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    一種印刷機的噴粉裝置制造方法及圖紙

    技術編號:38434410 閱讀:37 留言:0更新日期:2023-08-11 14:20
    本實用新型專利技術涉及印刷機噴粉技術領域,具體為一種印刷機的噴粉裝置,包括底座和輸粉管,所述底座的頂端安裝有回收粉盒,所述回收粉盒的底部接觸有振動電機,所述回收粉盒的內部頂端安裝有卡塊,所述回收粉盒的內部頂端安置有放置臺,所述放置臺的頂部設置有坡面,所述坡面的后端頂部安裝有夾持條,所述輸粉管的底部連接有噴粉頭,所述噴粉頭的底部設置有噴頭,本實用新型專利技術中,利用該裝置中的放置臺和振動電機,便能將噴粉后的紙張整體進行抖動,使得多余的粉末順著坡度滑出,從而便能夠使得紙張上的粉末鋪設得更加均勻,解決了會降低紙張印刷流程后的成品的質量的問題。流程后的成品的質量的問題。流程后的成品的質量的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種印刷機的噴粉裝置


    [0001]本技術涉及印刷機噴粉
    ,具體為一種印刷機的噴粉裝置。

    技術介紹

    [0002]眾所周知,在印刷過程中,印刷后的紙張在油墨未干燥時便需要進入下一處理流程,以便加快印刷效率,由于油墨未干,紙張上的油墨時常會與上層紙張發生粘連,因此要在紙張進入下一處理流程前對紙張進行噴粉處理,以防止油墨粘連,提高印象質量。
    [0003]現有技術中,紙張在噴粉過后,其表面的粉末不能夠均勻地進行噴灑分布,甚至還有些粉末聚集在一處形成堆砌,從而不僅會造成材料浪費,還會降低紙張印刷流程后的成品的質量。
    [0004]因此設計一種印刷機的噴粉裝置以改變上述技術缺陷,提高整體實用性,顯得尤為重要。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的在于提供一種印刷機的噴粉裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
    [0007]一種印刷機的噴粉裝置,包括底座和輸粉管,所述底座的頂端安裝有回收粉盒,所述回收粉盒的底部接觸有振動電機,所述回收粉盒的內部頂端安裝有卡塊,所述回收粉盒的內部頂端安置有放置臺,所述放置臺的頂部設置有坡面,所述坡面的后端頂部安裝有夾持條,所述輸粉管的底部連接有噴粉頭,所述噴粉頭的底部設置有噴頭。
    [0008]作為本技術優選的方案,所述放置臺的底部設置有與卡塊結構相當的卡槽,且卡塊與卡槽之間相互對應并構成活動連接的結構。
    [0009]作為本技術優選的方案,所述振動電機安裝于底座的內部,且其上端的震動面連接于回收粉盒的底部。
    [0010]作為本技術優選的方案,所述坡面設置于放置臺的頂部,且坡面左端和右端的坡度互相對稱。
    [0011]作為本技術優選的方案,所述夾持條的后端設置有u形結構,夾持條連接于u形結構的上端前側,u形結構下端固定于放置臺的后端,且夾持條的材質為金屬結構。
    [0012]作為本技術優選的方案,所述夾持條的底部設置有弧形結構,且夾持條底部的弧形結構與坡面的中部的弧度相同,并且夾持條的底部與坡面的中部緊緊貼合。
    [0013]作為本技術優選的方案,所述噴頭在噴粉頭的底部內部等距設置有若干組,且噴頭的上端均連接于輸粉管的底部。
    [0014]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0015]本技術中,通過設置的一種印刷機的噴粉裝置,利用該裝置中的放置臺和振動電機,便能將噴粉后的紙張整體進行抖動,使得多余的粉末順著坡度滑出,從而便能夠使
    得紙張上的粉末鋪設得更加均勻,解決了會降低紙張印刷流程后的成品的質量的問題。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術立體結構示意圖;
    [0017]圖2為本技術拆分后結構示意圖;
    [0018]圖3為本技術噴粉頭底部結構示意圖。
    [0019]圖中:1、底座;2、回收粉盒;3、振動電機;4、卡塊;5、放置臺;6、坡面;7、夾持條;8、輸粉管;9、噴粉頭;10、噴頭。
    具體實施方式
    [0020]下面將結合本技術實施例,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0021]為了便于理解本技術,下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。給出了本技術的若干實施例。但是,本技術可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容更加透徹全面。
