本申請涉及一種含浮動支撐的下料裝置，其包括底座，開設(shè)有豎直滑軌；安裝架，固定連接有能夠插入并滑動于豎直滑軌內(nèi)滑桿；下料機構(gòu)，安裝于安裝架上；下料機構(gòu)包括:架設(shè)臺，用于供從卡盤內(nèi)脫離的鋼材放置；驅(qū)動桿，一端與安裝架轉(zhuǎn)動連接，另一端與架設(shè)臺轉(zhuǎn)動連接，且具有初始工位與傳送工位；當(dāng)驅(qū)動桿處于初始工位時，架設(shè)臺能夠與插入至卡盤內(nèi)的鋼材接觸；當(dāng)驅(qū)動桿處于傳送工位時，架設(shè)臺的臺面高度與運輸帶的帶面齊平；驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的缸體與安裝架固定連接，驅(qū)動氣缸的活塞桿固定連接有帶動件，帶動件的兩端分別插入至對應(yīng)的驅(qū)動桿內(nèi)并于驅(qū)動桿內(nèi)滑動，本申請具有能夠?qū)庸ね戤叺墓懿倪M行平穩(wěn)的運輸?shù)男Ч．叺墓懿倪M行平穩(wěn)的運輸?shù)男Ч．叺墓懿倪M行平穩(wěn)的運輸?shù)男Ч?br/>
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種含浮動支撐的下料裝置
[0001]本申請涉及管材生產(chǎn)的
，尤其是涉及一種含浮動支撐的下料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前，管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量。建筑工程、電廠、化工廠等多用此類管材。在管材的生產(chǎn)過程中，常常采用卡盤對管材進行套設(shè)與運輸。在對管材加工時，還需要使用激光切割器對套設(shè)于卡盤內(nèi)部的管材進行加工切割。等至管材加工完畢后，位于卡盤之間的管材掉落至傳送帶上并通過運輸帶對進行運輸。
[0003]針對上述中的相關(guān)技術(shù)，還存在的缺陷有：在激光切割器后，管材掉落至傳送帶前，這段期間，若是不對管材進行承接，管材會砸到傳送帶上，這會對管材的生產(chǎn)質(zhì)量造成瑕疵；而由于管材被切割時所產(chǎn)生的屑粉以及切割部位的高溫會對工作人員的身體造成傷害，因此工作人員無法親自去對管材進行運輸；而若是采用機械裝置進行運輸，由于管材套設(shè)在卡盤內(nèi)，機械裝置若是與管材接觸必將與卡盤發(fā)生碰撞，而若是避免與卡盤接觸，則與管材之間依舊會存在空隙，管材掉落到機械結(jié)構(gòu)上時仍然會有被摔壞的可能性，因此還有待改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]為了能夠?qū)庸ね戤叺墓懿倪M行平穩(wěn)的運輸，本申請?zhí)峁┮环N含浮動支撐的下料裝置。
[0005]本申請?zhí)峁┑囊环N含浮動支撐的下料裝置，采用如下的技術(shù)方案：
[0006]一種含浮動支撐的下料裝置，包括底座，開設(shè)有豎直滑軌；
[0007]安裝架，固定連接有能夠插入并滑動于豎直滑軌內(nèi)滑桿；
[0008]下料機構(gòu)，安裝于安裝架上；
[0009]所述下料機構(gòu)包括:
[0010]架設(shè)臺，用于供從卡盤內(nèi)脫離的鋼材放置；
[0011]驅(qū)動桿，一端與安裝架轉(zhuǎn)動連接，另一端與架設(shè)臺轉(zhuǎn)動連接，且具有初始工位與傳送工位；當(dāng)所述驅(qū)動桿處于所述初始工位時，所述架設(shè)臺能夠與插入至卡盤內(nèi)的鋼材接觸；當(dāng)所述驅(qū)動桿處于所述傳送工位時，所述架設(shè)臺的臺面高度與運輸帶的帶面齊平；
[0012]驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的缸體與安裝架固定連接，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿固定連接有帶動件，所述帶動件的兩端分別插入至對應(yīng)的驅(qū)動桿內(nèi)并于驅(qū)動桿內(nèi)滑動。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在驅(qū)動桿處于初始工位時，經(jīng)過激光切割器對鋼材進行切割，并使鋼材落在架設(shè)臺上，之后經(jīng)過驅(qū)動氣缸的活塞桿的收縮，以帶動驅(qū)動桿進行轉(zhuǎn)動，直至驅(qū)動桿移動至傳送工位，以使架設(shè)臺與運輸帶齊平，方便運輸帶對位于架設(shè)臺上的鋼材進行運輸。
