本實用新型專利技術屬于固定技術領域，具體的說是一種施工配電箱生產的打磨裝置，所述打磨臺中部滑動連接有U型夾板；所述U型夾板底部固接有圓環；所述U型夾板端部固接有固位塊；所述固位塊在U型夾板中部端部設有兩組；兩組所述固位塊中部固接有電機；所述電機端部轉動連接有傳動軸；所述傳動軸端部固接有砂輪；此步驟可在工作人員對配電箱裝配板進行打磨時，通過對砂輪的固定處理，減少對裝配板進行打磨過程中出現參差不齊的現象，使裝配板進行打磨后的側邊可較為平整，進而可便于工作人員對配電箱進行組裝，進而可保證配電箱在使用時的工作強度。進而可保證配電箱在使用時的工作強度。進而可保證配電箱在使用時的工作強度。
【技術實現步驟摘要】
一種施工配電箱生產的打磨裝置
[0001]本技術屬于固定
，具體的說是一種施工配電箱生產的打磨裝置。
技術介紹
[0002]配電箱是每家住戶用電都會選擇的裝備，配電箱內部會安裝有電能表，空氣開關及電線等基本設施，使用配電箱可以對電能進行合理的分配，同時方便對電路進行開合操作，以及能較為直觀的顯示出電路的連接狀態；
[0003]在施工場地使用配電箱時，施工場地內的所有用電設施的開關全部集中在配電箱內部，所以施工場地內的配電箱需要由較高的強度來保護其內部的設施不會損壞，進而在生產配電箱時，需要對其邊角進行打磨處理；
[0004]在配電箱進行生產的過程中，需要將配電箱的保護板側面打磨光滑后再進行連接，但是現有的打磨裝置難以對配電箱保護板打磨平整，進而會影響配電箱后續的安裝工作，進而可能會減少配電箱的強度；
[0005]為此，本技術提供一種施工配電箱生產的打磨裝置。
技術實現思路
[0006]為了彌補現有技術的不足，解決
技術介紹
中所提出的至少一個技術問題。
[0007]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術所述的一種施工配電箱生產的打磨裝置，包括打磨臺，所述打磨臺中部滑動連接有U型夾板；所述U型夾板底部固接有圓環；所述U型夾板端部固接有固位塊；所述固位塊在U型夾板中部端部設有兩組；兩組所述固位塊中部固接有電機；所述電機端部轉動連接有傳動軸；所述傳動軸端部固接有砂輪。
[0008]優選的，所述打磨臺中部開設有凹槽；所述凹槽側面固接有伸縮桿；所述伸縮桿在凹槽側面設有多組；多組所述伸縮桿端部固接有長板。
[0009]優選的，所述圓環內部轉動連接有緊固螺絲；所述緊固螺絲底部設有防滑板；所述防滑板與緊固螺絲固定連接。
[0010]優選的，所述打磨臺中部開設有滑槽；所述滑槽內部滑動連接有寬板。
[0011]優選的，所述長板端部開設有導向板；所述導向板在長板端部設有多組。
[0012]優選的，所述打磨臺中部滑動連接有保護蓋；所述電機位于保護蓋內部。
[0013]本技術的有益效果如下：
[0014]1.本技術所述的一種施工配電箱生產的打磨裝置，此步驟可在工作人員對配電箱裝配板進行打磨時，通過對砂輪的固定處理，減少對裝配板進行打磨過程中出現參差不齊的現象，使裝配板進行打磨后的側邊可較為平整，進而可便于工作人員對配電箱進行組裝，進而可保證配電箱在使用時的工作強度。
[0015]2.本技術所述的一種施工配電箱生產的打磨裝置，此步驟可在工作人員對裝配板進行打磨時，通過長板對裝配板的擠壓作用，使裝配板待打磨的一側可較為穩固的與
砂輪進行接觸，進而可在對裝配板側面進行打磨的過程中，減少裝配板側面出現參差不齊的現象，進而可提高對配電箱裝配時的便捷程度。
附圖說明
[0016]下面結合附圖對本技術作進一步說明。
[0017]圖1是本技術的立體圖；
[0018]圖2是本技術的主視圖；
[0019]圖3是圖2的A處放大圖；
[0020]圖4是實施例二的孔洞的結構示意圖；
[0021]圖中：1、打磨臺；11、U型夾板；12、圓環；13、固位塊；14、電機；15、傳動軸；16、砂輪；2、凹槽；21、伸縮桿；22、長板；3、緊固螺絲；31、防滑板；4、滑槽；41、寬板；5、導向板；6、保護蓋；7、孔洞。
具體實施方式
[0022]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0023]實施例一
