一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成，包括活塞臂總成，所述的活塞臂總成包括活塞臂、壓蓋、活塞環、密封片和壓銷，所述的活塞環通過壓蓋固定在活塞臂一端，所述的壓蓋一端的端部還設置有壓銷，該壓銷上套接有密封片，所述的壓蓋端面中部開設有用來與壓銷連接的壓銷安裝孔，該壓蓋端面圍繞著壓銷安裝孔均勻布置有多個第一通孔，所述的活塞臂上開設有與第一通孔連通的進氣孔，所述的活塞臂另一端開設有半圓形凹槽，該活塞臂另一端的側壁設置有半環形的卡環凹槽。本實用新型專利技術的活塞臂總成在壓縮機運動過程有效降低噪音和震動，且可以兩個活塞臂總成對稱布置一起使用，提高空間利用率，保證工作時能夠持續輸出高壓氣體，提高工作穩定性。提高工作穩定性。提高工作穩定性。

【技術實現步驟摘要】
一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成


[0001]本技術涉及汽車懸架
，特別是涉及一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成。

技術介紹

[0002]空氣懸掛通常應用于比較高度的車型，其最主要的優勢就是它可以自動調節懸架的高低及軟硬，當高速行駛時，懸掛自動降低，以便為車輛帶來更好的支撐性，讓車輛行駛更穩定。當長時間低速行駛時，懸掛又會自動升高，為駕乘者帶來更好的舒適度。
[0003]近年來，隨著汽車對NVH要求的逐步提高，使得電子產品的設計趨于集成化、模塊化、小型化。因此，需要推出新的空氣供給單元設備應用于具備有空氣懸架的車型。其中空氣供給單元設備中最重要的部件是活塞臂總成，但現有的活塞臂總成無法與之配套，需要設計一種全新的活塞臂總成，而且要保證運動過程中低噪音以及低震動。