    [0022]需要說明的是,當元件被稱為“固設于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
    [0023]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
    的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
    [0024]實施例,請參閱圖1
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    3,本技術提供一種技術方案:
    [0025]一種印刷機的噴粉裝置,包括底座1和輸粉管8,底座1的頂端安裝有回收粉盒2,從而手機多余的粉末,回收粉盒2的底部接觸有振動電機3,從而驅動產生震動,回收粉盒2的內部頂端安裝有卡塊4,從而進行連接安置,回收粉盒2的內部頂端安置有放置臺5,從而放置紙張,放置臺5的頂部設置有坡面6,從而接觸紙張,坡面6的后端頂部安裝有夾持條7,從而固定夾持紙張,輸粉管8的底部連接有噴粉頭9,從而安置噴頭10,噴粉頭9的底部設置有噴頭10,從而進行噴灑工作;
    [0026]其中放置臺5的底部設置有與卡塊4結構相當的卡槽,且卡塊4與卡槽之間相互對應并構成活動連接的結構,從而那個方便的將放置臺5進行安置處理,振動電機3安裝于底座1的內部,且其上端的震動面連接于回收粉盒2的底部,從而能夠方便的傳遞震動,坡面6設置于放置臺5的頂部,且坡面6左端和右端的坡度互相對稱,從而能夠平衡的放置紙張,夾持條7的后端設置有u形結構,夾持條7連接于u形結構的上端前側,u形結構下端固定于放置臺5的后端,且夾持條7的材質為金屬結構,從而能夠方便的活動夾持板,夾持條7的底部設
    置有弧形結構,且夾持條7底部的弧形結構與坡面6的中部的弧度相同,并且夾持條7的底部與坡面6的中部緊緊貼合,從而能夠更加穩固的夾持住紙張,噴頭10在噴粉頭9的底部內部等距設置有若干組,且噴頭10的上端均連接于輸粉管8的底部,從而那個均勻地進行噴粉,解決了會降低紙張印刷流程后的成品的質量的問題。
    [0027]本技術工作流程:首先將印刷機的噴粉裝置放置在平面上,其次在夾持條7的后端設置有u形結構,夾持條7連接于u形結構的上端前側,u形結構下端固定于放置臺5的后端,且夾持條7的材質為金屬結構,坡面6設置于放置臺5的頂部,且坡面6左端和右端的坡度互相對稱的條件下,從而撥動夾持條7,將紙張卡入夾持條7下端的坡面6上,然后在夾持條7的底部設置有弧形結構,且夾持條7底部的弧形結構與坡面6的中部的弧度相同,并且夾持條7的底部與坡面6的中部緊緊貼合的條件下,從而夾持條7能夠穩固壓住紙張,然后在噴頭10在噴粉頭9的底部內部等距設置有若干組,且噴頭10的上端均連接于輸粉管8的底部的條件下,粉末從輸粉管8進入各個噴頭10內進行噴灑,粉末均勻的鋪滿紙張,隨后在振動電機3安裝于底座1的內部,且其上端的震動面連接于回收粉盒2的底部的條件下,從而振動電機3開始運行,與其振動面相貼合的回收粉盒2會跟隨其進行震動,而本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種印刷機的噴粉裝置,包括底座(1)和輸粉管(8),其特征在于:所述底座(1)的頂端安裝有回收粉盒(2),所述回收粉盒(2)的底部接觸有振動電機(3),所述回收粉盒(2)的內部頂端安裝有卡塊(4),所述回收粉盒(2)的內部頂端安置有放置臺(5),所述放置臺(5)的頂部設置有坡面(6),所述坡面(6)的后端頂部安裝有夾持條(7),所述輸粉管(8)的底部連接有噴粉頭(9),所述噴粉頭(9)的底部設置有噴頭(10)。2.根據權利要求1所述的一種印刷機的噴粉裝置,其特征在于:所述放置臺(5)的底部設置有與卡塊(4)結構相當的卡槽,且卡塊(4)與卡槽之間相互對應并構成活動連接的結構。3.根據權利要求1所述的一種印刷機的噴粉裝置,其特征在于:所述振動電機(3)安裝于底座(1)的內部,且其上端的震動面連接于回收粉盒(2)的底...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:范永貴
    申請(專利權)人:北京市鑫霸印務有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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