本實用新型專利技術(shù)涉及除塵設備技術(shù)領域，尤其涉及一種螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)。一種螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)，包括安裝板、固定座和濾筒，所述固定座包括固定板和第一安裝凸座，所述第一安裝凸座朝上凸出設置于所述固定板的上端面；所述固定板和所述第一安裝凸座共同貫穿設置有第一安裝通口，所述安裝板設置有第二安裝通口，所述固定板可拆卸地安裝于所述安裝板的上端面。所述螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)，能夠快速實現(xiàn)濾筒的拆卸和安裝，操作簡單方便，使得濾筒的拆裝效率高，且濾筒的安裝密封性好、可靠性高、連接強度高，結(jié)構(gòu)占用空間小，解決了現(xiàn)有的濾筒拆卸困難、更換效率低、濾筒與安裝板的連接處容易出現(xiàn)連接失效、占用空間大的問題。占用空間大的問題。占用空間大的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及除塵設備
，尤其涉及一種螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]除塵是捕集、分離含塵氣流中的粉塵等固體顆粒物的技術(shù)，除塵器是用于捕集、分離懸浮于空氣或氣體中的粉塵粒子的設備。濾筒是濾筒除塵器的過濾元件，同時也是濾筒除塵器的核心部件。
[0003]在傳統(tǒng)的濾筒式除塵器中，通常采用螺栓連接來實現(xiàn)濾筒在濾筒安裝板上的固定與密封，這種形式保證了濾筒過濾氣體時工作的可靠性與氣密性，但對于濾筒的拆卸是極為不便的，不利于除塵器的安裝與維護。在濾筒達到使用壽命期限時，維護人員對濾筒進行更換，需要先拆卸除塵器反吹倉部分的門板與封板，才能伸手進入反吹倉室對濾筒的鎖緊螺母進行擰松，擰松的過程中，還需要其他維護人員配合打開濾筒倉室的門板，用手托著拆卸的濾筒，之后再將拆卸下來的濾筒拿出濾筒倉。重復以上流程直至將需要更換的濾筒全部拆卸完后，再需要一名維護人員用手在濾筒倉室托住濾筒，一名維護人員用手在反吹倉室通過逐個擰緊鎖緊螺母，直至將全新的濾筒全部安裝進除塵器后，再關閉濾筒倉室門板，鎖緊反吹倉室門板與封板，整個濾筒維護過程才算完成。整個濾筒的維護過程極為耗時耗力。由于濾筒維護的過程中，除塵器始終處于停止狀態(tài)無法工作，不能過濾生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含塵氣流，嚴重影響了生產(chǎn)效率。
[0004]針對當前市面上存在的傳統(tǒng)濾筒拆卸不便問題，目前主要提出了掛耳式濾筒和旋轉(zhuǎn)式濾筒。掛耳式濾筒與旋轉(zhuǎn)式濾筒為了保證濾筒的密封性，需要在濾筒的軸向施加很大的壓緊力，而這種壓緊力的施加會導致掛耳式濾筒和旋轉(zhuǎn)式濾筒的旋轉(zhuǎn)拆卸需要維護人員提供非常大的扭矩，拆卸起來相較傳統(tǒng)的螺栓濾筒需要耗費更大的力氣，如維護人員手臂力量不夠強大，可能存在濾筒無法拆卸的情況。其次，由于這兩種濾筒的連接部位的面積較小，導致濾筒被施加壓緊力后，濾筒與除塵器固定連接的區(qū)域會承受很大的壓力，濾筒的連接失效往往是從這里產(chǎn)生的。現(xiàn)有也有濾筒鎖緊裝置(專利公開號CN214680734U)，但是濾筒鎖緊裝置自身結(jié)構(gòu)復雜，整個裝置的組成零部件較多，使得裝置的占用空間大以及生產(chǎn)成本較高，不具備商用優(yōu)勢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]針對
技術(shù)介紹
提出的問題，本技術(shù)的目的在于提出一種螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)，能夠快速實現(xiàn)濾筒的拆卸和安裝，操作簡單方便，使得濾筒的拆裝效率高，且濾筒的安裝密封性好、可靠性高、連接強度高，結(jié)構(gòu)占用空間小，解決了現(xiàn)有的濾筒拆卸困難、更換效率低、濾筒與安裝板的連接處容易出現(xiàn)連接失效、占用空間大的問題。
[0006]為達此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
[0007]一種螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)，包括安裝板、固定座和濾筒，所述固定座包括固定板和第一安裝凸座，所述第一安裝凸座朝上凸出設置于所述固定板的上端面；
[0008]所述固定板和所述第一安裝凸座共同貫穿設置有第一安裝通口，所述安裝板設置有第二安裝通口，所述固定板可拆卸地安裝于所述安裝板的上端面，且所述固定座的第一安裝通口與所述安裝板的第二安裝通口對應設置；
[0009]所述濾筒的頂部朝上凸出設置有第二安裝凸座，所述第一安裝凸座的內(nèi)側(cè)壁設置有內(nèi)螺紋，所述第二安裝凸座的外側(cè)壁設置有外螺紋，所述第二安裝凸座穿過所述第二安裝通口后插入所述第一安裝通口，所述濾筒通過所述第二安裝凸座的外螺紋與所述第一安裝凸座的內(nèi)螺紋螺紋連接。
[0010]更進一步說明，還包括密封墊，所述密封墊設置于所述固定板與所述安裝板之間。
[0011]更進一步說明，所述密封墊的厚度為3mm～14mm。
