一種高效節能封閉軋車系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種高效節能封閉軋車系統，屬于軋車技術領域。為了解決現有軋車與蒸洗箱之間未封閉導致蒸汽外泄、熱量擴散、生產成本高的不足，提供一種軋車與蒸洗箱之間封閉的軋車系統，該系統能夠有效阻止箱體內熱量向外擴散，減少蒸汽消耗，實現產品節能，清潔生產，降低了企業生產成本。封閉軋車系統，包括前蒸洗箱、后蒸洗箱和軋車，其特殊之處在于：所述軋車位于前蒸洗箱和后蒸洗箱之間，所述前蒸洗箱和后蒸洗箱均封閉起來，所述前蒸洗箱與軋車連接處留有出布封口，所述后蒸洗箱與軋車連接處留有進布封口，所述軋車為封閉軋車。所述軋車為封閉軋車。所述軋車為封閉軋車。

【技術實現步驟摘要】
一種高效節能封閉軋車系統


[0001]本技術涉及一種軋車系統，具體說是一種高效節能封閉軋車系統，屬于軋車


技術介紹

[0002]軋車屬于印染機械中面廣量大的通用單元機之一，一般與蒸洗箱配合使用。目前印染設備中，因軋車和蒸洗箱之間沒有封閉，蒸洗箱進出布封口蒸汽外泄，織物在運行過程中時冷時熱，熱量損失嚴重，導致印染企業生產車間環境差,并增加企業生產成本。授權公告號為CN213978185U的專利，公開了一種針織物封閉軋車，并具體公開了包括了封閉軋車箱體，但是其僅僅是將軋車封閉起來，仍然不能解決蒸洗箱跟軋車之間封閉的問題，仍會導致蒸汽外泄，熱量損失嚴重，生產成本高。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于解決現有軋車與蒸洗箱之間未封閉導致蒸汽外泄、熱量擴散、生產成本高的不足，提供一種軋車與蒸洗箱之間封閉的高效節能封閉軋車系統，該系統能夠有效阻止箱體內熱量向外擴散，減少蒸汽消耗，實現產品節能，清潔生產，降低了企業生產成本。
[0004]為了解決上述問題，本技術的高效節能封閉軋車是通過以下技術方案實現的：
[0005]一種高效節能封閉軋車系統，包括前蒸洗箱、后蒸洗箱和軋車，其特殊之處在于：所述軋車位于前蒸洗箱和后蒸洗箱之間，所述前蒸洗箱和后蒸洗箱均封閉起來，所述前蒸洗箱與軋車連接處留有出布封口，所述后蒸洗箱與軋車連接處留有進布封口，所述軋車為封閉軋車；
[0006]優選的，所述軋車包括箱體，所述箱體內部靠近前蒸洗箱的一端安裝有前導布輥，所述箱體內部靠近后蒸洗箱的一端安裝有后導布輥，所述前導布輥和后導布輥之間依次安裝有單彎輥和主動輥，所述主動輥的上方安裝有加壓輥，所述加壓輥通過加壓機構驅動；
[0007]優選的，所述加壓機構包括分別安裝在箱體兩側的兩個氣缸，兩個所述氣缸均位于箱體的外側，兩個所述氣缸的輸出軸上均安裝有擺臂，兩個所述擺臂的另一端通過銷軸A支撐在箱體的外側，
[0008]優選的，所述擺臂通過銷軸B安裝在所述氣缸的輸出軸上；
[0009]優選的，所述箱體靠近前蒸洗箱的一端與前蒸洗箱的出布封口固定，所述箱體靠近后蒸洗箱的一端與后蒸洗箱的進布封口固定；
[0010]優選的，所述前導布輥、后導布輥、單彎輥、主動輥和加壓輥分別安裝在各自的軸承座上，所述軸承座均安裝在箱體的外側；
[0011]優選的，所述加壓輥兩端的軸承均安裝在擺臂內；
[0012]優選的，所述前蒸洗箱、后蒸洗箱、箱體頂部均設有箱蓋；
[0013]優選的，所述箱體的兩側設有窺視窗。
[0014]本技術的封閉軋車系統，封閉軋車固定在前蒸洗箱和后蒸洗箱之間，同時前蒸洗箱和后蒸洗箱均采用封閉設計，解決現有通用單元機存在的熱量損失和蒸汽外泄的問題，改善工作環境，降低能耗，提高能源利用率，降低了產品的生產成本，收到很好社會效益和經濟效益。
附圖說明
[0015]圖1：本技術的結構示意圖；
[0016]圖2：圖1中加壓機構的安裝示意圖；
[0017]圖中： 1、織物，2、前蒸洗箱，3、出布封口，4、前導布輥，5、單彎輥，6、主動輥，7、加壓輥，8、后導布輥，9、后蒸洗箱，10、進布封口，11、箱體， 12、擺臂， 13、氣缸，14、窺視窗，15、箱蓋，16、銷軸A，17、銷軸B。