[0014]可選的，所述帶動件包括拼接桿與帶動塊，所述拼接桿的一端與驅(qū)動氣缸的活塞
桿螺紋連接，另一端開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔；所述帶動塊的兩端分別插入至相對設(shè)置的驅(qū)動桿內(nèi)，且?guī)訅K的中心固定連接有穿過轉(zhuǎn)動孔的轉(zhuǎn)動軸。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，在驅(qū)動氣缸的活塞桿進行收縮時，能夠通過帶動塊帶動驅(qū)動桿進行轉(zhuǎn)動；且若是在拼接桿或是帶動塊發(fā)生損壞時，工作人員也可對帶動件進行更換。
[0016]可選的，所述底座上設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸的缸體與底座固定連接，所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿與安裝架固定連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)氣缸帶動安裝架進行上下移動，使架設(shè)臺處于初始位置時能與位于卡盤內(nèi)的鋼材進行接觸。
[0018]可選的，所述滑桿與安裝架一體生成。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，滑桿與安裝架一體設(shè)置時成本較低，且能使結(jié)構(gòu)緊湊。
[0020]可選的，所述架設(shè)臺的臺面相對的兩側(cè)一體生成有保護塊，所述保護塊與運輸帶相對垂直；且所述保護塊自由端朝遠離架設(shè)臺的方向傾斜。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，防止架設(shè)臺對鋼材進行運輸時，鋼材從架設(shè)條上掉出，通過保護塊有限度的對鋼材進行限位。
[0022]可選的，所述底座上還安裝有料渣箱，所述料渣箱的箱口朝向下料機構(gòu)的方向。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過激光切割器所切割的鋼材會有部分鋼渣掉落到底座或是安裝架上，而料渣箱則能夠有效的對鋼渣進行收集。
[0024]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
[0025]1.無需工作人員直接對切落的鋼材進行直接接觸，通過架設(shè)臺能夠使鋼材平穩(wěn)的落在運輸帶上進行運送；
[0026]2.通過調(diào)節(jié)氣缸對驅(qū)動桿處于初始工位時的架設(shè)臺的高度進行調(diào)整。
附圖說明
[0027]圖1是本申請實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本申請實施例中驅(qū)動桿處于傳送工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是本申請實施例中驅(qū)動桿處于初始工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4是圖3中A部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記：1、底座；2、豎直滑軌；3、安裝架；4、滑桿；5、下料機構(gòu)；6、架設(shè)臺；7、驅(qū)動桿；8、驅(qū)動氣缸；9、帶動件；10、拼接桿；11、帶動塊；12、轉(zhuǎn)動孔；13、轉(zhuǎn)動軸；14、調(diào)節(jié)氣缸；15、保護塊；16、料渣箱。
具體實施方式
[0032]以下結(jié)合附圖1
?
