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    沖鉚級進模制造技術

    技術編號:38398317 閱讀:17 留言:0更新日期:2023-08-07 11:11
    本發明專利技術是提供一種沖鉚級進模,以解決現有沖鉚產品質量一致性差、生產效率低的問題,涉及沖壓鉚接技術領域。沖鉚級進模,包括上下相對設置的上模座和下模座,所述上模座與下模座之間對應設有沿直線依次排布的沖鉚孔工位、鉚釘安裝工位、鉚釘整形工位以及落料工位。本發明專利技術的沖鉚級進模,產品的沖鉚產品質量由模具保證,產品的一致性好。產品的一致性好。產品的一致性好。

    【技術實現步驟摘要】
    沖鉚級進模


    [0001]本專利技術涉及沖壓鉚接
    ,具體涉及一種沖鉚級進模。

    技術介紹

    [0002]目前,在一些要求較高的使用條件下,通常需要彈片鉚接觸點,傳統的做法是將彈片沖壓出來,再由操作工手工在彈片上壓鉚鉚釘形成觸點。這不僅導致鉚接產品的一致性很差,而且費工費時,無法滿足客戶的大批量生產需求。若是在沖壓過程中將觸點鉚上,那么對于提高這類沖壓鉚接產品的生產效率以及生產質量將有非常大的優勢。

