底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及底盤涂油技術(shù)領(lǐng)域，具體為底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部通過鉸鏈連接有蓋板，所述底板的頂部設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)部放置有底盤本體，所述蓋板的頂部外壁開設(shè)有注油槽，所述底板的底部外壁分別固定連接有第一殼體和第二殼體，所述第二殼體的內(nèi)部設(shè)置有用于將所述底盤本體頂起的抬升組件。本實(shí)用新型專利技術(shù)中，通過第一斜齒輪與第二斜齒輪相互嚙合可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以使固定在其外壁上的齒輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以帶動(dòng)與其相互嚙合的齒塊和頂柱豎直運(yùn)動(dòng)，從而能夠?qū)⑼坑秃蟮牡妆P本體頂起，實(shí)現(xiàn)了工作人員對(duì)底盤本體的快速切換。員對(duì)底盤本體的快速切換。員對(duì)底盤本體的快速切換。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及底盤涂油
，具體為底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]底盤是指汽車上由傳動(dòng)系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系四部分組成的組合，支承、安裝汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及其各部件、總成，形成汽車的整體造型，承受發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力，保證正常行駛，底盤下蓋是底盤系統(tǒng)中重要的組成部件之一。
[0003]目前，在對(duì)底盤下蓋進(jìn)行涂油時(shí)大多都是人工對(duì)底盤進(jìn)行更換，從而導(dǎo)致對(duì)底盤涂油的效率大大降低，不能滿足人們的使用需求。因此，亟需底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]基于上述
技術(shù)介紹
中所提到的現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，為此本技術(shù)提供了底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)。
[0005]本技術(shù)通過采用如下技術(shù)方案克服以上技術(shù)問題，具體為：
[0006]底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部通過鉸鏈連接有蓋板，所述底板的頂部設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)部放置有底盤本體，所述蓋板的頂部外壁開設(shè)有注油槽，所述底板的底部外壁分別固定連接有第一殼體和第二殼體，所述第二殼體的內(nèi)部設(shè)置有用于將所述底盤本體頂起的抬升組件；
[0007]所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)蓋板進(jìn)行打開的啟閉組件。
[0008]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述啟閉組件包括固定連接在所述第一殼體一側(cè)外壁的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿的圓周外壁嚙合有螺紋套筒，兩組所述螺紋套筒的底部外壁分別鉸接有第一活動(dòng)桿和第二活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)桿與所述第二活動(dòng)桿的一端均鉸接頂板，所述頂板固定連接在所述蓋板的一側(cè)外壁上。
[0009]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第一殼體的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述螺紋套筒的頂部外壁固定連接有連接柱，所述連接柱與所述滑塊固定連接。
[0010]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述螺紋絲桿的一端固定連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪的圓周外壁嚙合有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪的一側(cè)外壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
[0011]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述抬升組件包括固定連接在所述底板底部外壁的第二殼體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓周外壁固定連接有齒輪盤，所述第二殼體的內(nèi)部設(shè)置有頂柱，所述頂柱的一端與所述底盤本體的底部外壁相接觸，所述頂柱的一端開設(shè)有凹槽，所述凹槽的一側(cè)外壁固定連接有等距離分布的齒塊，所述齒輪盤與等距離分布的所述齒塊相互嚙合。
[0012]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第二殼體的圓周內(nèi)壁固定連接有支撐桿，
所述支撐桿的一端固定連接有固定套，所述頂柱從所述固定套的內(nèi)部穿過。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu)后，本技術(shù)相較于現(xiàn)有技術(shù)，具備以下優(yōu)點(diǎn)：
[0014]在工作人員需要對(duì)底盤本體進(jìn)行更換時(shí)可以通過啟動(dòng)第一殼體一側(cè)外壁的電機(jī)，通過電機(jī)可以帶動(dòng)螺紋絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺紋絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以帶動(dòng)嚙合在其外壁上的兩組螺紋套筒做相向運(yùn)動(dòng)，通過兩組螺紋套筒做相向運(yùn)動(dòng)，可以帶動(dòng)第一活動(dòng)桿和第二活動(dòng)桿將頂板和蓋板頂起，從而能夠?qū)崿F(xiàn)快速的將涂油后的底盤本體取出，同時(shí)在螺紋絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以帶動(dòng)第一斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一斜齒輪與第二斜齒輪相互嚙合可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以使固定在其外壁上的齒輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以帶動(dòng)與其相互嚙合的齒塊和頂柱豎直運(yùn)動(dòng)，從而能夠?qū)⑼坑秃蟮牡妆P本體頂起，實(shí)現(xiàn)了工作人員對(duì)底盤本體的快速切換。