本發(fā)明專利技術公開了一種自潔式空氣過濾裝置，包括過濾殼；過濾組件，包括隔板和濾桶；疏通組件，包括疏通盤和驅動疏通盤沿自身軸向移動的第一驅動組件，疏通盤上環(huán)形陣列分布有噴氣流道；捕塵組件，包括集塵筒、平板、密封環(huán)和捕塵套；第二驅動組件，驅動密封環(huán)移動于密封位置和捕塵位置之間。該自潔式空氣過濾裝置＝通過第二驅動組件驅動密封環(huán)向上移動以拉伸捕塵套，并配合第二驅動組件帶動疏通盤移動從內(nèi)側對濾桶清潔，在擴大清潔范圍、改善清潔效果的基礎上使吹落的顆粒被捕塵套捕集，而后密封環(huán)下移使捕塵套進入隔離腔內(nèi)，避免顆粒與進入進氣腔110內(nèi)的空氣混合，降低含塵濃度，提高了過濾效率。濾效率。濾效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種自潔式空氣過濾裝置
[0001]本專利技術涉及空氣過濾
，尤其是涉及一種自潔式空氣過濾裝置。
技術介紹
[0002]空氣過濾器是一種通過多孔過濾材料的作用從氣固兩相中捕集粉塵顆粒，從而使得氣體得以凈化的空氣過濾裝置，通常用于潔凈車間和實驗室。
[0003]通常空氣過濾器內(nèi)部利用濾網(wǎng)作為過濾件，通過捕集空氣中的灰塵顆粒達到對空氣的凈化，由于隨著運行時間的增加，導致濾網(wǎng)表面附著的顆粒增加，影響空氣流通，為了保證空氣過濾效率，需要對濾網(wǎng)進行清潔，目前通常使用潔凈的空氣從出氣側向濾網(wǎng)反吹，將附著于濾網(wǎng)表面的顆粒吹落。但是，使用上述方式清潔濾網(wǎng)時，吹落的顆粒物仍然殘留在空氣過濾裝置內(nèi)部，當含塵氣體再次通入空氣過濾器內(nèi)后，上述顆粒物容易隨進入的空氣流動，導致含塵氣體的含塵濃度進一步增加，使得被吹落的顆粒物再次附著于濾網(wǎng)表面，如此，使得裝置需要頻繁的清潔濾網(wǎng)，進而導致空氣過濾器過濾效率降低；不僅如此，由于濾網(wǎng)的過濾面積大，在反向清潔濾網(wǎng)時，當濾網(wǎng)部分濾孔上的顆粒被吹落后，清潔濾網(wǎng)所用的潔凈氣體容易從上述濾孔中通過，而無法作用于其他被顆粒堵塞的濾孔位置，進而影響了對濾網(wǎng)的清潔效果。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有技術中的空氣過濾裝置進行改進。
技術實現(xiàn)思路
[0005]本專利技術的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種改善清潔效果并提高清潔效率的自潔式空氣過濾裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述技術效果，本專利技術的技術方案為：一種自潔式空氣過濾裝置，包括：
[0007]過濾殼，所述過濾殼的側壁上設置有進氣口和出氣口，底部設置有泄灰口，所述泄灰口連接有卸灰閥；
[0008]過濾組件，所述過濾組件包括固定于所述過濾殼內(nèi)的隔板和沿鉛垂方向設置于所述隔板上的濾桶，所述隔板、所述過濾殼的內(nèi)壁與所述濾桶的內(nèi)壁圍合形成與所述凈氣出口連通的凈化腔，所述隔板、所述過濾殼的內(nèi)壁與所述濾桶的外側壁圍合形成與所述進氣口和所述泄灰口連通的進氣腔；
[0009]疏通組件，所述疏通組件包括軸向與所述濾桶軸向一致的疏通盤和驅動所述疏通盤沿自身軸向移動的第一驅動組件，所述疏通盤的移動路徑包括疏通段，所述疏通段設置于所述濾桶內(nèi)，所述疏通盤上環(huán)形陣列分布有通過第一氣泵與所述凈化腔連通且一端延伸至所述疏通盤周向外緣的噴氣流道；
