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    一種超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):38387621 閱讀:21 留言:0更新日期:2023-08-05 17:42
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu),包括支撐板,所述支撐板內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有輸送輥,所述頂架頂部側(cè)面固定安裝有基板,所述中安裝板上固定安裝有中電機(jī),且中電機(jī)底部輸出軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接,且從動(dòng)齒輪固定安裝在垂直軸頂端,并且垂直軸通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝在中安裝板中部,所述中安裝板底端與水平板頂面中心連接固定,且水平板底面安裝有電動(dòng)糾偏輥。該超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu),采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過間距可調(diào)的水平限位結(jié)構(gòu),令裝置可以對(duì)不同寬度的超纖皮革進(jìn)行穩(wěn)定輸送,并通過可水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整的糾偏,對(duì)超纖皮革進(jìn)行快速矯正,保證超纖皮革能夠穩(wěn)定直線運(yùn)輸。保證超纖皮革能夠穩(wěn)定直線運(yùn)輸。保證超纖皮革能夠穩(wěn)定直線運(yùn)輸。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu)


    [0001]本技術(shù)涉及超纖皮革上料
    ,具體為一種超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu)。

    技術(shù)介紹

    [0002]超纖皮革是一種基布采用超細(xì)纖維的合成革,具有彈性好,強(qiáng)度高,手感柔軟,透氣性好的優(yōu)點(diǎn),已大規(guī)模生產(chǎn),由于其能保護(hù)生態(tài),減少環(huán)境污染,還充分利用了非自然資源,并且表面有原始的皮膚特征,所以在許多領(lǐng)域已經(jīng)取代了天然皮革。
    [0003]現(xiàn)有的超纖皮革在上料時(shí)僅使用簡(jiǎn)單的輥組進(jìn)行輸送,沒有設(shè)置水平限位機(jī)構(gòu),在輸送過程中超纖皮革易歪斜,且沒有設(shè)置矯正糾偏機(jī)構(gòu),需要停機(jī)進(jìn)行人工手動(dòng)調(diào)整,大大降低了工作效率。所以需要一種超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu)。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于提供一種超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu),以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出現(xiàn)有的超纖皮革在上料時(shí)僅使用簡(jiǎn)單的輥組進(jìn)行輸送,沒有設(shè)置水平限位機(jī)構(gòu),在輸送過程中超纖皮革易歪斜,且沒有設(shè)置矯正糾偏機(jī)構(gòu),需要停機(jī)進(jìn)行人工手動(dòng)調(diào)整,大大降低了工作效率的問題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu),包括支撐板,所述支撐板內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有輸送輥,且支撐板外壁頂部與頂架底端連接固定,并且頂架頂部一側(cè)固定安裝有側(cè)電機(jī),所述側(cè)電機(jī)上固定安裝有水平螺紋桿,且水平螺紋桿通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝在頂架頂面上,所述水平螺紋桿與垂直板頂部連接,且垂直板貫穿限位窗,并且限位窗開設(shè)在頂架頂部,所述垂直板底端固定安裝有底安裝板,且底安裝板底面中心豎直旋轉(zhuǎn)安裝有側(cè)限位輥,所述頂架頂部側(cè)面固定安裝有基板,且基板上設(shè)置有垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),并且垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底端安裝有中安裝板,所述中安裝板上固定安裝有中電機(jī),且中電機(jī)底部輸出軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接,且從動(dòng)齒輪固定安裝在垂直軸頂端,并且垂直軸通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝在中安裝板中部,所述中安裝板底端與水平板頂面中心連接固定,且水平板底面安裝有電動(dòng)糾偏輥。
    [0006]優(yōu)選的,所述水平螺紋桿中心兩側(cè)螺紋的螺旋方向相反,且水平螺紋桿兩端對(duì)稱螺紋安裝有垂直板,并且垂直板與限位窗為滑動(dòng)連接,所述垂直板關(guān)于底安裝板對(duì)稱分布,且底安裝板底面等間距密集安裝有側(cè)限位輥。
    [0007]優(yōu)選的,所述基板兩端對(duì)稱安裝有頂架,且基板上對(duì)稱設(shè)置有垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
    [0008]優(yōu)選的,所述垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括垂直套筒和垂直螺紋桿,且垂直套筒通過軸承座貫穿旋轉(zhuǎn)安裝在基板上,并且垂直套筒內(nèi)壁與垂直螺紋桿頂端連接,所述垂直螺紋桿底端與中安裝板頂面連接固定。
    [0009]優(yōu)選的,所述垂直套筒與垂直螺紋桿為螺紋連接,且垂直螺紋桿與垂直套筒連接部分的長(zhǎng)度大于電動(dòng)糾偏輥底端至輸送輥頂端的距離。
    [0010]優(yōu)選的,所述主動(dòng)齒輪的直徑小于從動(dòng)齒輪的直徑,且主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和電動(dòng)
    糾偏輥的中心與輸送輥的中心處于同一垂面上。
    [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu),采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過間距可調(diào)的水平限位結(jié)構(gòu),令裝置可以對(duì)不同寬度的超纖皮革進(jìn)行穩(wěn)定輸送,并通過可水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整的糾偏,對(duì)超纖皮革進(jìn)行快速矯正,保證超纖皮革能夠穩(wěn)定直線運(yùn)輸;
    [0012]1.通過側(cè)電機(jī)、水平螺紋桿、垂直板、限位窗、底安裝板和側(cè)限位輥相互配合工作,能夠從水平方向?qū)Τw皮革兩側(cè)進(jìn)行限位,降低不同寬度超纖皮革在運(yùn)輸過程中偏移的可能;
