本實用新型專利技術公開了焊條線材氧化皮去除裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部固定設有底座，底座的頂部右側轉動連接有第一導向輪，底座的頂部左側轉動連接有第二導向輪，底座的頂部中端設置有去皮組件，底座的頂部且位于去皮組件的右側設置有清理組件，該裝置通過去皮組件使磨砂輪對焊條線材進行打磨去皮，避免僅依靠扭曲焊條線材出現(xiàn)去皮不完全的現(xiàn)象，且便于對焊條線材的表面進行全面打磨，避免因扭曲角度等原因造成焊條線材部分位置未去皮的狀況，提高去皮的效果，通過清理組件使鼓風機產生的氣體經噴嘴噴至焊條線材的表面，從而對焊條線材的表面進行清理，除去焊條線材打磨去皮后殘留的殘渣或雜質等。留的殘渣或雜質等。留的殘渣或雜質等。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
焊條線材氧化皮去除裝置
[0001]本技術涉及焊條生產設備
，尤其涉及焊條線材氧化皮去除裝置。
技術介紹
[0002]焊接工藝在工業(yè)生產中使用的焊條線材量非常大。目前焊條線材的生產是用直徑較粗的特制金屬條經一系列的拉拔和其它處理工序后制成較細的各種規(guī)格的焊條線材。而對于加工焊條線材的原料金屬條，在拉拔工序前要求其表面無氧化皮，而鋼廠出廠的原料粗金屬條(特別是粗鋼絲)的表面一般都存在氧化皮，因此在拉拔加工焊條線材前，必須對原料粗金屬條的氧化皮進行去除。
[0003]申請?zhí)枮?01720311918.7公開了一種焊條線材氧化皮去除裝置，其
技術介紹
中提出的問題為；目前對原料粗金屬條的氧化皮進行去除是采用化學酸洗的傳統(tǒng)工藝，即直接用鹽酸等酸進行酸洗，或通過砂子打磨達到去掉氧化皮的目的；這種方式耗費時間長，效率低，去除氧化皮效果不理想并且會造成污染環(huán)境等問題，但是其僅依靠扭曲焊條線材對進行去皮，不能完全取出焊條線材表面的氧化皮，由于焊條線材扭曲的角度不同易導致焊條線材不同位置的扭曲程度不同，去皮效果較差，存在一定的缺陷，為解決上述問題，提出焊條線材氧化皮去除裝置。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本技術提供了焊條線材氧化皮去除裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部固定設有底座，底座的頂部右側轉動連接有第一導向輪，底座的頂部左側轉動連接有第二導向輪，底座的頂部中端設置有去皮組件，底座的頂部且位于去皮組件的右側設置有清理組件；
[0005]所述去皮組件包括驅動電機、轉軸、第一齒輪、第二齒輪、套筒、磨砂輪、第一軸承、第一支撐座、第二軸承和第二支撐座，驅動電機的輸出軸與轉軸的一端固定連接，轉軸的側壁與第一齒輪的內壁固定連接，第一齒輪的外壁齒牙和第二齒輪的外壁齒牙嚙合，第二齒輪的內壁與套筒的外壁固定連接，套筒的內壁與磨砂輪的外壁固定連接，套筒的外壁兩側與底座的頂部轉動連接，轉軸的側壁兩端與底座的頂部轉動連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一軸承和第一支撐座均設有兩個，兩個第一軸承分別設置在套筒的外壁兩側，兩個第一軸承的內圈內壁分別與套筒的外壁兩側固定連接，兩個第一軸承的外圈外壁分別與兩個第一支撐座的頂部固定連接，兩個第一支撐座的底部均與底座的頂部固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述第二軸承和第二支撐座均設有兩個，兩個第二軸承分別設置在轉軸的側壁兩端，兩個第二軸承的內圈內壁分別與轉軸的側壁兩端固定連接，兩個第二軸承的外圈外壁分別與兩個第二支撐座的頂部固定連接，兩個第二支撐座的底部均與底座的頂部固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述磨砂輪的打磨面位于磨砂輪的內壁，所述底座的頂部固定設有安裝
驅動電機的第一安裝板，驅動電機通過導線與控制器連接。
[0009]優(yōu)選的，所述清理組件包括導氣板、導氣管、鼓風機和噴嘴，鼓風機固定設在底座的頂部，鼓風機的排氣端與導氣管的進氣端連接，導氣管的排氣端與導氣板的進氣端連接，噴嘴呈環(huán)形陣列固定設在導氣板的內壁，且噴嘴的進氣端與導氣板的排氣端連接。
[0010]優(yōu)選的，所述導氣板呈環(huán)形設計，且導氣板的內部呈中空形設計，導氣板的內壁開設有與噴嘴相適配的排氣端。
[0011]優(yōu)選的，所述導氣板的外壁底部固定設有第二安裝板，第二安裝板的底部與底座的頂部固定連接，導氣板位于第二齒輪的右側。
[0012]優(yōu)選的，所述第一導向輪和第二導向輪的內側均固定設有環(huán)形陣列排布的弧形凸塊。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
[0014]1、該裝置通過去皮組件使磨砂輪對焊條線材進行打磨去皮，避免僅依靠扭曲焊條線材出現(xiàn)去皮不完全的現(xiàn)象，且便于對焊條線材的表面進行全面打磨，避免因扭曲角度等原因造成焊條線材部分位置未去皮的狀況，提高去皮的效果。
