本實用新型專利技術涉及一種龍門加工中心工件夾持裝置，包括調節板，調節板的內部對稱開設有兩個滑動槽，滑動槽的外側均設置有鎖緊結構；鎖緊結構包括控制絲桿、移動塊、連接槽口、轉動桿、緊固絲桿、調節螺母、連接塊和固定板；滑動槽的內部均轉動連接有控制絲桿，控制絲桿的外側均螺紋連接有移動塊，移動塊均與對應滑動槽的內部滑動連接。本實用新型專利技術通過設置鎖緊結構可以對工件實現豎直方向的固定，且通過控制絲桿可以控制移動塊進行移動，從而通過移動塊帶動不同兩個轉動桿進行移動，而將轉動桿設置為可轉動的，還可以適應一些異形的工件，從而使得固定板可以更好地進行固定，在調節好位置后，通過轉動調節螺母即可控制緊固絲桿的位置，從而完成固定。從而完成固定。從而完成固定。
【技術實現步驟摘要】
一種龍門加工中心工件夾持裝置
[0001]本技術涉及工件夾持裝置
，尤其涉及一種龍門加工中心工件夾持裝置。
技術介紹
[0002]龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設置的加工中心，整體結構是由雙立柱和頂梁構成門式結構框架的大型加工中心機，尤其適用于加工大型工件和形狀復雜的工件
[0003]但是現有的加工中心夾具一般都是臺鉗進行夾持，而這種夾持設備在使用時，則存在兩處可優化點，一是臺鉗夾持容易松動，需要時常對工件進行緊固，而臺鉗的緊固方式很容易導致工件發生位移；
[0004]二是臺鉗夾持不容易校正工件的水平，雖然加工中心具有上下調節的功能，但是在一些精雕領域，余量一般只留0.2—0.5mm，這種情況下如果不對工件水平位置進行校正，很容易導致工件加工后平行度不合格，從而產生瑕疵品。
[0005]因此，本領域技術人員提出了一種龍門加工中心工件夾持裝置。
技術實現思路
[0006]鑒于現有技術中存在的上述問題，本技術的主要目的在于提供一種龍門加工中心工件夾持裝置。
[0007]本技術的技術方案是這樣的：一種龍門加工中心工件夾持裝置，包括調節板，所述調節板的內部對稱開設有兩個滑動槽，所述滑動槽的外側均設置有鎖緊結構；
[0008]所述鎖緊結構包括控制絲桿、移動塊、連接槽口、轉動桿、緊固絲桿、調節螺母、連接塊和固定板；
[0009]所述滑動槽的內部均轉動連接有控制絲桿，所述控制絲桿的外側均螺紋連接有移動塊，所述移動塊均與對應滑動槽的內部滑動連接，所述調節板的頂部且位于滑動槽的上方對稱開設有兩個連接槽口，所述移動塊均通過對應連接槽口延伸至調節板的上方且轉動連接有轉動桿。
[0010]作為一種優選的實施方式，所述轉動桿內部均設置為中空結構，所述轉動桿的內部均設置有緊固絲桿，所述轉動桿的頂部且位于緊固絲桿的外側均轉動連接有調節螺母，所述調節螺母與緊固絲桿螺紋連接。
[0011]作為一種優選的實施方式，所述緊固絲桿的頂部均固定連接有連接塊，兩個所述連接塊的相靠近的一側均固定連接有L形的固定板，兩個所述固定板的內部之間且位于調節板的頂部設置有工件本體。
[0012]作為一種優選的實施方式，兩個所述控制絲桿相遠離的一端均延伸至調節板的外側且固定連接有調節旋鈕。
[0013]作為一種優選的實施方式，所述調節板的外側對稱設置有水平調節機構；
[0014]所述水平調節機構包括水平連接板、升降絲桿、緊固螺母和連接板；
[0015]所述水平連接板對稱轉動連接在調節板的兩側，所述水平連接板的內部均設置有升降絲桿，所述升降絲桿的外側且位于水平連接板的外側均對稱螺紋連接有兩個緊固螺母，所述升降絲桿的底部均固定連接有連接板。
[0016]作為一種優選的實施方式，所述緊固絲桿的底部均延伸至對應轉動桿的內部且固定連接有擋板。
[0017]與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于：
[0018]本技術中，通過設置鎖緊結構可以對工件實現豎直方向的固定，且通過控制絲桿可以控制移動塊進行移動，從而通過移動塊帶動不同兩個轉動桿進行移動，而將轉動桿設置為可轉動的，還可以適應一些異形的工件，從而使得固定板可以更好的進行固定，在調節好位置后，通過轉動調節螺母即可控制緊固絲桿的位置，從而完成固定，較傳統裝置極大地提高了作業質量與使用效率。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的等軸測圖；
[0020]圖2為本技術的主視圖；
[0021]圖3為本技術的主視剖視圖；
[0022]圖4為本技術的轉動桿與緊固絲桿連接狀態示意圖。
