本申請涉及一種自動開瓶退塞器，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有電機，所述電機的驅(qū)動軸設(shè)置有螺旋鉤，所述殼體設(shè)置有第二開關(guān)，所述第二開關(guān)設(shè)置于所述殼體的內(nèi)壁且靠近所述電機，所述螺旋鉤套設(shè)有限位套，所述電機與所述限位套之間設(shè)置有第一復進簧，所述第一復進簧的一端抵觸于所述電機支架。所述復進簧的另一端抵觸于所述限位套，所述殼體套設(shè)有導向套，所述導向套套設(shè)于所述螺旋鉤，所述導向套處于所述殼體內(nèi)腔且遠離所述電機，所述導向套外周面設(shè)置有第一激發(fā)塊，所述殼體內(nèi)腔設(shè)有第一開關(guān)。本申請通過第一開關(guān)和第一開關(guān)的階段性導通電機就能實現(xiàn)自動開瓶退塞，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。故障率低。故障率低。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動開瓶退塞器及其方法
[0001]本申請涉及開瓶器
，特別是涉及一種自動開瓶退塞器及其方法。
技術(shù)介紹
[0002]高端用酒場所都是工作人員對紅酒進行開瓶的。但隨著紅酒文化的傳播與普及，越來越多的家庭聚餐也會設(shè)計紅酒。使用簡易的開瓶器，紅酒開瓶費時費力，這就造成開紅酒的過程影響品嘗紅酒的體驗。
[0003]目前，市面上也出現(xiàn)了自動開瓶器。然而，這些開瓶器大多結(jié)構(gòu)復雜，故障率高。造成故障率高的原因在于，設(shè)計者在狹小的開瓶器內(nèi)追求拔取酒塞的機械力。現(xiàn)在市面上的大多數(shù)紅酒開瓶所需的拔取酒塞的機械力已經(jīng)能夠被直徑3厘米左右的電機所產(chǎn)生的的力矩所克服。所以為了降低自動開瓶退塞器的故障率，本申請?zhí)岢鲆环N自動開瓶退塞器。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]為了降低自動開瓶退塞器的故障率，本申請?zhí)岢鲆环N自動開瓶退塞器。
[0005]本申請?zhí)峁┮环N自動開瓶退塞器，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有電機，所述電機的驅(qū)動軸設(shè)置有螺旋鉤，所述螺旋鉤的外徑小于所述殼體的內(nèi)徑，所述殼體設(shè)置有第二開關(guān)，所述第二開關(guān)設(shè)置于所述殼體的內(nèi)壁且靠近所述電機，所述殼體設(shè)置有滑槽，所述滑槽靠近所述電機，所述螺旋鉤套設(shè)有限位套，所述限位套外圓周面設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動套接于所述滑槽，所述限位套設(shè)有第二激發(fā)塊，所述第二激發(fā)塊貼附于所述第二開關(guān)，所述電機與所述限位套之間設(shè)置有第一復進簧，所述第一復進簧的一端抵觸于所述電機支架。所述復進簧的另一端抵觸于所述限位套，所述殼體套設(shè)有導向套，所述導向套套設(shè)于所述螺旋鉤，所述導向套處于所述殼體內(nèi)腔且遠離所述電機，所述導向套外周面設(shè)置有第一激發(fā)塊，所述殼體內(nèi)腔設(shè)有第一開關(guān)，且所述第一開關(guān)遠離所述電機，所述第一激發(fā)塊貼附于所述第一開關(guān)，所述電機與所述導向套之間設(shè)置有第二復進簧，所述殼體設(shè)置有按鍵開關(guān)、電路板和電池，所述按鍵開關(guān)、所述電池、所述第二開關(guān)和所述第一開關(guān)均與所述電路板電連接。
[0006]進一步的，所述第二開關(guān)與所述第一開關(guān)的機械結(jié)構(gòu)類似，所述第二開關(guān)包括固定座、第一金屬片和第二金屬片，所述固定座固定連接于所述殼體，所述第一金屬片和所述第二金屬片互相平行且均固定于所述固定座。
[0007]進一步的，所述第二金屬片靠近所述第二激發(fā)塊的一端設(shè)置有凸塊，所述第二激發(fā)塊靠近所述凸塊的一端寬度小于所述第二激發(fā)塊遠離所述凸塊的一端寬度。
[0008]進一步的，所述第一金屬片與所述電路板電連接，所述第二金屬片與所述電路板電連接，所述第一金屬片與所述第二金屬片之間的距離小于所述第二激發(fā)塊遠離所述凸塊一端的寬度。
[0009]進一步的，所述限位套包括第一圓環(huán)臺和第二圓環(huán)臺，所述第一圓環(huán)臺和所述第二圓環(huán)臺固定連接，所述第一圓環(huán)臺的外徑小于所述殼體的內(nèi)徑，所述第一圓環(huán)臺的內(nèi)徑
等于所述第二圓環(huán)臺的外徑，所述第二圓環(huán)臺的內(nèi)徑大于所述螺旋鉤的外徑，所述第二圓環(huán)臺抵靠于所述第一復進簧的一端，所述第一圓環(huán)臺抵靠于待拔除的橡木塞。
[0010]進一步的，所述第一復進簧的外徑與所述第一圓環(huán)臺的內(nèi)徑相等，所述第一復進簧的內(nèi)徑大于所述第二圓環(huán)臺的內(nèi)徑。
[0011]進一步的，所述第二復位簧的內(nèi)徑大于所述第一圓環(huán)臺的外徑，所述第二復進簧的總長大于所述第一圓環(huán)臺的高度。