    技術實現思路

    [0003]本專利技術所要解決的技術問題是提供一種沖鉚級進模,以解決現有沖鉚產品質量一致性差、生產效率低的問題 。
    [0004]本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:沖鉚級進模,包括上下相對設置的上模座和下模座,所述上模座與下模座之間對應設有沿直線依次排布的沖鉚孔工位、鉚釘安裝工位、鉚釘整形工位以及落料工位。
    [0005]進一步地,所述鉚釘安裝工位包括送線機構、推桿、導向板、推刀和復位彈簧;所述導向板固定在所述下模座的上端面上,所述導向板上設有豎向設置的送線孔,所述送線機構安裝在所述下模座上并位于所述送線孔下方,用于向所述送線孔內輸送鉚接用線材,所述推刀沿靠近或遠離送線孔的水平方向滑動設置在送線孔的一側,以用于切斷送線孔內的線材,所述推桿的上端與上模座固定連接,下端設有當推桿向下移動時,能與推刀配合從而推動推刀從初始位向靠近送線孔方向移動,進而切斷送線孔內的線材的配合面,所述復位彈簧的一端與推刀連接,另一端與下模座連接,以使所述推刀返回初始位。
    [0006]進一步地,所述送線機構包括單向傳動機構,以及水平安裝于下模座上的主動輥和從動輥;所述從動輥設置在主動輥的一側且與主動輥平行,所述主動輥與從動輥之間設有送線槽;所述單向傳動機構的一端與上模座連接,另一端與主動輥傳動連接,以僅在所述上模座向遠離所述下模座方向運動時傳動主動輥,使主動輥向送料方向轉動。
    [0007]進一步地,所述單向傳動機構上設有讓位結構。
    [0008]進一步地,所述單向傳動機構包括擺臂、單向傳動裝置和用于驅動擺臂轉動的連接件;所述擺臂的一端通過所述單向傳動裝置與主動輥傳動連接,所述連接件的一端與所述上模座連接,另一端通過鉸軸與所述擺臂的另一端鉸接。
    [0009]進一步地,所述單向傳動裝置為單向軸承,所述擺臂的一端與所述單向軸承的外圈固接,所述單向軸承的內圈套設固定在所述主動輥上。
    [0010]進一步地,所述擺臂上設有沿擺臂長度方向設置的條形孔,所述鉸軸設置在所述條形孔內并與其轉動和滑動配合。
    [0011]進一步地,所述連接件為長度可調結構,所述連接件包括第一螺桿和第二螺桿,所
    述第一螺桿和第二螺桿的螺紋旋向相反,所述第一螺桿和第二螺桿通過帶左右旋螺紋的螺母旋合連接,所述第一螺桿與鉸軸連接,所述第二螺桿與上模座連接。
    [0012]進一步地,所述讓位結構包括設置在連接件一端的延伸部,所述延伸部設有豎向設置的讓位槽,所述連接件通過所述讓位槽與鉸軸豎向滑動連接。
    [0013]進一步地,所述從動輥的兩端分別設有與下模座沿所述主動輥與從動輥的連線方向滑動連接的滑塊,所述從動輥的兩端分別與相應端的滑塊轉動連接,所述滑塊遠離主動輥的一側設有用于調整滑塊與主動輥之間的距離的第三螺桿。
    [0014]進一步地,所述主動輥與從動輥之間設有用于驅動從動輥與主動輥相向轉動的相向傳動機構。
    [0015]本專利技術的有益效果是:本專利技術的沖鉚級進模由于設有沿直線依次排布的沖鉚孔工位、鉚釘安裝工位、鉚釘整形工位以及落料工位,上模座與下模座合模時,可同時實現對產品的沖鉚孔,將鉚釘(觸點)安裝在產品鉚孔內,對產品鉚孔內的鉚釘進行沖壓鉚接整形將鉚釘壓扁,以及將鉚接好的產品從帶材上分離工序,產品的生產效率高。本專利技術的沖鉚級進模,產品的沖鉚產品質量由模具保證,產品的一致性好。
    附圖說明
    [0016]圖1是本專利技術的沖鉚級進模的結構示意圖;圖2是鉚釘安裝工位的結構示意圖;圖3是圖2沿A
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    A的剖視圖;圖4是送線機構的結構示意圖;圖5、圖6是主動輥與從動輥的安裝示意圖;圖7是單向傳動機構的結構示意圖;圖8是連接件的結構示意圖;圖9是讓位結構的一種結構示意圖;圖中所示:1
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    上模座,2
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    下模座 ,3
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    沖鉚孔工位,4
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    鉚釘安裝工位,5
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    鉚釘整形工位,6
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    落料工位,7
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    送線機構,8
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    線材,11
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    墊板,12
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    上夾板,13
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    止擋板,14
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    脫料板,41
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    推桿,42
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    導向板,43
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    推刀,44
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    復位彈簧,421
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    送線孔,411
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    配合面,71
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    單向傳動機構,72
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    主動輥,73
    ?
    從動輥,74
    ?
    送線槽,75
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    第三螺桿,76
    ?
    滑塊,77
    ?
    相向傳動機構,711
    ?
    連接件,712
    ?
    擺臂,713
    ?
    單向傳動裝置,714
    ?
    鉸軸,771
    ?
    第一次齒輪,772
    ?
    第二齒輪,7121
    ?
    條形孔,7111
    ?
    第一螺桿,7112
    ?
    螺母,7113
    ?
    第二螺桿,7114
    ?
    延伸部,7115
    ?
    讓位槽。
    具體實施方式
    [0017]下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。
    [0018]如圖1至圖3所示,本專利技術的沖鉚級進模,包括上下相對設置的上模座1和下模座2,所述上模座1與下模座2之間對應設有沿直線依次排布的沖鉚孔工位3、鉚釘安裝工位4、鉚釘整形工位5以及落料工位6。具體的,上模座1可以通過導柱與下模座2滑動連接。
    [0019]本沖鉚級進模沖鉚時,將生產產品的帶材通過送料機構沿各工位排列方向送入沖鉚級進模內。本專利技術的沖鉚級進模由于設有沿直線依次排布的沖鉚孔工位3、鉚釘安裝工位4、鉚釘整形工位5以及落料工位6,上模座1與下模座2合模時,可同時實現對產品的沖鉚孔,
    將鉚釘(觸點)安裝在產品鉚孔內,對產品鉚孔內的鉚釘進行沖壓鉚接整形將鉚釘壓扁,以及將鉚接好的產品從帶材上分離工序,產品的生產效率高。本專利技術的沖鉚級進模,產品的沖鉚產品質量由模具保證,產品的一致性好。
    [0020]可以理解的是,沖鉚孔工位3包括固定在上模座1上的沖鉚孔沖頭和固定在下模座2上端面的沖鉚孔凹模,所述鉚釘整形工位5包括固定在上模座1上的鉚釘壓頭和固定在下模座2上端面的鉚釘整形凹模;落料工位6包括固定在上模座1上的落料本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.沖鉚級進模,其特征在于:包括上下相對設置的上模座(1)和下模座(2),所述上模座(1)與下模座(2)之間對應設有沿直線依次排布的沖鉚孔工位(3)、鉚釘安裝工位(4)、鉚釘整形工位(5)以及落料工位(6)。2.如權利要求1所述的沖鉚級進模,其特征在于:所述鉚釘安裝工位(4)包括送線機構(7)、推桿(41)、導向板(42)、推刀(43)和復位彈簧(44);所述導向板(42)固定在所述下模座(2)的上端面上,所述導向板(42)上設有豎向設置的送線孔(421),所述送線機構(7)安裝在所述下模座(2)上并位于所述送線孔(421)下方,用于向所述送線孔(421)內輸送鉚接用線材,所述推刀(43)沿靠近或遠離送線孔(421)的水平方向滑動設置在送線孔(421)的一側,以用于切斷送線孔(421)內的線材,所述推桿(41)的上端與上模座(1)固定連接,下端設有當推桿(41)向下移動時,能與推刀(43)配合從而推動推刀(43)從初始位向靠近送線孔(421)方向移動,進而切斷送線孔(421)內的線材的配合面(411),所述復位彈簧(44)的一端與推刀(43)連接,另一端與下模座(2)連接,以使所述推刀(43)返回初始位。3.如權利要求2所述的沖鉚級進模,其特征在于:所述送線機構(7)包括單向傳動機構(71),以及水平安裝于下模座(2)上的主動輥(72)和從動輥(73);所述從動輥(73)設置在主動輥(72)的一側且與主動輥(72)平行,所述主動輥(72)與從動輥(73)之間設有送線槽(74);所述單向傳動機構(71)的一端與上模座(1)連接,另一端與主動輥(72)傳動連接,以僅在所述上模座(1)向遠離所述下模座(2)方向運動時傳動主動輥(72),使主動輥(72)向送料方向轉動。4.如權利要求3所述的沖鉚級進模,其特征在于:所述單向傳動機構(71)上設有讓位結構。5.如權利要求3或4所述的沖鉚級進模,其特征在于:所述單向傳動機構(71)包括擺臂(712)、單向傳動裝置(713)和用于驅動擺臂(712)轉動的連接件(7...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳海軍劉園
    申請(專利權)人:中國長江電力股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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