一種高強度復合鋼化玻璃制造技術

本實用新型專利技術涉及一種高強度復合鋼化玻璃，涉及鋼化玻璃技術領域，包括內芯層，且內芯層的兩側均固定安裝有鋼化玻璃層，鋼化玻璃層的另一側固定安裝有外表面層，且內芯層、鋼化玻璃層與外表面層的外側包圍固定安裝有密封層，內芯層、鋼化玻璃層與外表面層的外側固定安裝有固定架，在受到沖擊時，通過緩沖層進行緩沖，提高本實用新型專利技術的抗沖擊能力，且通過固定架，對本實用新型專利技術的邊角進行保護，避免邊角受到磕碰發生爆裂，且通過網格板，在受到較大沖擊，導致鋼化玻璃成發生破裂時，網格板內部的液態膠溢出，便于對碎屑進行粘覆，并通過防爆網，避免碎屑飛濺，提高在使用時的安全性，便于進行使用，具有高強度、抗沖擊、且安全性能高的優點。且安全性能高的優點。且安全性能高的優點。

【技術實現步驟摘要】
一種高強度復合鋼化玻璃


[0001]本技術涉及鋼化玻璃
，特別是涉及一種高強度復合鋼化玻璃。

技術介紹

[0002]鋼化玻璃屬于安全玻璃，鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等，且隨著現代技術的發展，鋼化玻璃不單單使用玻璃制成，也會添加一些復合材料，制成復合鋼化玻璃，提高使用用途和性能。
[0003]如公開號為：CN216782884U，一種高強度復合鋼化玻璃，屬于鋼化玻璃
，其技術方案要點包括復合層，所述復合層設置有兩個且上下垂直分布，所述復合層包括兩個鋼化玻璃，兩個所述鋼化玻璃之間設置有夾層，兩個復合層之間的緩沖塊起到緩沖減震效果，當玻璃受到沖擊力時，緩沖塊將大量沖擊力進行吸收和緩沖，從而提高緩沖效果，避免玻璃破裂，兩個復合層和四個緩沖塊以及四個密封條之間構成密封空腔，密封空腔內部將空氣抽出形成真空，從而有效提高復合鋼化玻璃的隔音效果，解決了現有的鋼化玻璃結構簡單，通常通過增加鋼化玻璃的厚度和層數來提升自身的強度、隔音以及隔熱等效果，成本增加且強化效果不盡人意的問題。
[0004]再如公開號為：CN214532565U，一種高強度復合鋼化玻璃，具體涉及復合鋼化玻璃領域，包括底座，底座的內壁開設有螺紋槽，底座的頂部開設有凹槽，凹槽的內部活動卡接有鋼化玻璃，鋼化玻璃的內壁固定連接有膠條。本技術通過將鋼化玻璃放置在凹槽內，利用底座內部的凹槽對鋼化玻璃的四角進行包裹保護，通過在鋼化玻璃的內部貼合膠條，加強設備的隔熱、保溫、堅硬效果，當鋼化玻璃破裂時，通過鋼化玻璃整體與底座內部的凹槽進行活動卡接，便于更換鋼化玻璃整體，破損后換入新的鋼化玻璃，通過鋼化玻璃與底座內部的凹槽相匹配，避免換新后的鋼化玻璃與原有安裝的位置產生縫隙，影響鋼化玻璃整體的強度性。
[0005]但在進行使用時，對于抗沖擊性能以及在進行使用時，當發生破裂后，容易產生飛濺，導致鋼化玻璃碎屑傷人，強度不高，且安全性能不佳，影響使用。

