一種勾端子角度機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種勾端子角度機構，包括前后調節部件，所述前后調節部件包括底座以及設置于所述底座一側的第一動力源；勾端子支架，可滑動設置于所述底座上，所述第一動力源可驅動所述勾端子支架來回往復移動；壓合部件，設置于所述勾端子支架頂部，用于提供動力；壓合治具，可移動設置于所述勾端子支架一側，所述壓合部件可驅動所述壓合治具沿豎直方向向下移動。本實用新型專利技術具有自動化程度高，生產速度快，減少對人工的依賴，提高生產效率。提高生產效率。提高生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種勾端子角度機構


[0001]本技術涉及線架生產設備
，尤其涉及一種勾端子角度機構。

技術介紹

[0002]線圈骨架在生產過程中需要進行插設端子，插入端子后又需要對端子進行折彎，往往需要花費很長時間，自動化程度低，而且組裝操作對工人的技能熟練度要求較高，生產效率低下，另外人工作業容易出錯，導致產品不合格被投訴。
[0003]鑒于此，極有必要設計一款可以實現端子彎曲的工序的勾端子角度機構，以解決上述技術問題。

技術實現思路

[0004]為了解決上述技術問題，本技術提供一種自動化程度高，生產速度快，減少對人工的依賴，提高生產效率的勾端子角度機構。
[0005]本技術的技術方案如下：一種勾端子角度機構，包括：
[0006]前后調節部件，所述前后調節部件包括底座以及設置于所述底座一側的第一動力源；
[0007]勾端子支架，可滑動設置于所述底座上，所述第一動力源可驅動所述勾端子支架來回往復移動；
[0008]壓合部件，設置于所述勾端子支架頂部，用于提供動力；
[0009]壓合治具，可移動設置于所述勾端子支架一側，所述壓合部件可驅動所述壓合治具沿豎直方向向下移動。
[0010]進一步的，所述壓合治具包括L形治具座，該L形治具座通過線軌可滑動設置于所述勾端子支架；所述L形治具座一側可拆卸連接有彈性元件，該彈性元件一端連接與所述勾端子支架；所述L形治具座可拆卸安裝有勾端頭。
[0011]進一步的，所述勾端頭一端設有U形槽；對應于U形槽一側設有勾端部，所述勾端部上傾斜設有成型面。
[0012]進一步的，所述壓合部件包括壓合氣缸，所述壓合氣缸的伸縮推桿貫穿于所述勾端子支架頂部；所述壓合氣缸的伸縮推桿上旋接有壓頭。
[0013]進一步的，所述勾端子支架上設有內凹的線軌安裝槽；對應于線軌安裝槽的末端設有限位板，限位板上可調節旋有調節螺桿。
[0014]進一步的，所述第一動力源為前后推動氣缸；前后推動氣缸通過氣缸安裝板安裝在底座上；所述氣缸安裝板上固定設有緩沖器。
[0015]現有技術相比較，本技術具有如下有益效果：通過前后調節部件、勾端子支架、壓合部件以及壓合治具的設置有效的實現對線架上的端子進彎曲作業，具有自動化程度高，生產速度快，減少對人工的依賴，提高生產效率。
附圖說明
[0016]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖。這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0017]圖1為本技術勾端子角度機構的三維結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中A的放大示意圖。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]為了使本
的技術人員更好地理解本技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。
[0021]參見圖1至2所示，一種勾端子角度機構，包括前后調節部件1
、
勾端子支架2
、
壓合部件3
、