[0010]捕塵組件，所述捕塵組件包括固定設置于所述濾桶正下方且沿鉛垂方向延伸的集塵筒、與所述集塵筒周向內(nèi)壁之間存在環(huán)狀間隙的平板、設置于所述環(huán)狀間隙正上方的密封環(huán)、固定于所述密封環(huán)下方和所述集塵筒600之間且為彈性的捕塵套，所述濾桶的水平面投影設置于所述密封環(huán)的水平面投影內(nèi)側；
[0011]第二驅動組件，所述第二驅動組件驅動所述密封環(huán)沿鉛垂方向移動于密封位置和捕塵位置之間，密封位置的密封環(huán)與所述平板和所述濾桶圍合形成容納捕塵套且與所述進氣口相隔的隔離腔，捕塵位置的密封環(huán)向上拉伸捕塵套，以使所述捕塵套的周向內(nèi)壁與所述濾桶的周向外緣間隙配合，所述過濾殼上還設置有排灰口，所述排灰口連接有排灰閥。
[0012]優(yōu)選的，為了方便實現(xiàn)密封環(huán)的升降移動，所述捕塵套遠離所述密封環(huán)的一端連接有與所述集塵筒固定連接的底架，所述捕塵套包括捕塵內(nèi)套和套設于所述捕塵內(nèi)套外且與所述捕塵內(nèi)套之間存在下充氣腔的捕塵外套，所述第二驅動組件包括連通于所述進氣口和所述下充氣腔之間的下充氣通道，所述下充氣通道上設置有下充氣閥；所述進氣口用于連接第二氣泵。
[0013]優(yōu)選的，為了固定密封環(huán)的移動方向，所述進氣腔內(nèi)固定有沿鉛垂方向延伸且與所述密封環(huán)滑動配合的外導桿。
[0014]優(yōu)選的，為了方便實現(xiàn)疏通盤的移動，所述疏通盤通過彈性的充氣內(nèi)套與所述過濾殼的內(nèi)頂壁連接，所述噴氣流道通過所述充氣內(nèi)套的內(nèi)腔與所述第一氣泵的輸出端連通，所述充氣內(nèi)套外套設有兩端與所述疏通盤和所述過濾殼內(nèi)頂部連接且為彈性的充氣外套，所述充氣內(nèi)套與所述充氣外套之間存在上充氣腔，所述第一驅動組件包括連通于所述含塵氣體進口和所述上充氣腔之間的上充氣通道，所述上充氣通道上設置有上充氣閥。
[0015]優(yōu)選的，為了固定疏通盤的移動方向，所述濾桶固定連接有沿鉛垂方向且與所述疏通盤滑動配合的內(nèi)導桿。
[0016]優(yōu)選的，為了保證疏通盤和密封環(huán)的穩(wěn)定方向移動，所述上充氣腔和所述下充氣腔均為沿鉛垂方向延伸的充氣腔，所述上充氣腔的長度與所述上充氣腔內(nèi)的氣體量正相關，所述下充氣腔的長度與所述下充氣腔內(nèi)的氣體量正相關；所述進氣口用于連接第二氣泵。
[0017]優(yōu)選的，為了加強捕塵能力且方便排出捕集的灰塵顆粒，所述隔離腔為儲液腔，所述過濾殼上還設置有與所述隔離腔連通的注液口和出液口，所述排灰閥為與所述出液口連接的出液閥。
[0018]優(yōu)選的，為了提高過濾效率，所述濾桶、疏通組件和捕塵組件均設置有至少兩個且一一對應，所述第一氣泵的輸出端連接有至少兩個且與所述濾桶一一對應的噴氣管，所述噴氣管上設置有噴氣閥。
[0019]優(yōu)選的，為了便于檢測濾桶堵塞情況，所述疏通盤移動路徑的頂端緊鄰設置于所述疏通盤的頂部，所述疏通盤上設置有氣體流量傳感器。
[0020]優(yōu)選的，為了方便疏通盤和密封環(huán)的移動位置，所述進氣口上設置有進氣管，所述進氣管上設置有進氣閥，所述進氣管與所述上充氣通道連通于所述進氣閥遠離所述過濾殼的一側，所述進氣管與所述下充氣通道連通于所述進氣閥遠離所述過濾殼的一側。
[0021]綜上所述，本專利技術自潔式空氣過濾裝置與現(xiàn)有技術相比，通過第二驅動組件驅動密封環(huán)向上移動以拉伸捕塵套，并配合第二驅動組件帶動疏通盤移動從內(nèi)側對濾桶清潔，在擴大清潔范圍、改善清潔效果的基礎上使吹落的顆粒被捕塵套捕集，而后密封環(huán)下移使捕塵套進入隔離腔內(nèi)，避免顆粒與進入進氣腔110內(nèi)的空氣混合，降低含塵濃度，提高了過濾效率。
附圖說明
[0022]圖1是本專利技術的結構示意圖；
[0023]圖2是圖1的俯視圖；
[0024]圖3是圖2的A
?