技術實現思路

[0004]本技術所要解決的技術問題是提供一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成，活塞臂總成在壓縮機運動過程有效降低噪音和震動，且可以兩個活塞臂總成對稱布置一起使用，提高空間利用率，保證工作時能夠持續輸出高壓氣體，提高工作穩定性。
[0005]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成，包括活塞臂總成，所述的活塞臂總成包括活塞臂、壓蓋、活塞環、密封片和壓銷，所述的活塞環通過壓蓋固定在活塞臂一端，所述的壓蓋一端的端部還設置有壓銷，該壓銷上套接有密封片，所述的壓蓋端面中部開設有用來與壓銷連接的壓銷安裝孔，該壓蓋端面圍繞著壓銷安裝孔均勻布置有多個第一通孔，所述的活塞臂上開設有與第一通孔連通的進氣孔，所述的活塞臂另一端開設有半圓形凹槽，該活塞臂另一端的側壁設置有半環形的卡環凹槽。
[0006]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的半圓形凹槽的上、下端面均包括有傾斜面和水平面。
[0007]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的活塞臂一端呈錐套狀，該活塞臂一端的端部內開設有用于安裝壓蓋的階梯孔。
[0008]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的壓蓋包括軸向連接的大軸和小軸，所述的小軸與活塞臂端部開設的階梯孔過盈配合，該大軸端面用于限制活塞環軸向位移。
[0009]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的活塞臂的端部圍繞著階梯孔布置有一圈第一環形凸起，所述的大軸內側圍繞著小軸布置有多圈第二環形凸起，所述的第一環形凸起和第二環形凸起的截面形狀均為半圓形，所述的第一環形凸起和第二環形凸起用于防止活塞環在運動中脫落。
[0010]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的壓蓋和活塞臂均采用高強
度耐高溫塑料，所述的小軸與活塞臂之間采用塑料焊接固定。
[0011]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的高強度耐高溫塑料選用的是聚己二酰己二胺或者聚酰胺樹脂。
[0012]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的壓蓋和活塞臂均采用鋁合金，所述的小軸與活塞臂之間采用焊接固定。
[0013]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的密封片中部開設有第二通孔，第二通孔與壓銷間隙配合，限制密封片徑向位移。所述的密封片材料優選為具有高韌性和高沖擊，耐腐蝕性能好的不銹鋼。
[0014]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的壓銷安裝孔內部安裝有填充銷，所述的填充銷呈圓柱結構，在壓銷鉚接過程中起到隔斷熱量傳遞的作用，填充銷優選為鋁合金。
[0015]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的活塞環上開有中間通孔，活塞環通過中間通孔安裝在壓蓋上，該活塞環的邊緣布置有翻邊，所述的翻邊與缸套接觸進行密封，活塞環的材料優選為聚四氟乙烯。
[0016]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的壓銷上布置有第一環形凹槽，壓銷安裝時將壓蓋上的壓銷安裝孔區域內的鋁合金材料擠入第一環形凹槽，實現鉚接。壓銷的帽子部用來限制密封片開啟高度，壓銷的材料優選為強度高，耐腐蝕性能好的不銹鋼。
[0017]作為對本技術所述的技術方案的一種補充，所述的活塞臂一端的兩側對稱布置有兩個斜面。
[0018]有益效果：本技術涉及一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成，該活塞臂總成在壓縮機運動過程有效降低噪音和震動，且可以兩個活塞臂總成對稱布置一起使用，提高空間利用率，保證工作時能夠持續輸出高壓氣體，提高工作穩定性；本技術結構簡單，裝配方便，重量低并且采用焊接的方式，生產效率高。
附圖說明
[0019]圖1是本技術的結構示意圖；
[0020]圖2是本技術應用活塞臂總成的結構示意圖；
[0021]圖3是本技術所述的活塞臂的結構示意圖；
[0022]圖4是本技術所述的活塞臂不同角度的結構示意圖；
[0023]圖5是本技術所述的壓蓋的結構示意圖；
[0024]圖6是本技術所述的壓蓋不同角度的結構示意圖；
[0025]圖7是本技術所述的活塞環的結構示意圖；
[0026]圖8是本技術所述的密封片的結構示意圖；
[0027]圖9是本技術所述的壓銷的結構示意圖。
[0028]圖示：1、活塞臂總成，101、活塞臂，101
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1、傾斜面，101
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2、半圓形凹槽，101
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3、水平面，101
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4、卡環凹槽，101
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5、斜面，101
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6、第一通孔，101
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7、階梯孔，101
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8、第一環形凸起，102、壓蓋，102
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1、壓銷安裝孔，102
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2、第一通孔，102
?
3、大軸，102
?
4、小軸，102
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5、第二環形凸起，103、填充銷，104、活塞環，104
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1、中間通孔，104
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2、翻邊，105、密封片，105
?
1、第二通
孔，106、壓銷，106
?
1、第一環形凹槽，106
?
2、壓銷的帽子部，201、軸承，202、卡環，203、缸套，204、缸蓋。
具體實施方式
[0029]下面結合具體實施例，進一步闡述本技術。應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0030]本技術的實施方式涉及一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成，如圖1
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9所示，包括活塞臂總成1，所述的活塞臂總成1包括活塞臂101、壓蓋102、活塞環104、密封片105和壓銷106，所述的活塞環104通過壓蓋102固定在活塞臂101一端，所述的壓蓋本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成，包括活塞臂總成(1)，其特征在于：所述的活塞臂總成(1)包括活塞臂(101)、壓蓋(102)、活塞環(104)、密封片(105)和壓銷(106)，所述的活塞環(104)通過壓蓋(102)固定在活塞臂(101)一端，所述的壓蓋(102)一端的端部還設置有壓銷(106)，該壓銷(106)上套接有密封片(105)，所述的壓蓋(102)端面中部開設有用來與壓銷(106)連接的壓銷安裝孔(102
?
1)，該壓蓋(102)端面圍繞著壓銷安裝孔(102
?
1)均勻布置有多個第一通孔(102
?
2)，所述的活塞臂(101)上開設有與第一通孔(102
?
2)連通的進氣孔(101
?
6)，所述的活塞臂(101)另一端開設有半圓形凹槽(101
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2)，該活塞臂(101)另一端的側壁設置有半環形的卡環凹槽(101
?
4)。2.根據權利要求1所述的一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成，其特征在于：所述的半圓形凹槽(101
?
2)的上、下端面均包括有傾斜面(101
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1)和水平面(101
?
3)。3.根據權利要求1所述的一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成，其特征在于：所述的活塞臂(101)一端呈錐套狀，該活塞臂(101)一端的端部內開設有用于安裝壓蓋(102)的階梯孔(101
?
7)。4.根據權利要求3所述的一種用于對置式壓縮機的活塞臂總成，其特征在于：所述的壓蓋(102)包括軸向連接的大軸(102
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3)和小軸(102
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4)，所述的小軸(102
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4)與活塞臂(101)端部開設的階梯孔(101
?
7)過盈配合，該大軸(102
?<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣開洪，王偉瑋，嚴力，趙亞龍，付佳鑫，
申請(專利權)人：寧波拓普集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：