本實用新型專利技術涉及復合機技術領域，且公開了一種PUR熱熔膠復合機，包括框架、固定板、熔合輥、冷風罩、進料輥和出料輥，三組所述固定板呈線性排列在框架頂部兩側，位于中間一組固定板相對一側壁面上轉動連接有熔合輥，冷風罩連接于位于中間一組固定板外壁，位于左側的一組固定板上下兩端均固定連接有兩組固定桿，進料輥轉動連接于固定桿外壁，位于右側的一組固定板上轉動連接有用于下料出料輥，所述進料輥上設置有用于對布料清理的清理機構。本實用新型專利技術，通過設置的清理機構，通過清掃器自轉即可對布料上的雜質進行清理，避免布料上附著在雜質影響熱熔效果，對兩層布料之間的連接產生影響。對兩層布料之間的連接產生影響。對兩層布料之間的連接產生影響。
【技術實現步驟摘要】
一種PUR熱熔膠復合機
[0001]本技術涉及復合機
，尤其涉及一種PUR熱熔膠復合機。
技術介紹
[0002]熱熔膠復合機一般應用于紡織業，主要是將兩塊布粘合在一起，在粘合工作時，熱熔膠的膠粒加注到融化桶中，融化桶中設置有加熱器，加熱器將膠粒融化，再通過供膠泵等裝置將熱熔膠噴涂到布料上，再使用復合輥組將兩種布料復合粘合在一起，復合輥組至少設置有兩個上下布置的復合輥。
[0003]經檢索申請號為“202222510802.X”公開了一種PUR熱熔膠復合機，其保持布料平直緊繃，將復合后的兩塊布料快速冷卻，提高兩種布料復合的質量；包括框架和噴膠管；還包括三個動擴張輥、三個定擴張輥、多個螺旋導槽、兩個冷風罩、多個風機、兩個交換器和復合機構，框架的前端立架的上下兩端均轉動安裝有動擴張輥和定擴張輥，框架的后端豎架上轉動安裝有動擴張輥和定擴張輥，三個動擴張輥和三個定擴張輥的左右兩端分別設置有旋向相反的螺旋導槽，噴膠管安裝在框架的中部豎架上，復合機構和兩個冷風罩安裝在框架的中部豎架上，兩個冷風罩的出風口相對布置，兩個冷風罩的外壁上均安裝有多個風機，兩個冷風罩的內部均安裝有交換器。
[0004]該技術方案在進行使用時，其上沒有設置清理設備，在兩塊布料通過膠水進行熱熔時，布料上的雜質會影響膠水的附著效果，繼而導致兩層布料粘連效果較差，影響兩層布料之間的連接。
[0005]為此，我們提出一種PUR熱熔膠復合機。
技術實現思路
[0006]本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種PUR熱熔膠復合機。
[0007]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案，一種PUR熱熔膠復合機，包括框架、固定板、熔合輥、冷風罩、進料輥和出料輥，三組所述固定板呈線性排列在框架頂部兩側，位于中間一組固定板相對一側壁面上轉動連接有熔合輥，冷風罩連接于位于中間一組固定板外壁，位于左側的一組固定板上下兩端均固定連接有兩組固定桿，進料輥轉動連接于固定桿外壁，位于右側的一組固定板上轉動連接有用于下料出料輥，所述進料輥上設置有用于對布料清理的清理機構。
[0008]進一步，所述清理機構內設置有連接轉桿和清掃器，進料輥外壁開設有多個呈圓周排列的轉動孔，連接轉桿轉動連接于轉動孔內壁，清掃器設置于連接轉桿遠離進料輥一端。
[0009]進一步，所述連接轉桿靠近固定桿一端軸向設置有第二錐齒輪，且固定桿外壁固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合于第二錐齒輪外壁。
[0010]進一步，所述固定桿兩端設置有凸起塊，凸起塊外壁開設有多個呈線性排列的阻
尼槽。
[0011]進一步，所述進料輥外壁開設有多組呈圓周排列的吸塵孔，且進料輥內壁固定連接有多個呈線性排列的滾動軌道。
[0012]進一步，所述固定桿外壁固定連接有多個呈線性排列的連接桿，連接桿外壁設置有轉動槽，轉動槽內壁轉動連接有滾珠，滾珠另一端轉動連接于滾動軌道內壁。
[0013]進一步，所述滾動軌道內壁設置有毛皮鍍層，滾珠為橡膠材質。
[0014]有益效果
[0015]本技術提供了一種PUR熱熔膠復合機。具備以下有益效果：
[0016](1)、該一種PUR熱熔膠復合機，通過設置的清理機構，清掃器在繞進料輥轉動的同時進行自轉，通過其自轉即可對布料上的雜質進行清理，避免布料上附著在雜質影響熱熔效果，對兩層布料之間的連接產生影響。
[0017](2)、該一種PUR熱熔膠復合機，通過設置的凸起塊和阻尼槽，將布料兩端進行拉動，避免清理機構對其進行清理時導致其出現褶皺錯位，而影響成品質量。
[0018](3)、該一種PUR熱熔膠復合機，通過設置的滾動軌道和滾珠，摩擦時即可產生靜電，通過靜電將布料上的雜質通過吸塵孔吸入進料輥內，繼而進一步避免布料上附著在雜質影響熱熔效果，對兩層布料之間的連接產生影響。
附圖說明
[0019]圖1為本技術主視圖；
[0020]圖2為本技術進料輥處剖視圖；
[0021]圖3為本技術圖2的A部分放大圖；
[0022]圖4為本技術圖2的B部分放大圖。
[0023]圖例說明：1、框架；2、固定板；3、熔合輥；4、冷風罩；5、進料輥；6、出料輥；7、固定桿；8、凸起塊；9、阻尼槽；10、連接轉桿；11、清掃器；12、第一錐齒輪；13、第二錐齒輪；14、吸塵孔；15、連接桿；16、滾動軌道；17、滾珠。
具體實施方式
[0024]實施例一：一種PUR熱熔膠復合機，如圖1
?