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的整體正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本技術(shù)的整體背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本技術(shù)的第一殼體和第二殼體拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本技術(shù)圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本技術(shù)圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中：1、底板；2、注油槽；3、蓋板；4、底盤本體；5、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；6、第一斜齒輪；7、第二斜齒輪；8、螺紋絲桿；9、第一活動(dòng)桿；10、第一殼體；11、第二活動(dòng)桿；12、頂板；13、第二殼體；14、齒塊；15、凹槽；16、齒輪盤；17、固定套；18、支撐桿；19、頂柱；20、連接柱；21、螺紋套筒。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]請(qǐng)參閱圖1～圖5，本技術(shù)實(shí)施例中，底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)，包括底板1，底板1的頂部通過鉸鏈連接有蓋板3，底板1的頂部設(shè)置有限位槽，限位槽內(nèi)部放置有底盤本體4，蓋板3的頂部外壁開設(shè)有注油槽2，底板1的底部外壁分別固定連接有第一殼體10和第二殼體13，第二殼體13的內(nèi)部設(shè)置有用于將底盤本體4頂起的抬升組件；
[0024]第一殼體10的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)蓋板3進(jìn)行打開的啟閉組件。
[0025]優(yōu)選的，啟閉組件包括固定連接在第一殼體10一側(cè)外壁的電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋絲桿8，螺紋絲桿8的圓周外壁嚙合有螺紋套筒21，兩組螺紋套筒21的底部外壁分別鉸接有第一活動(dòng)桿9和第二活動(dòng)桿11，第一活動(dòng)桿9與第二活動(dòng)桿11的一端均鉸接頂板12，頂板12固定連接在蓋板3的一側(cè)外壁上，在工作人員需要對(duì)底盤本體4進(jìn)行更換時(shí)可以通過啟動(dòng)第一殼體10一側(cè)外壁的電機(jī)，通過電機(jī)可以帶動(dòng)螺紋絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺紋絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以帶動(dòng)嚙合在其外壁上的兩組螺紋套筒21做相向運(yùn)動(dòng)，通過兩組螺紋套筒21做相向運(yùn)動(dòng)，可以帶動(dòng)第一活動(dòng)桿9和第二活動(dòng)桿11將頂板12和蓋板3頂起，從而能夠?qū)?br/>現(xiàn)快速的將涂油后的底盤本體4取出。
[0026]優(yōu)選的，第一殼體10的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，螺紋套筒21的頂部外壁固定連接有連接柱20，連接柱20與滑塊固定連接。
[0027]優(yōu)選的，螺紋絲桿8的一端固定連接有第一斜齒輪6，第一斜齒輪6的圓周外壁嚙合有第二斜齒輪7，第二斜齒輪7的一側(cè)外壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿5。
[0028]優(yōu)選的，抬升組件包括固定連接在底板1底部外壁的第二殼體13，轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的圓周外壁固定連接有齒輪盤16，第二殼體13的內(nèi)部設(shè)置有頂柱19，頂柱19的一端與底盤本體4的底部外壁相接觸，頂柱19的一端開設(shè)有凹槽15，凹槽15的一側(cè)外壁固定連接有等距離分布的齒塊14，齒輪盤16與等距離分布的齒塊14相互嚙合，在螺紋絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以帶動(dòng)第一斜齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一斜齒輪6與第二斜齒輪7相互嚙合可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以使固定在其外壁上的齒輪盤16轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒輪盤16轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以帶動(dòng)與其相互嚙合的齒塊14和頂柱19豎直運(yùn)動(dòng)，從而能夠?qū)⑼坑秃蟮牡妆P本體4頂起，實(shí)現(xiàn)了工作人本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂部通過鉸鏈連接有蓋板(3)，所述底板(1)的頂部設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)部放置有底盤本體(4)，所述蓋板(3)的頂部外壁開設(shè)有注油槽(2)，所述底板(1)的底部外壁分別固定連接有第一殼體(10)和第二殼體(13)，所述第二殼體(13)的內(nèi)部設(shè)置有用于將所述底盤本體(4)頂起的抬升組件；所述第一殼體(10)的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)蓋板(3)進(jìn)行打開的啟閉組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述啟閉組件包括固定連接在所述第一殼體(10)一側(cè)外壁的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋絲桿(8)，所述螺紋絲桿(8)的圓周外壁嚙合有螺紋套筒(21)，兩組所述螺紋套筒(21)的底部外壁分別鉸接有第一活動(dòng)桿(9)和第二活動(dòng)桿(11)，所述第一活動(dòng)桿(9)與所述第二活動(dòng)桿(11)的一端均鉸接頂板(12)，所述頂板(12)固定連接在所述蓋板(3)的一側(cè)外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底盤涂油加工用快速切換機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一殼體(10)的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的底盤涂油加...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：莊聰寶，張信福，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福州中澳科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：