4對本申請作進一步詳細說明。
[0033]本申請實施例公開一種含浮動支撐的下料裝置。參照圖1、圖2，一種含浮動支撐的下料裝置包括底座1、安裝架3以及下料機構(gòu)5。安裝架3設(shè)有多個，并沿線性分布均勻陣列于底座1上。下料機構(gòu)5與安裝架3的數(shù)量相同，在鋼材從卡盤上落下時落在下料機構(gòu)5上，并經(jīng)由下料機構(gòu)5移動至運輸帶上進行傳輸。
[0034]參照圖2、圖3，下料機構(gòu)5包括架設(shè)臺6、驅(qū)動桿7以及驅(qū)動氣缸8。驅(qū)動桿7共設(shè)有四
支，驅(qū)動桿7靠近安裝架3的一端均與安裝架3轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動桿7的另一端則轉(zhuǎn)動連接于架設(shè)臺6的四個端角處。驅(qū)動氣缸8的缸體與安裝架3固定連接，而驅(qū)動氣缸8的活塞桿還設(shè)有能夠插入至驅(qū)動桿7內(nèi)部的帶動件9帶動件9的兩端分別插入至對應(yīng)方向的驅(qū)動桿7內(nèi)，用于帶動驅(qū)動桿7進行內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0035]當(dāng)驅(qū)動氣缸8的活塞桿的活塞桿完全伸出驅(qū)動氣缸8的缸體時，架設(shè)臺6與驅(qū)動桿7之間的夾角接近90
°
，也即架設(shè)臺6與驅(qū)動桿7之間處于相對垂直的狀態(tài)。此時的驅(qū)動桿7處于初始工位，而架設(shè)臺6的端面高度高于卡盤并能夠與位于卡盤內(nèi)部的鋼材進行接觸。
[0036]在經(jīng)過激光切割器對鋼材進行切割完畢后，鋼材落至架設(shè)臺6上。此時再控制驅(qū)動氣缸8的活塞桿朝驅(qū)動氣缸8的缸體內(nèi)部進行收縮，在驅(qū)動氣缸8的活塞桿收縮的過程中，驅(qū)動桿7將打破與架設(shè)臺6的相對垂直的狀態(tài)并組件朝向底座1的方向移動，而隨著驅(qū)動桿7的移動，架設(shè)臺6也會逐漸遠離卡盤并減低自身的豎直高度，直至架設(shè)臺6端面的高度與運輸帶的帶面保持齊平。此時驅(qū)動桿7已從初始工位完全移動至傳送工位，運輸帶的袋面也能夠與鋼材的外側(cè)面接觸并帶動鋼材與架設(shè)臺6分離，對鋼材進行運輸。
[0037]參照圖2、圖3，架設(shè)臺6的臺面相對的兩側(cè)還一體生成有保護塊15，保護塊15與運輸帶的運輸方向垂直設(shè)置，且保護塊15自由端朝遠離架設(shè)臺6的方向傾斜。當(dāng)鋼材落在架設(shè)臺6上后，架本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種含浮動支撐的下料裝置，其特征在于：包括底座(1)，開設(shè)有豎直滑軌(2)；安裝架(3)，固定連接有能夠插入并滑動于豎直滑軌(2)內(nèi)滑桿(4)；下料機構(gòu)(5)，安裝于安裝架(3)上；所述下料機構(gòu)(5)包括:架設(shè)臺(6)，用于供從卡盤內(nèi)脫離的鋼材放置；驅(qū)動桿(7)，一端與安裝架(3)轉(zhuǎn)動連接，另一端與架設(shè)臺(6)轉(zhuǎn)動連接，且具有初始工位與傳送工位；當(dāng)所述驅(qū)動桿(7)處于所述初始工位時，所述架設(shè)臺(6)能夠與插入至卡盤內(nèi)的鋼材接觸；當(dāng)所述驅(qū)動桿(7)處于所述傳送工位時，所述架設(shè)臺(6)的臺面高度與運輸帶的帶面齊平；驅(qū)動氣缸(8)，所述驅(qū)動氣缸(8)的缸體與安裝架(3)固定連接，所述驅(qū)動氣缸(8)的活塞桿固定連接有帶動件(9)，所述帶動件(9)的兩端分別插入至對應(yīng)的驅(qū)動桿(7)內(nèi)并于驅(qū)動桿(7)內(nèi)滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含浮動支撐的下料裝置，其特征在于：所述帶動件(9)包括拼接桿(10)與帶動塊(11)，所述拼接桿(10)的一端與驅(qū)動氣缸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹俊偉，王偉，黃亞軍，
申請(專利權(quán))人：奔騰激光武漢有限公司，
類型：新型
國別省市：
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