[0012]進一步的，所述滑塊和所述第二激發(fā)塊均設(shè)置于所述第一圓環(huán)臺外周面。
[0013]進一步的，所述導向套的外周面設(shè)有矩形套，所述矩形套與所述導向套固定連接，所述矩形套設(shè)置有多根導向軌，所述殼體設(shè)有多副導向槽，一根所述導向軌滑動設(shè)置于一副所述導向槽。
[0014]進一步的，所述導向套內(nèi)腔的腔壁設(shè)置有多根引導脊，所述引導脊的平行于所述導向套的中心軸的延長線方向，多根所述引導脊繞所述導向套的中心軸均勻排列。
[0015]一種自動開瓶退塞器的使用方法，包括以下步驟：（1）按下按鍵開關(guān)開機；（2）將自動開瓶退塞器套到紅酒瓶口，向下輕輕按壓開瓶器，瓶塞導向套向上移動，觸動第一開關(guān)并啟動電機；（3）電機帶動螺旋鉤正轉(zhuǎn)，螺旋鉤旋入瓶塞內(nèi)部，并將瓶塞帶出，瓶塞進入瓶塞導向套，瓶塞和導向套同步向上移動；（4）當瓶塞導向套到達停止位后，瓶塞繼續(xù)向上移動，推動上方的限位套，限位套向上移動，觸動第二開關(guān)，第二開關(guān)關(guān)閉電機；（5）開瓶器拿離紅酒瓶后，將開瓶器傾斜，與水平面夾角
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90
°
≤a≤90
°
角度，電機反轉(zhuǎn)啟動并帶動螺旋鉤反轉(zhuǎn)，瓶塞帶動瓶塞導向套向下移動；（6）當瓶塞導向套觸動第一開關(guān)后，電機繼續(xù)反轉(zhuǎn)0≤T≤20秒后，電機自動停止工作，完成退塞。
[0016]本申請具備的有益技術(shù)效果是：設(shè)置了第二開關(guān)和第一開關(guān)，利用限位套和導向套的機械觸發(fā)高低電平就可實現(xiàn)電路板對電機正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的控制，結(jié)構(gòu)簡單高效，故障率低；設(shè)置了一個按鍵開關(guān)，操作者這需要輕按一次就能實現(xiàn)自動開瓶退塞器開機或關(guān)機，操作輕便，避免了使用過程的繁雜操作；設(shè)置了導向套，用于引導紅酒的橡木塞，也兼?zhèn)溟_瓶的觸發(fā)功能，結(jié)構(gòu)簡單高效，故障率低。
附圖說明
[0017]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本申請的進一步理解，使得本申請的其它特征、目的和優(yōu)點變得更明顯。本申請的示意性實施例附圖及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。
[0018]圖1為本申請一實施例提供的一種自動開瓶退塞器的隱去殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本申請一實施例提供的一種自動開瓶退塞器的剖視圖。
[0020]圖3為本申請又一實施例提供的一種自動開瓶退塞器的隱去殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本申請一實施例提供的一種自動開瓶退塞器的工作位示意圖。
[0022]附圖標記：1
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殼體；2
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電機；3
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螺旋鉤；4
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第二開關(guān)；5
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滑槽；6
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限位套；7
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滑塊；8
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第二激發(fā)塊；9
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第一復進簧；10
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導向套；11
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第一激發(fā)塊；12
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第一開關(guān)；13
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第二復進簧；14
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按鍵開關(guān)；15
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電路板；16