[0023]圖例說明：1、調節板；2、滑動槽；3、控制絲桿；4、移動塊；5、連接槽口；6、轉動桿；7、緊固絲桿；8、調節螺母；9、連接塊；10、固定板；11、工件本體；12、調節旋鈕；13、水平連接板；14、升降絲桿；15、緊固螺母；16、擋板；17、連接板。
具體實施方式
[0024]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]下面將參照附圖和具體實施例對本技術做進一步的說明
[0026]實施例1
[0027]如圖1－圖4所示，本技術提供一種技術方案：包括調節板1，調節板1的內部對稱開設有兩個滑動槽2，滑動槽2的外側均設置有鎖緊結構；
[0028]鎖緊結構包括控制絲桿3、移動塊4、連接槽口5、轉動桿6、緊固絲桿7、調節螺母8、連接塊9和固定板10；
[0029]滑動槽2的內部均轉動連接有控制絲桿3，控制絲桿3的外側均螺紋連接有移動塊4，移動塊4均與對應滑動槽2的內部滑動連接，調節板1的頂部且位于滑動槽2的上方對稱開
設有兩個連接槽口5,移動塊4均通過對應連接槽口5延伸至調節板1的上方且轉動連接有轉動桿6。
[0030]在本實施例中，通過設置鎖緊結構可以對工件實現豎直方向的固定，且通過控制絲桿3可以控制移動塊4進行移動，從而通過移動塊4帶動不同兩個轉動桿6進行移動，而將轉動桿6設置為可轉動的，還可以適應一些異形的工件，從而使得固定板10可以更好的進行固定，在調節好位置后，通過轉動調節螺母8即可控制緊固絲桿7的位置，從而完成固定。
[0031]實施例2
[0032]如圖1－圖4所示，轉動桿6內部均設置為中空結構，轉動桿6的內部均設置有緊固絲桿7，轉動桿6的頂部且位于緊固絲桿7的外側均轉動連接有調節螺母8，調節螺母8與緊固絲桿7螺紋連接，通過上述設置，便于更好的通過調節螺母8控制緊固絲桿7進行移動；
[0033]其中，緊固絲桿7的頂部均固定連接有連接塊9，兩個連接塊9的相靠近的一側均固定連接有L形的固定板10，兩個固定板10的內部之間且位于調節板1的頂部設置有工件本體11，通過上述設置，便于更好的通過固定板10實現對工件本體11的固定；
[0034]其中，兩個控制絲桿3相遠離的一端均延伸至調節板1的外側且固定連接有調節旋鈕12，通過上述設置，便于更好的通過調節旋鈕12控制兩個控制絲桿3；
[0035]其中，調節板1的外側對稱設置有水平調節機構；
[0036]水平調節機構包括水平連接板13、升降絲桿14、緊固螺母15和連接板17；
[0037]水平連接板13對稱轉動連接在調節板1的兩側，水平連接板13的內部均設置有升降絲桿14，升本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種龍門加工中心工件夾持裝置，包括調節板(1)，其特征在于：所述調節板(1)的內部對稱開設有兩個滑動槽(2)，所述滑動槽(2)的外側均設置有鎖緊結構；所述鎖緊結構包括控制絲桿(3)、移動塊(4)、連接槽口(5)、轉動桿(6)、緊固絲桿(7)、調節螺母(8)、連接塊(9)和固定板(10)；所述滑動槽(2)的內部均轉動連接有控制絲桿(3)，所述控制絲桿(3)的外側均螺紋連接有移動塊(4)，所述移動塊(4)均與對應滑動槽(2)的內部滑動連接，所述調節板(1)的頂部且位于滑動槽(2)的上方對稱開設有兩個連接槽口(5)，所述移動塊(4)均通過對應連接槽口(5)延伸至調節板(1)的上方且轉動連接有轉動桿(6)。2.根據權利要求1所述的一種龍門加工中心工件夾持裝置，其特征在于：所述轉動桿(6)內部均設置為中空結構，所述轉動桿(6)的內部均設置有緊固絲桿(7)，所述轉動桿(6)的頂部且位于緊固絲桿(7)的外側均轉動連接有調節螺母(8)，所述調節螺母(8)與緊固絲桿(7)螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種龍門加工中心工件夾持裝置，其特征在于：所述緊固絲桿(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔森文，張文坤，余俊趟，母其先，芮建方，王利平，
申請(專利權)人：昆明臺工精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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