本實用新型專利技術涉及微反應器技術領域，針對現有的可防堵的微通道反應器無法除去在微通道反應過程中再次逐漸形成的固態顆粒的問題，提供了一種反應器防堵裝置，包括微反應板，所述微反應板的表面嵌設有多根微通道管，所述微通道管內配置有疏通組件；所述疏通組件包括多根疏通桿，所述疏通桿與所述微通道管滑動連接；所述疏通桿還配置有驅動電機，所述驅動電機位于所述微通道管的進料端或出料端，所述疏通桿與所述驅動電機的貫穿軸可拆卸連接。在微通道管內配置疏通組件，通過定時控制疏通桿的滑動等，來實現定期疏通微通道的作用，以避免在反應過程中微通道內逐漸產生和堆積固態顆粒物的情況，使得微反應器能持續有效地進行生產。使得微反應器能持續有效地進行生產。使得微反應器能持續有效地進行生產。
【技術實現步驟摘要】
一種反應器防堵裝置
[0001]本技術涉及微反應器
，具體而言，涉及一種反應器防堵裝置。
技術介紹
[0002]微反應器是反應器中的一種，具體是指利用精密加工技術制造而成的反應流體流通通道的當量直徑約在10到300微米之間的微型反應器。由于其通道尺寸微小，因而使其具有極大的比表面積，即微反應器具有極好的傳熱和傳質能力，可以實現物料的瞬間均勻混合和高效的傳熱。但也正是由于通道的當量直徑極小，因而當流體中本身含有顆粒物體或反應后會產生固態物時，微通道極易堵塞，導致生產無法連續進行。
[0003]為解決微反應器中微通道易堵塞的問題，現提出了具有防堵效果的微反應器。如公開號為CN217829123U的專利，就公開了一種防堵塞的微通道反應器，在微通道反應器本體的進料端連通有連接箱，連接箱內配置有過濾網等過濾組件，可以在流體進入微通道反應器前，就過濾掉其中的固態雜質物。然而。上述方案僅能除去反應前投料中的固態顆粒，并不能除去在微通道反應過程中再次逐漸形成的固態顆粒，即防堵效果欠佳。
[0004]基于此，現急需一種能夠更好地放置微反應器中微通道堵塞的裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于解決現有的可防堵的微通道反應器無法除去在微通道反應過程中再次逐漸形成的固態顆粒的問題。本申請提供了一種反應器防堵裝置，在微通道管內配置疏通組件，通過定時控制疏通桿的滑動等，來實現定期疏通微通道的作用，以避免在反應過程中微通道內逐漸產生和堆積固態顆粒物的情況，以保證微反應器能持續有效地進行生產。
[0006]本技術通過以下技術方案實現：
[0007]一種反應器防堵裝置，包括多層微反應板，所述微反應板的表面嵌設有多根微通道管，所述微通道管內配置有疏通組件；所述疏通組件包括多根疏通桿，所述疏通桿與所述微通道管滑動連接；所述疏通桿還配置有驅動電機，所述驅動電機位于所述微通道管的進料端或出料端，所述疏通桿與所述驅動電機的貫穿軸可拆卸連接。
[0008]優選地，所述疏通桿配置有限位組件，所述限位組件包括套設于所述疏通桿側壁面的連接環，所述連接環的外側壁面架設有限位桿，所述限位桿遠離所述疏通桿的一端穿設于所述微通道管。
[0009]優選地，所述疏通桿的側壁面還配置有多對支桿，所述一對支桿架設于所述疏通桿外側壁面的一相對側。
[0010]優選地，所述多對支桿呈螺旋狀設置于所述疏通桿的外側壁面。
[0011]優選地，所述微通道管包括多段順次連通的直向管，相鄰兩段所述直向管呈夾角設置。
[0012]優選地，相鄰兩段所述直向管之間的夾角為100
?