具體實施方式
[0018]以下參照附圖，給出本技術的具體實施方式，用來對本技術的構成進行進一步說明。
[0019]實施例1。如圖1所示的一種高效節能封閉軋車系統，包括前蒸洗箱2、后蒸洗箱9和軋車，所述軋車位于前蒸洗箱2和后蒸洗箱9之間，所述前蒸洗箱2和后蒸洗箱9均封閉起來，所述前蒸洗箱2與軋車連接處留有出布封口3，所述后蒸洗箱9與軋車連接處留有進布封口10，所述軋車為封閉軋車；
[0020]其中，所述軋車包括箱體11，所述箱體11內部靠近前蒸洗箱2的一端安裝有前導布輥4，所述箱體11內部靠近后蒸洗箱9的一端安裝有后導布輥8，所述前導布輥4和后導布輥8之間依次安裝有單彎輥5和主動輥6，所述主動輥6的上方安裝有加壓輥7，所述加壓輥7通過加壓機構驅動；
[0021]其中，所述加壓機構包括分別安裝在箱體11兩側的兩個氣缸13，兩個所述氣缸13均位于箱體11的外側，兩個所述氣缸13的輸出軸上均安裝有擺臂12，兩個所述擺臂12的另一端通過銷軸A16支撐在箱體11的外側，
[0022]其中，所述擺臂12通過銷軸B17安裝在所述氣缸13的輸出軸上；
[0023]其中，所述箱體11靠近前蒸洗箱2的一端與前蒸洗箱2的出布封口3固定，所述箱體11靠近后蒸洗箱9的一端與后蒸洗箱9的進布封口10固定；
[0024]其中，所述前導布輥4、后導布輥8、單彎輥5、主動輥6和加壓輥7分別安裝在各自的軸承座上，所述軸承座均安裝在箱體11的外側；
[0025]其中，所述加壓輥7兩端的軸承均安裝在擺臂12內；
[0026]其中，所述前蒸洗箱2、后蒸洗箱9、箱體11頂部均設有箱蓋15；
[0027]其中，所述箱體11的兩側設有窺視窗14。
[0028]本技術的高校節能封閉軋車系統，在使用的時候織物1由前蒸洗箱2的出布封口3直接進入軋車的箱體中，通過前導布輥4和單彎輥5,穿過主動輥6和加壓輥7之間,氣缸13帶動擺臂12向下運動，進而帶動加壓輥7向下運動，對織物進行軋制，經過軋制后的織物再通過后導布輥8，由后蒸洗箱9的進布封口10直接進入后蒸洗箱9,前蒸洗箱2、后蒸洗箱7、
軋車均進行封閉，織物無需暴漏在空氣中，不會造成蒸汽的泄露、熱量的流失，節約能量，同時縮短了織物的運行時間，提高了生產效率；箱蓋的設置，便于對設備的維修，窺視窗的設計能夠對軋車箱體的情況進行觀察。
[0029]本申請采用把前后蒸洗箱和軋車空間封閉起來，有效的阻止箱體內熱量向外擴散；減少蒸汽消耗，實現產品節能；清潔生產；降低了企業生產成本。
[0030]以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高效節能封閉軋車系統，包括前蒸洗箱（2）、后蒸洗箱（9）和軋車，其特征在于：所述軋車位于前蒸洗箱（2）和后蒸洗箱（9）之間，所述前蒸洗箱（2）和后蒸洗箱（9）均封閉起來，所述前蒸洗箱（2）與軋車連接處留有出布封口（3），所述后蒸洗箱（9）與軋車連接處留有進布封口（10），所述軋車為封閉軋車。2.根據權利要求1所述的一種高效節能封閉軋車系統，其特征在于：所述軋車包括箱體（11），所述箱體（11）內部靠近前蒸洗箱（2）的一端安裝有前導布輥（4），所述箱體（11）內部靠近后蒸洗箱（9）的一端安裝有后導布輥（8），所述前導布輥（4）和后導布輥（8）之間依次安裝有單彎輥（5）和主動輥（6），所述主動輥（6）的上方安裝有加壓輥（7），所述加壓輥（7）通過加壓機構驅動。3.根據權利要求2所述的一種高效節能封閉軋車系統，其特征在于：所述加壓機構包括分別安裝在箱體（11）兩側的兩個氣缸（13），兩個所述氣缸（13）均位于箱體（11）的外側，兩個所述氣缸（13）的輸出軸上均安裝有擺臂（12），兩個所述擺臂（12）的另一端通過銷軸A（16）支撐在箱體（11）的外側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧紅華，孫子恒，孫令軍，張繼紅，
申請(專利權)人：海陽恒通紡織印染機械有限公司，
類型：新型
國別省市：