    [0013]2.通過基板、垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、中安裝板、中電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、垂直軸和水平板相互配合工作,能便捷的調(diào)整電動(dòng)糾偏輥的高度以及電動(dòng)糾偏輥的使用角度,令電動(dòng)糾偏輥與不同厚度的超纖皮革穩(wěn)定接觸,并對(duì)偏移的超纖皮革進(jìn)行糾偏。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術(shù)正視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0015]圖2為本技術(shù)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖3為本技術(shù)側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖4為本技術(shù)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0018]圖中:1、支撐板;2、輸送輥;3、頂架;4、側(cè)電機(jī);5、水平螺紋桿;6、垂直板;7、限位窗;8、底安裝板;9、側(cè)限位輥;10、基板;11、垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);1101、垂直套筒;1102、垂直螺紋桿;12、中安裝板;13、中電機(jī);14、主動(dòng)齒輪;15、從動(dòng)齒輪;16、垂直軸;17、水平板;18、電動(dòng)糾偏輥。
    具體實(shí)施方式
    [0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0020]請(qǐng)參閱圖1
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    4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu),包括支撐板1、輸送輥2、頂架3、側(cè)電機(jī)4、水平螺紋桿5、垂直板6、限位窗7、底安裝板8、側(cè)限位輥9、基板10、垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11、垂直套筒1101、垂直螺紋桿1102、中安裝板12、中電機(jī)13、主動(dòng)齒輪14、從動(dòng)齒輪15、垂直軸16、水平板17和電動(dòng)糾偏輥18,支撐板1內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有輸送輥2,且支撐板1外壁頂部與頂架3底端連接固定,并且頂架3頂部一側(cè)固定安裝有側(cè)電機(jī)4,側(cè)電機(jī)4上固定安裝有水平螺紋桿5,且水平螺紋桿5通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝在頂架3頂面上,水平螺紋桿5與垂直板6頂部連接,且垂直板6貫穿限位窗7,并且限位窗7開設(shè)在頂架3頂部,垂直板6底端固定安裝有底安裝板8,且底安裝板8底面中心豎直旋轉(zhuǎn)安裝有側(cè)限位輥9,頂架3頂部側(cè)面固定安裝有基板10,且基板10上設(shè)置有垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11,并且垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11底端安裝有中安裝板12,中安裝板12上固定安裝有中電機(jī)13,且中電機(jī)13底部輸出軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪14,主動(dòng)齒輪14與從動(dòng)齒輪15嚙合連接,且從動(dòng)齒輪15固定安裝在垂直軸16頂端,并且垂直軸16通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝在中安裝板12中部,中安裝板12底端與水平
    板17頂面中心連接固定,且水平板17底面安裝有電動(dòng)糾偏輥18。
    [0021]本例的水平螺紋桿5中心兩側(cè)螺紋的螺旋方向相反,且水平螺紋桿5兩端對(duì)稱螺紋安裝有垂直板6,并且垂直板6與限位窗7為滑動(dòng)連接,垂直板6關(guān)于底安裝板8對(duì)稱分布,且底安裝板8底面等間距密集安裝有側(cè)限位輥9,上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得水平螺紋桿5在旋轉(zhuǎn)時(shí),能穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)兩端對(duì)稱分布的垂直板6帶著底安裝板8和側(cè)限位輥9水平移動(dòng)調(diào)整位置。
    [0022]基板10兩端對(duì)稱安裝有頂架3,且基板10上對(duì)稱設(shè)置有垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11,上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得保證了中安裝板12在使用和調(diào)整過程中的穩(wěn)定性。
    [0023]垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11包括垂直套筒1101和垂直螺紋桿1102,且垂直套筒1101通過軸承座貫穿旋轉(zhuǎn)安裝在基板10上,并且垂直套筒1101內(nèi)壁與垂直螺紋桿1102頂端連接,垂直螺紋桿1102底端與中安裝板12頂面連接固定,上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠?qū)χ邪惭b板12的垂直高度進(jìn)行便本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu),包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有輸送輥(2),且支撐板(1)外壁頂部與頂架(3)底端連接固定,并且頂架(3)頂部一側(cè)固定安裝有側(cè)電機(jī)(4),所述側(cè)電機(jī)(4)上固定安裝有水平螺紋桿(5),且水平螺紋桿(5)通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝在頂架(3)頂面上,所述水平螺紋桿(5)與垂直板(6)頂部連接,且垂直板(6)貫穿限位窗(7),并且限位窗(7)開設(shè)在頂架(3)頂部,所述垂直板(6)底端固定安裝有底安裝板(8),且底安裝板(8)底面中心豎直旋轉(zhuǎn)安裝有側(cè)限位輥(9),所述頂架(3)頂部側(cè)面固定安裝有基板(10),且基板(10)上設(shè)置有垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(11),并且垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(11)底端安裝有中安裝板(12),所述中安裝板(12)上固定安裝有中電機(jī)(13),且中電機(jī)(13)底部輸出軸上固定安裝有主動(dòng)齒輪(14),所述主動(dòng)齒輪(14)與從動(dòng)齒輪(15)嚙合連接,且從動(dòng)齒輪(15)固定安裝在垂直軸(16)頂端,并且垂直軸(16)通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝在中安裝板(12)中部,所述中安裝板(12)底端與水平板(17)頂面中心連接固定,且水平板(17)底面安裝有電動(dòng)糾偏輥(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超纖皮革上料用糾偏機(jī)構(gòu),其特征在于:所述水平螺紋桿(5)中心兩側(cè)螺紋的螺旋方向相反...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳小宇
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:濰坊聯(lián)魯新材料科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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