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電池；17
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固定座；18
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第一金屬片；19
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第二金屬片；20
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凸塊；21
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第一圓環(huán)臺；22
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第二圓環(huán)臺；23
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矩形套；24
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導向軌；25
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導向槽；26
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引導脊；27
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電機支架。
實施方式
[0023]為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本申請進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動開瓶退塞器，其特征在于，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有電機和電機支架，所述電機的驅(qū)動軸設(shè)置有螺旋鉤，所述螺旋鉤的外徑小于所述殼體的內(nèi)徑，所述殼體設(shè)置有第二開關(guān)，所述第二開關(guān)設(shè)置于所述殼體的內(nèi)壁且靠近所述電機，所述殼體設(shè)置有滑槽，所述滑槽靠近所述電機，所述螺旋鉤套設(shè)有限位套，所述限位套外圓周面設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動套接于所述滑槽，所述限位套設(shè)有第二激發(fā)塊，所述第二激發(fā)塊貼附于所述第二開關(guān)，所述電機與所述限位套之間設(shè)置有第一復進簧，所述第一復進簧的一端抵觸于電機支架，所述復進簧的另一端抵觸于所述限位套，所述殼體套設(shè)有導向套，所述導向套套設(shè)于所述螺旋鉤，所述導向套處于所述殼體內(nèi)腔且遠離所述電機，所述導向套外周面設(shè)置有第一激發(fā)塊，所述殼體內(nèi)腔設(shè)有第一開關(guān)，且所述第一開關(guān)遠離所述電機，所述第一激發(fā)塊貼附于所述第一開關(guān)，所述電機與所述導向套之間設(shè)置有第二復進簧，所述殼體設(shè)置有按鍵開關(guān)、電路板和電池，所述按鍵開關(guān)、所述電池、所述第二開關(guān)和所述第一開關(guān)均與所述電路板電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動開瓶退塞器，其特征在于，所述第二開關(guān)與所述第一開關(guān)的機械結(jié)構(gòu)類似，所述第二開關(guān)包括固定座、第一金屬片和第二金屬片，所述固定座固定連接于所述殼體，所述第一金屬片和所述第二金屬片互相平行且均固定于所述固定座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動開瓶退塞器，其特征在于，所述第二金屬片靠近所述第二激發(fā)塊的一端設(shè)置有凸塊，所述第二激發(fā)塊靠近所述凸塊的一端寬度小于所述第二激發(fā)塊遠離所述凸塊的一端寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動開瓶退塞器，其特征在于，所述第一金屬片與所述電路板電連接，所述第二金屬片與所述電路板電連接，所述第一金屬片與所述第二金屬片之間的距離小于所述第二激發(fā)塊遠離所述凸塊一端的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動開瓶退塞器，其特征在于，所述限位套包括第一圓環(huán)臺和第二圓環(huán)臺，所述第一圓環(huán)臺和所述第二圓環(huán)臺固定連接，所述第一圓環(huán)臺的外徑小于所述殼體的內(nèi)徑，所述第一圓環(huán)臺的內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘燁鋒，陳聰，
申請(專利權(quán))人：陳聰，
類型：發(fā)明
國別省市：
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