[0024]如圖1至圖3所示，本技術實施例所述的一種施工配電箱生產的打磨裝置，包括打磨臺1，所述打磨臺1中部滑動連接有U型夾板11；所述U型夾板11底部固接有圓環12；所述U型夾板11端部固接有固位塊13；所述固位塊13在U型夾板11中部端部設有兩組；兩組所述固位塊13中部固接有電機14；所述電機14端部轉動連接有傳動軸15；所述傳動軸15端部固接有砂輪16；工作時，當工作人員需要對配電箱裝配板邊角進行打磨時，可將待打磨的裝配板放置在打磨臺1的表面處，然后可將U型夾板11固定在打磨臺1的側面，進而可將U型夾板11表面放置的電機14與打磨臺1進行固定，然后工作人員可推動裝配板使砂輪16對其邊角進行打磨處理，此步驟可在工作人員對配電箱裝配板進行打磨時，通過對砂輪16的固定處理，減少對裝配板進行打磨過程中出現參差不齊的現象，使裝配板進行打磨后的側邊可較為平整，進而可便于工作人員對配電箱進行組裝，進而可保證配電箱在使用時的工作強度。
[0025]所述打磨臺1中部開設有凹槽2；所述凹槽2側面固接有伸縮桿21；所述伸縮桿21在凹槽2側面設有多組；多組所述伸縮桿21端部固接有長板22；通過凹槽2的作用，當工作人員需要對裝配板進行打磨時，可將待打磨的裝配板放置在凹槽2的內部，然后可使伸縮桿21伸長，使長板22與待打磨的裝配板進行接觸，此步驟可在工作人員對裝配板進行打磨時，通過長板22對裝配板的擠壓作用，使裝配板待打磨的一側可較為穩固的與砂輪16進行接觸，進而可在對裝配板側面進行打磨的過程中，減少裝配板側面出現參差不齊的現象，進而可提高對配電箱裝配時的便捷程度。
[0026]所述圓環12內部轉動連接有緊固螺絲3；所述緊固螺絲3底部設有防滑板31；所述防滑板31與緊固螺絲3固定連接；通過緊固螺絲3的作用，當工作人員使用砂輪16對裝配板側面進行打磨時，工作人員可手持防滑板31對緊固螺絲3進行旋轉，此步驟可在工作人員使用砂輪16進行打磨時，可通過緊固螺絲3的作用將打磨臺1與U型夾板11進行固定，進而可減
少打磨過程中砂輪16出現位置偏差的情況，進而可減少打磨裝配板時出現損壞的情況。
[0027]所述打磨臺1中部開設有滑槽4；所述滑槽4內部滑動連接有寬板41；通過滑槽4的作用，若需要對較窄的裝配板進行打磨時，可將寬板41從滑槽4內部抽出，然后將寬板41放置在凹槽2的表面處，進而可對凹槽2的表面處進行填充，此步驟可在對較窄的裝配板進行打磨時，通過寬板41的填充作用，可使裝配板側面與砂輪16進行充分接觸，進而可提高此裝置對裝配板的打磨范圍。
[0028]所述長板22端部開設有導向板5；所述導向板5在長板22端部設有多組；通過導向板5的作用，當工作人員需要將待打磨的裝配板放置在凹槽2內部時，可通過導向板5的作用，擴大凹槽2內部的寬度，此步驟可在工作人員將待打磨的裝配板放置在凹槽2內部時，減少推動裝配板時的難度，進而可提高工作人員對裝配板的打磨效率。
[0029]所述打磨臺1中部滑動連接有保護蓋6；所述電機14位于保護蓋6內部；通過保護蓋6的作用，當使用此裝置對裝配板進行打磨時，保護蓋6可對電機14的工作環境進行保護，此步驟可在對裝配板進行打磨的過程中，通過保護蓋6的作用，減少外界雜物飛濺到電機14內部的情況出現，進而可對電機14工作時進行保護。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種施工配電箱生產的打磨裝置，包括打磨臺(1)，所述打磨臺(1)中部滑動連接有U型夾板(11)；其特征在于：所述U型夾板(11)底部固接有圓環(12)；所述U型夾板(11)端部固接有固位塊(13)；所述固位塊(13)在U型夾板(11)中部端部設有兩組；兩組所述固位塊(13)中部固接有電機(14)；所述電機(14)端部轉動連接有傳動軸(15)；所述傳動軸(15)端部固接有砂輪(16)。2.根據權利要求1所述的一種施工配電箱生產的打磨裝置，其特征在于：所述打磨臺(1)中部開設有凹槽(2)；所述凹槽(2)側面固接有伸縮桿(21)；所述伸縮桿(21)在凹槽(2)側面設有多組；多組所述伸縮桿(21)端部固接有長板(22)。3.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐濤，甘磊，沈文勝，胡偉，
申請(專利權)人：湖北祥源電氣科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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