[0012]更進一步說明，還包括緊固件，所述固定板設有第一安裝孔，所述安裝板設有第二安裝孔，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔對應設置，所述緊固件包括螺母和螺栓，所述螺栓依次穿過所述第二安裝孔和所述第一安裝孔后與所述螺母螺紋連接。
[0013]更進一步說明，所述緊固件、所述第一安裝孔和所述第二安裝孔分別設置有多個，所述第二安裝通口的外周環(huán)形陣列地設置有多個所述第二安裝孔。
[0014]更進一步說明，所述固定座和所述濾筒分別設置有多個，所述安裝板設置有多個所述第二安裝通口，所述固定座的第一安裝通口與所述安裝板的第二安裝通口一一對應設置，所述濾筒通過所述第二安裝凸座的外螺紋與對應的所述第一安裝凸座的內(nèi)螺紋螺紋連接。
[0015]更進一步說明，所述濾筒包括頂蓋、底座、濾網(wǎng)框和濾紙，所述濾網(wǎng)框設置于所述頂蓋與所述底座之間，所述濾紙設置于所述濾網(wǎng)框內(nèi)，所述頂蓋的上端面朝上凸出設置有所述第二安裝凸座。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的實施例具有以下有益效果：
[0017]本螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)，能夠快速實現(xiàn)濾筒的拆卸和安裝，操作簡單方便，使得濾筒的拆裝效率高，且濾筒的安裝密封性好、可靠性高、連接強度高，結(jié)構(gòu)占用空間小，解決了現(xiàn)有的濾筒拆卸困難、更換效率低、濾筒與安裝板的連接處容易出現(xiàn)連接失效、占用空間大的問題。
附圖說明
[0018]圖1是本技術(shù)一個實施例的螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本技術(shù)一個實施例的螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)的安裝板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本技術(shù)一個實施例的螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)的固定座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本技術(shù)一個實施例的螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)的濾筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中：安裝板1、第二安裝通口11、第二安裝孔12、固定座2、固定板21、第一安裝孔211、第一安裝凸座22、內(nèi)螺紋221、第一安裝通口23、濾筒3、第二安裝凸座31、外螺紋311、頂蓋32、底座33、濾紙34、密封墊4、緊固件5、螺母51、螺栓52。
具體實施方式
[0024]下面詳細描述本技術(shù)的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0025]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征，用于區(qū)別描述特征，無順序之分，無輕重之分。
[0026]如圖1至圖5所示，一種螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)，包括安裝板1、固定座2和濾筒3，所述固定座2包括固定板21和第一安裝凸座22，所述第一安裝凸座22朝上凸出設置于所述固定板21的上端面；
[0027]所述固定板21和所述第一安裝凸座22共同貫穿本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括安裝板、固定座和濾筒，所述固定座包括固定板和第一安裝凸座，所述第一安裝凸座朝上凸出設置于所述固定板的上端面；所述固定板和所述第一安裝凸座共同貫穿設置有第一安裝通口，所述安裝板設置有第二安裝通口，所述固定板可拆卸地安裝于所述安裝板的上端面，且所述固定座的第一安裝通口與所述安裝板的第二安裝通口對應設置；所述濾筒的頂部朝上凸出設置有第二安裝凸座，所述第一安裝凸座的內(nèi)側(cè)壁設置有內(nèi)螺紋，所述第二安裝凸座的外側(cè)壁設置有外螺紋，所述第二安裝凸座穿過所述第二安裝通口后插入所述第一安裝通口，所述濾筒通過所述第二安裝凸座的外螺紋與所述第一安裝凸座的內(nèi)螺紋螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括密封墊，所述密封墊設置于所述固定板與所述安裝板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封墊的厚度為3mm～14mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋式的濾筒快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣文政，潘繼生，
申請(專利權(quán))人：廣東工業(yè)大學，
類型：新型
國別省市：
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