150
°
。
[0013]優選地，所述微通道管還包括多段轉向管，所述多段直向管的中部連通有所述轉向管，使得所述微通道管可均分排布于所述微反應板表面。
[0014]優選地，所述轉向管與所述直向管可拆卸連接，所述轉向管遠離所述直向管的一側設置有下沉部。
[0015]本技術的技術方案具有如下有益效果：
[0016](1)在微通道管內配置疏通組件，通過定時控制疏通桿的滑動等，來實現定期疏通微通道的作用，以避免在反應過程中微通道內逐漸產生和堆積固態顆粒物的情況。
[0017](2)對微通道管的排布進行改進，設置呈夾角排布，并在夾角的彎折處設置加寬區段，流體在此處產生沖擊，可促進固態物隨流通一起流出，進一步實現防堵疏通的效果。
[0018](3)微通道管采用多段式的管路連通，包括直向管和轉向管，且轉向管遠離直向管的一側設置有下沉部，當流體流動至此處且流向發生改變時，流體中的固態物受離心作用，會大量堆積于外側，此時下沉部可用以容納固態物；轉向管與直向管可拆卸連接，工作一定時間后，可拆卸下轉向管，以清除堆積的固態物。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0020]圖1為實施例1中的反應器防堵裝置的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中的A部位局部放大的結構示意圖；
[0022]圖3為實施例1中的微反應板的結構示意圖；
[0023]圖4為實施例1中的微通道管的結構示意圖；
[0024]圖5為實施例1中的疏通桿的結構示意圖。
[0025]圖標：1
?
微反應板，11
?
掛耳，2
?
微通道管，21
?
直向管，22
?
轉向管，23
?
下沉部，3
?
疏通桿，31
?
連接環，32
?
限位桿，33
?
支桿，4
?
換熱板，5
?
墊板，6
?
端板，7
?
固定栓。
具體實施方式
[0026]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0027]因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0029]實施例1
[0030]如圖1至圖5所示，本實施例提供了一種反應器防堵裝置，包括多層微反應板1，微反應板1的表面嵌設有多根微通道管2，微通道管2內配置有疏通組件；疏通組件包括多根疏通桿3，疏通桿3與微通道管2滑動連接；疏通桿3還配置有驅動電機，驅動電機位于微通道管2的進料端或出料端，疏通桿3與驅動電機的貫穿軸焊接，以驅動疏通桿3前后往復運動或原位轉動，通過定時控制疏通桿3的滑動等，來實現定期疏通微通道的作用，以避免在反應過程中微通道內逐漸產生和堆積固態顆粒物的情況。
[0031]本實施例中，微反應板1的兩面均設置有換熱板4，且微反應板1與換熱板4之間夾設有墊板5，以形成反應板組；反應板組的兩面均配置有端板6，形成反應器主體，以保護反應板組；微反應板1的邊緣處穿設有掛耳11，使得反應板組和端板6均可穿設固定栓7，以保持反應器主體的結構穩定。本領域技術人員也可根據實際的使用需求，直接選用現本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種反應器防堵裝置，其特征在于，包括微反應板(1)，所述微反應板(1)的表面嵌設有多根微通道管(2)，所述微通道管(2)內配置有疏通組件；所述疏通組件包括多根疏通桿(3)，所述疏通桿(3)與所述微通道管(2)滑動連接；所述疏通桿(3)還配置有驅動電機，所述驅動電機位于所述微通道管(2)的進料端或出料端，所述疏通桿(3)與所述驅動電機的貫穿軸可拆卸連接。2.根據權利要求1所述的反應器防堵裝置，其特征在于，所述疏通桿(3)配置有限位組件，所述限位組件包括套設于所述疏通桿(3)側壁面的連接環(31)，所述連接環(31)的外側壁面架設有限位桿(32)，所述限位桿(32)遠離所述疏通桿(3)的一端穿設于所述微通道管(2)。3.根據權利要求1所述的反應器防堵裝置，其特征在于，所述疏通桿(3)的側壁面還配置有多對支桿(33)，所述一對支桿(33)架設于所述疏通桿(3)外側壁面的一相對側。4.根據權利要求3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃鳳翔，袁波，石飛，
申請(專利權)人：四川鴻鵬新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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