A向剖面圖；
[0025]圖4是圖2的B
?
B向剖面圖；
[0026]圖5是圖4的A部放大圖；
[0027]圖6是圖1的爆炸示意圖；
[0028]圖7是本專利技術另一視角的結構示意圖；
[0029]圖8是圖1的部分結構示意圖；
[0030]圖9是圖8的爆炸示意圖；
[0031]圖10是圖8另一視角的爆炸示意圖；
[0032]圖11是本專利技術捕塵套的結構示意圖；
[0033]圖12是本專利技術濾桶、疏通盤與第一驅動組件的結構示意圖；
[0034]圖13是圖12的結構示意圖；
[0035]圖14是本專利技術充氣內(nèi)套與充氣外套的結構示意圖及其俯視圖；
[0036]圖15是圖14的C
?
C向剖面圖；
[0037]圖中：100、過濾殼；101、殼身；102、頂板；103、底板；104、支腳；200、隔板；300、濾桶；301、濾孔；400、疏通盤；401、上本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自潔式空氣過濾裝置，其特征在于，包括：過濾殼(100)，所述過濾殼(100)的側壁上設置有進氣口和出氣口，底部設置有泄灰口，所述泄灰口連接有卸灰閥(251)；過濾組件，所述過濾組件包括固定于所述過濾殼(100)內(nèi)的隔板(200)和沿鉛垂方向設置于所述隔板(200)上的濾桶(300)，所述隔板(200)、所述過濾殼(100)的內(nèi)壁與所述濾桶(300)的內(nèi)壁圍合形成與所述凈氣出口連通的凈化腔(120)，所述隔板(200)、所述過濾殼(100)的內(nèi)壁與所述濾桶(300)的外側壁圍合形成與所述進氣口和所述泄灰口連通的進氣腔(110)；疏通組件，所述疏通組件包括軸向與所述濾桶(300)軸向一致的疏通盤(400)和驅動所述疏通盤(400)沿自身軸向移動的第一驅動組件，所述疏通盤(400)的移動路徑包括疏通段，所述疏通段設置于所述濾桶(300)內(nèi)，所述疏通盤(400)上環(huán)形陣列分布有通過第一氣泵(500)與所述凈化腔(120)連通且一端延伸至所述疏通盤(400)周向外緣的噴氣流道；捕塵組件，所述捕塵組件包括固定設置于所述濾桶(300)正下方且沿鉛垂方向延伸的集塵筒(600)、與所述集塵筒(600)周向內(nèi)壁之間存在環(huán)狀間隙的平板(700)、設置于所述環(huán)狀間隙正上方的密封環(huán)(800)、固定于所述密封環(huán)(800)下方和所述集塵筒600之間且為彈性的捕塵套(900)，所述濾桶(300)的水平面投影設置于所述密封環(huán)(800)的水平面投影內(nèi)側；第二驅動組件，所述第二驅動組件驅動所述密封環(huán)(800)沿鉛垂方向移動于密封位置和捕塵位置之間，密封位置的密封環(huán)(800)與所述平板(700)和所述濾桶(300)圍合形成容納捕塵套(900)且與所述進氣口相隔的隔離腔(130)，捕塵位置的密封環(huán)(800)向上拉伸捕塵套(900)，以使所述捕塵套(900)的周向內(nèi)壁與所述濾桶(300)的周向外緣間隙配合，所述過濾殼(100)上還設置有排灰口，所述排灰口連接有排灰閥(311)。2.根據(jù)權利要求1所述的自潔式空氣過濾裝置，其特征在于：所述捕塵套(900)遠離所述密封環(huán)(800)的一端連接有與所述集塵筒固定連接的底架(140)，所述捕塵套(900)包括捕塵內(nèi)套(901)和套設于所述捕塵內(nèi)套(901)外且與所述捕塵內(nèi)套(901)之間存在下充氣腔(150)的捕塵外套(902)，所述捕塵內(nèi)套(901)、所述捕塵外套(902)，所述第二驅動組件包括連通于所述進氣口和所述下充氣腔(150)之間的下充氣通道，所述下充氣通道上設置有下充氣閥(271)；所...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：段富國，高國棟，
申請(專利權)人：江陰多高自動化科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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