱體1的底部，使得超纖皮革上下兩面能同時(shí)進(jìn)行干燥，提高干燥質(zhì)量。
[0021]第二轉(zhuǎn)軸13和第三轉(zhuǎn)軸14與固定塊18均為螺紋連接，導(dǎo)向桿15和固定塊18為滑動(dòng)連接，使得固定塊18能夠上下移動(dòng)，對(duì)不同厚度的超纖皮革進(jìn)行擠壓。
[0022]鏈輪機(jī)構(gòu)17包括鏈輪和鏈條，第二轉(zhuǎn)軸13和第三轉(zhuǎn)軸14的外壁均固定設(shè)置有鏈輪，第二轉(zhuǎn)軸13和第三轉(zhuǎn)軸14上的鏈輪通過鏈條連接。
[0023]第一出氣管6和第二出氣管7的端部位于箱體1的內(nèi)部均設(shè)計(jì)為等腰梯形結(jié)構(gòu)，使
得增大干燥的面積，提高干燥效率。
[0024]本技術(shù)的工作原理及有益效果為：首先，將超纖皮革穿過箱體1左側(cè)的通槽2，通過打開密封門20，手動(dòng)將超纖皮革穿過第一滾動(dòng)輥3的上方，將超纖皮革的端部穿箱體1右側(cè)的通槽2，使得超纖皮革位于兩個(gè)第二滾動(dòng)輥11之間，通過啟動(dòng)第二電機(jī)16，使得第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸13通過鏈輪機(jī)構(gòu)17帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)固定塊18能夠上下移動(dòng)，使得對(duì)不同厚度的超纖皮革擠壓，關(guān)閉密封門20，通過啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)4，使得抽氣管5吸入空氣，通過第一出氣管6對(duì)超纖皮革的頂部進(jìn)行干燥，通過第二出氣管7對(duì)超纖皮革的底部進(jìn)行干燥，使得超纖皮革均勻干燥，提高了干燥質(zhì)量，通過啟動(dòng)第一電機(jī)10，使得第一轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸9上的第二滾動(dòng)輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二滾動(dòng)輥11和超纖皮革產(chǎn)生的摩擦力，使得超纖皮革向右移動(dòng)，使得干燥的超纖皮革移出，未干燥的超纖皮革進(jìn)入箱體1內(nèi)部進(jìn)行干燥，提高了干燥效率。
[0025]以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，并非依此限制本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種超纖皮革用干燥裝置，其特征在于：包括箱體（1），所述箱體（1）的邊側(cè)開設(shè)有通槽（2），所述箱體（1）的頂部下表面固定設(shè)置有支撐板，所述箱體（1）和支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一滾動(dòng)輥（3），所述箱體（1）上設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，所述箱體（1）的邊側(cè)固定設(shè)置有固定板（8），兩個(gè)所述固定板（8）之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（9），所述第一轉(zhuǎn)軸（9）的一端貫穿固定板（8）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)（10），所述第一電機(jī)（10）通過固定架固定安裝于固定板（8）的外壁，所述固定板（8）的邊側(cè)開設(shè)有凹槽（12），所述凹槽（12）的內(nèi)部分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸（13）、第三轉(zhuǎn)軸（14）和導(dǎo)向桿（15），所述第二轉(zhuǎn)軸（13）的一端貫穿固定板（8）的底部設(shè)置有第二電機(jī)（16），所述第二電機(jī)（16）通過固定架固定安裝于固定板（8）的底部，所述第二轉(zhuǎn)軸（13）和第三轉(zhuǎn)軸（14）通過鏈輪機(jī)構(gòu)（17）構(gòu)成傳動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸（13）、第三轉(zhuǎn)軸（14）和導(dǎo)向桿（15）的外壁均設(shè)置有固定塊（18），兩個(gè)所述固定塊（18）之間設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸（19），所述第一轉(zhuǎn)軸（9）和第四轉(zhuǎn)軸（19）的外壁均設(shè)置有第二滾動(dòng)輥（11），所述箱體（1）的外側(cè)設(shè)置有密封門（20）...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳小宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：濰坊聯(lián)魯新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：