3所示，包括框架1、固定板2、熔合輥3、冷風罩4、進料輥5和出料輥6，三組固定板2呈線性排列在框架1頂部兩側，位于中間一組固定板2相對一側壁面上轉動連接有熔合輥3，冷風罩4連接于位于中間一組固定板2外壁，位于左側的一組固定板2上下兩端均固定連接有兩組固定桿7，進料輥5轉動連接于固定桿7外壁，位于右側的一組固定板2上轉動連接有用于下料出料輥6，進料輥5上設置有用于對布料清理的清理機構。
[0025]清理機構內設置有連接轉桿10和清掃器11，進料輥5外壁開設有多個呈圓周排列的轉動孔，連接轉桿10轉動連接于轉動孔內壁，清掃器11設置于連接轉桿10遠離進料輥5一端。
[0026]連接轉桿10靠近固定桿7一端軸向設置有第二錐齒輪13，且固定桿7外壁固定連接有第一錐齒輪12，第一錐齒輪12嚙合于第二錐齒輪13外壁。
[0027]固定桿7兩端設置有凸起塊8，凸起塊8外壁開設有多個呈線性排列的阻尼槽9。
[0028]通過設置的清理機構，當需要進行熱熔時，此時將兩層布料分別放入上下兩組進料輥5內，經過熔合輥3的熱熔和冷風罩4的降溫，再經過出料輥6進行下料，當布料經過進料輥5上時，此時帶動進料輥5進行轉動，固定桿7為固定結構，并且進料輥5轉動帶動連接轉桿10同步轉動，繼而在相互嚙合的連接轉桿10上的第二錐齒輪13和固定桿7上的第一錐齒輪12作用下，即可通過第二錐齒輪13帶動連接轉桿10和清掃器11同步進行轉動，清掃器11在繞進料輥5轉動的同時進行自轉，通過其自轉即可對布料上的雜質進行清理，避免布料上附著在雜質影響熱熔效果，對兩層布料之間的連接產生影響。
[0029]通過設置的凸起塊8和阻尼槽9，當布料穿過進料輥5上時，此時凸起塊8的凸起設計，并且通過阻尼槽9能夠提高與布料之間的摩擦力，繼而能夠將布料兩端進行拉動，避免清理機構對其進行清理時導致其出現褶皺錯位，而影響成品質量。
[0030]實施例二：在實施例一的基礎上，參考圖2和圖4，進料輥5外壁開設有多組呈圓周排列的吸塵孔14，且進料輥5內壁固定連接有多個呈線性排列的滾動軌道16。
[0031]固定桿7外壁固定連接有多個呈線性排列的連接桿15，連接桿15外壁設置有轉動槽，轉動槽內壁轉動連接有滾珠17，滾珠17另一端轉動連接于滾動軌道16內壁。
[0032]滾動軌道16內壁設置有毛皮鍍層，滾珠17為橡膠材質。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種PUR熱熔膠復合機，包括框架(1)、固定板(2)、熔合輥(3)、冷風罩(4)、進料輥(5)和出料輥(6)，其特征在于：三組所述固定板(2)呈線性排列在框架(1)頂部兩側，位于中間一組固定板(2)相對一側壁面上轉動連接有熔合輥(3)，冷風罩(4)連接于位于中間一組固定板(2)外壁，位于左側的一組固定板(2)上下兩端均固定連接有兩組固定桿(7)，進料輥(5)轉動連接于固定桿(7)外壁，位于右側的一組固定板(2)上轉動連接有用于下料出料輥(6)，所述進料輥(5)上設置有用于對布料清理的清理機構。2.根據權利要求1所述的PUR熱熔膠復合機，其特征在于：所述清理機構內設置有連接轉桿(10)和清掃器(11)，進料輥(5)外壁開設有多個呈圓周排列的轉動孔，連接轉桿(10)轉動連接于轉動孔內壁，清掃器(11)設置于連接轉桿(10)遠離進料輥(5)一端。3.根據權利要求2所述的PUR熱熔膠復合機，其特征在于：所述連接轉桿(10)靠近...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王正玲，孫開封，
申請(專利權)人：鹽城萬竣機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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