技術實現思路

[0006]為克服現有技術存在的技術缺陷，本技術提供一種高強度復合鋼化玻璃，在進行使用時，具有較高的強度，且抗沖擊性能優良，并在受到較大沖擊時，鋼化玻璃碎屑后，避免碎屑飛濺，提高在使用時的安全性。
[0007]本技術采用的技術解決方案是：一種高強度復合鋼化玻璃，包括內芯層，且所述內芯層的兩側均固定安裝有鋼化玻璃層，所述鋼化玻璃層的另一側固定安裝有外表面層，所述外表面層與所述鋼化玻璃層在所述內芯層的兩側成對稱分布，且所述內芯層、所述鋼化玻璃層與所述外表面層的外側包圍固定安裝有密封層，所述密封層采用軟性材質制
成，且所述密封層對所述內芯層、所述鋼化玻璃層和所述外表面層的外側縫隙進行密封，所述內芯層、所述鋼化玻璃層與所述外表面層的外側固定安裝有固定架，且所述固定架對所述內芯層、所述鋼化玻璃層和所述外表面層進行包覆固定，在進行使用時，通過所述密封層，對所述內芯層、所述鋼化玻璃層和所述外表面層進行包裹，提高所述內芯層、所述鋼化玻璃層和所述外表面層在連接后的穩定性以及牢固性，通過所述外表面層，對本技術的表面進行保護，避免受到刮傷和磕碰，且通過所述內芯層，在受到沖擊時，便于對受到的沖擊力進行緩沖，進而提高在使用時的強度，并且在受到較大沖擊力時，通過所述內芯層和所述外表面層，便于對所述鋼化玻璃層破碎產生的碎屑進行包覆，避免發生飛濺，進而提高在使用時的安全性，防止在破碎后，產生傷人。
[0008]優選的，所述內芯層、所述鋼化玻璃層和所述外表面層的四角均開設有導向孔，且所述內芯層、所述鋼化玻璃層和所述外表面層通過所述導向孔固定在所述固定架的內部，所述固定架包括框架，且所述框架為凹型結構，所述框架的內部成U型固定安裝有墊層，且所述固定架通過所述墊層與所述外表面層和所述密封層相接觸，所述框架的內部四角均固定安裝有導向桿，且所述內芯層、所述鋼化玻璃層和所述外表面層均通過所述導向孔插接在所述導向桿上，所述內芯層、所述鋼化玻璃層和所述外表面層通過所述導向桿與所述框架進行固定連接，通過所述導向桿和所述導向孔，提高所述內芯層、所述鋼化玻璃層與所述外表面在所述固定架內部安裝的穩定性，且在受到沖擊時，便于所述外表面層和所述鋼化玻璃層通過所述導向桿和所述導向孔進行移動，并通過所述墊層，便于對本技術的邊角進行保護。
[0009]優選的，所述內芯層包括緩沖層，且所述緩沖層采用軟性材質制成，所述緩沖層的兩側均固定安裝有隔膜，且所述隔膜的另一側固定安裝有網格板，所述網格板的內部填充有液態膠，所述緩沖層與所述網格板均采用透明材質制成，且所述緩沖層上均開設有菱形結構的通孔，通過所述緩沖層，便于對受到的沖擊進行緩沖，且開設有通孔，方便所述緩沖層發生形變，提高緩沖效果，且通過所述網格板，在所述鋼化玻璃破裂時，所述網格板內部的液態膠溢出，方便對碎屑進行粘覆連接，避免發生飛濺，提高在使用時的安全性能。
[0010]優選的，所述外表面層包括防爆網，且所述防爆網與所述鋼化玻璃層相貼合固定，所述防爆網的另一側固定安裝有防刮層，所述防爆網與所述防刮層之間還固定安裝有隔熱層，所述防爆網、所述防刮層和所述隔熱層均采用透明材質制成，且所述內芯層、所述鋼化玻璃層、所述外表面層和所述密封層之間均通過透明材質的粘接膠進行粘合固定連接，通過所述防爆網，在破裂時，避免碎屑飛濺，且通過隔熱層，降低在受到長時間日曬時，導致所述鋼化玻璃層熱量積聚，且通過所述防刮層，提高本技術外表面的防刮性能。
[0011]本技術的有益效果是：通過采用內芯層，在受到沖擊時，通過緩沖層進行緩沖，提高本技術的抗沖擊能力，且通過固定架，對本技術的邊角進行保護，避免邊角受到磕碰發生爆裂，且通過網格板，在受到較大沖擊，導致鋼化玻璃成發生破裂時，網格板內部的液態膠溢出，便于對碎屑進行粘覆，并通過防爆網，避免碎屑飛濺，提高在使用時的安全性，便于進行使用，具有高強度、抗沖擊、且安全性能高的優點。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的局部剖開結構示意圖。
[0013]圖2為本技術中去掉固定架后局部剖開后的結構示意圖。
[0014]圖3為本技術中固定架的整體結構示意圖。
[0015]圖4為本技術中外表面層的整體結構示意圖。
[0016]附圖標記說明：圖中：1、內芯層；101、緩沖層；102、隔膜；103、網格板；104、通孔；2、鋼化玻璃層；3、外表面層；301、防爆網；302、防刮層；303、隔熱層；4、密封層；5、固定架；501、框架；502、墊層；503、導向桿；6、導向孔。
具體實施方式
[0017]下面結合附圖對本技術作進一步說明：
[0018]如圖1
?
4所示，本實施例提供一種高強度復合鋼化玻璃，包括內芯層1，且內芯層1的兩側均固定安裝有鋼化玻璃層2，鋼化玻璃層2的另一本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高強度復合鋼化玻璃，其特征在于：包括內芯層（1），且所述內芯層（1）的兩側均固定安裝有鋼化玻璃層（2），所述鋼化玻璃層（2）的另一側固定安裝有外表面層（3），所述外表面層（3）與所述鋼化玻璃層（2）在所述內芯層（1）的兩側成對稱分布，且所述內芯層（1）、所述鋼化玻璃層（2）與所述外表面層（3）的外側包圍固定安裝有密封層（4），所述密封層（4）采用軟性材質制成，且所述密封層（4）對所述內芯層（1）、所述鋼化玻璃層（2）和所述外表面層（3）的外側縫隙進行密封，所述內芯層（1）、所述鋼化玻璃層（2）與所述外表面層（3）的外側固定安裝有固定架（5），且所述固定架（5）對所述內芯層（1）、所述鋼化玻璃層（2）和所述外表面層（3）進行包覆固定，所述內芯層（1）包括緩沖層（101），且所述緩沖層（101）采用軟性材質制成，所述緩沖層（101）的兩側均固定安裝有隔膜（102），且所述隔膜（102）的另一側固定安裝有網格板（103），所述網格板（103）的內部填充有液態膠。2.根據權利要求1所述的一種高強度復合鋼化玻璃，其特征在于：所述內芯層（1）、所述鋼化玻璃層（2）和所述外表面層（3）的四角均開設有導向孔（6），且所述內芯層（1）、所述鋼化玻璃層（2）和所述外表面層（3）通過所述導向孔（6）固定在所述固定架（5）的內部。3.根據權利要求2所述的一種高強度復合鋼化玻璃，其特征在于：所述固定架（5）包括框架（501），且所述框架（501）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃福春，管忠華，管任龍，黃志強，伍愛均，
申請(專利權)人：福建新天龍玻璃科技有限公司，
類型：新型
國別省市：