[0015]2、該裝置通過清理組件使鼓風機產生的氣體經噴嘴噴至焊條線材的表面，從而對焊條線材的表面進行清理，除去焊條線材打磨去皮后殘留的殘渣或雜質等，有利于提高焊條線材表面的整潔度，有利于后續(xù)操作，實用性較強。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的焊條線材氧化皮去除裝置的整體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術提出的焊條線材氧化皮去除裝置的去皮組件爆炸結構示意圖。
[0018]圖3為本技術提出的焊條線材氧化皮去除裝置的清理組件結構示意圖。
[0019]附圖標記；1、安裝座；2、底座；3、第一導向輪；4、清理組件；401、導氣板；402、導氣管；403、鼓風機；404、噴嘴；5、去皮組件；501、驅動電機；502、第一齒輪；503、第二支撐座；504、第二軸承；505、轉軸；506、第二齒輪；507、套筒；508、磨砂輪；509、第一軸承；5010、第一支撐座；6、第二導向輪。
具體實施方式
[0020]為使本技術的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。
[0021]如圖1所示，本技術提出的焊條線材氧化皮去除裝置，包括安裝座1，安裝座1的頂部固定設有底座2，底座2的頂部右側轉動連接有第一導向輪3，底座2的頂部左側轉動連接有第二導向輪6，底座2的頂部中端設置有去皮組件5，通過去皮組件5使磨砂輪508對焊條線材進行打磨去皮，避免僅依靠扭曲焊條線材出現(xiàn)去皮不完全的現(xiàn)象，且便于對焊條線材的表面進行全面打磨，避免因扭曲角度等原因造成焊條線材部分位置未去皮的狀況，提高去皮的效果，底座2的頂部且位于去皮組件5的右側設置有清理組件4，通過清理組件4使鼓風機403產生的氣體經噴嘴404噴至焊條線材的表面，從而對焊條線材的表面進行清理，
除去焊條線材打磨去皮后殘留的殘渣或雜質等，有利于提高焊條線材表面的整潔度，有利于后續(xù)操作，實用性較強，第一導向輪3和第二導向輪6的內側均固定設有環(huán)形陣列排布的弧形凸塊。
[0022]具體實施時，焊條線材經第一導向輪3和第二導向輪6穿過磨砂輪508和導氣板401進行牽引，在牽引過程中，焊條線材通過第一導向輪3和第二導向輪6的二次弧形折疊，從而對焊條線材表面的氧化皮進行部分去除。
[0023]如圖1和2所示，去皮組件5包括驅動電機501、轉軸505、第一齒輪502、第二齒輪506、套筒507、磨砂輪508、第一軸承509、第一支撐座5010、第二軸承504和第二支撐座503，驅動電機501的輸出軸與轉軸505的一端固定連接，轉軸505的側壁與第一齒輪502的內壁固定連接，第一齒輪502的外壁齒牙和第二齒輪506的外壁齒牙嚙合，第二齒輪506的內壁與套筒507的外壁固定連接，套筒507的內壁與磨砂輪508的外壁固定連接，套筒507的外壁兩側與底座2的頂部轉動連接，轉軸505的側壁兩端與底座2的頂部轉動連接。
[0024]在具體實施時，驅動電機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.焊條線材氧化皮去除裝置，包括安裝座(1)，其特征在于，所述安裝座(1)的頂部固定設有底座(2)，底座(2)的頂部右側轉動連接有第一導向輪(3)，底座(2)的頂部左側轉動連接有第二導向輪(6)，底座(2)的頂部中端設置有去皮組件(5)，底座(2)的頂部且位于去皮組件(5)的右側設置有清理組件(4)；所述去皮組件(5)包括驅動電機(501)、轉軸(505)、第一齒輪(502)、第二齒輪(506)、套筒(507)、磨砂輪(508)、第一軸承(509)、第一支撐座(5010)、第二軸承(504)和第二支撐座(503)，驅動電機(501)的輸出軸與轉軸(505)的一端固定連接，轉軸(505)的側壁與第一齒輪(502)的內壁固定連接，第一齒輪(502)的外壁齒牙和第二齒輪(506)的外壁齒牙嚙合，第二齒輪(506)的內壁與套筒(507)的外壁固定連接，套筒(507)的內壁與磨砂輪(508)的外壁固定連接，套筒(507)的外壁兩側與底座(2)的頂部轉動連接，轉軸(505)的側壁兩端與底座(2)的頂部轉動連接。2.根據權利要求1所述的焊條線材氧化皮去除裝置，其特征在于，所述第一軸承(509)和第一支撐座(5010)均設有兩個，兩個第一軸承(509)分別設置在套筒(507)的外壁兩側，兩個第一軸承(509)的內圈內壁分別與套筒(507)的外壁兩側固定連接，兩個第一軸承(509)的外圈外壁分別與兩個第一支撐座(5010)的頂部固定連接，兩個第一支撐座(5010)的底部均與底座(2)的頂部固定連接。3.根據權利要求1所述的焊條線材氧化皮去除裝置，其特征在于，所述第二軸承(504)和第二支撐座(503)均設有兩個，兩個第二軸承(...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：董超，常鳴明，
申請(專利權)人：河北神力焊材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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