壓合治具4。其中：所述前后調節部件1包括周側設有第一長條形孔，且頂部平行設有線軌安裝槽的底座11以及設置于所述底座11一側用于提供前后移動動力的第一動力源12；勾端子支架2底部通過滑塊線軌可滑動設置于所述底座11上，所述第一動力源12可驅動所述勾端子支架2來回往復移動，在本實施例中第一動力源12為氣缸，氣缸通過氣缸安裝板安裝在所述底座1上，對應于所述氣缸的伸縮位置均設有第一傳感器(圖未標識)，用于感知氣缸的伸縮狀態，當然在其它實施方式中第一動力源12還可以是缸體式或者電動式或者直線式來回往復移動的機械結構，此處不做具體限定，對應氣缸安裝板上固定設有緩沖器，用于減速緩沖；壓合部件3通過緊固件固設于所述勾端子支架2頂部，用于為端子折彎提供向下擠壓的動力；壓合治具4可移動設置于所述勾端子支架2一側，所述壓合部件3可驅動所述壓合治具4沿豎直方向向下移動。具體的，通過第一動力源12的縮進，將壓合治具4調整到線架上端子折彎處的上方，接著壓合部件3動作，向下推擠壓合治具4，使其沿著勾端子支架2座豎直方向上向下移動，完成對端子的折彎。整個過程自動化程度高，生產速度快，減少對人工的依賴。下面將對勾端子支架2
、
壓合部件3
、
壓合治具4進行詳細的介紹。
[0022]參見圖1至2所示，在上述實施例基礎上，所述壓合治具4包括L形治具座41，該L形治具座41通過線軌可滑動設置于所述勾端子支架2側面上，并能沿著勾端子支架2座豎直方向上的往復移動；所述L形治具座41一側可拆卸連接有彈性元件42，本實施例子優選為彈簧，該彈性元件42一端連接與所述勾端子支架2，在壓合部件3作用下推動L形治具座41下移的過程中彈簧開始處以拉伸的轉態，當壓合部件3方向動作時，在彈簧的作用下開始收拾驅動L形治具座41自動恢復原位；所述L形治具座41頂部開設有一凹槽，凹槽中可拆卸安裝有勾端頭43，用于對接端子需要折彎頭，然后在擠壓時通過勾端頭43進行仿形成型，完成對端子的折彎。
[0023]參見圖1至2所示，在上述實施例基礎上，所述勾端頭43一端設有U形槽431；對應于U形槽431一側設有勾端部432，用于將其伸入線架上，所述勾端部432上傾斜設有成型面，在
勾端頭43向下擠壓的過程中，端子一端因為壓力而發生形變，這時候變形的端部會沿著傾斜設有成型面向外擴張折彎，以此外側折彎工序。
[0024]參見圖1至2所示，在上述實施例基礎上，所述壓合部件3包括壓合氣缸31，所述壓合氣缸31的伸縮推桿貫穿于所述勾端子支架2頂部；所述壓合氣缸31的伸縮推桿上旋接有壓頭32。
[0025]參見圖1至2所示，在上述實施例基礎上，所述勾端子支架2上設有內凹的線軌安裝槽；對應于線軌安裝槽的末端設有限位板，限位板上可調節旋有調節螺桿。
[0026]本技術具體工作如下：正常工作時，先把前后調節部件1處于動點狀態，將壓合治具4推送至折彎工位，接著壓合部件3伸出帶動壓合治具4壓端子，端子的形狀通過壓合治具4形成，整個過程具有結構設計合理，控制方便，具有自動化程度高，生產速度快，減少對人工的依賴，提高生產效率。
[0027]以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本實用新本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種勾端子角度機構，其特征在于：包括前后調節部件(1)，所述前后調節部件(1)包括底座(11)以及設置于所述底座(11)一側的第一動力源(12)；勾端子支架(2)，可滑動設置于所述底座(11)上，所述第一動力源(12)可驅動所述勾端子支架(2)來回往復移動；壓合部件(3)，設置于所述勾端子支架(2)頂部，用于提供動力；壓合治具(4)，可移動設置于所述勾端子支架(2)一側，所述壓合部件(3)可驅動所述壓合治具(4)沿豎直方向向下移動。2.如權利要求1所述的勾端子角度機構，其特征在于：所述壓合治具(4)包括L形治具座(41)，該L形治具座(41)通過線軌可滑動設置于所述勾端子支架(2)；所述L形治具座(41)一側可拆卸連接有彈性元件(42)，該彈性元件(42)一端連接與所述勾端子支架(2)；所述L形治具座(41)可拆卸安裝有勾端頭(43)。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余垚松，連振瀅，
申請(專利權)人：廈門雙櫟福自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：