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    一種LED顯示屏的自動點膠機及點膠方法技術

    技術編號:38459308 閱讀:15 留言:0更新日期:2023-08-11 14:36
    本發明專利技術涉及LED顯示屏的自動點膠技術領域,具體提出了一種LED顯示屏的自動點膠機及點膠方法,包括工作臺、傳動機構、固定座、烘干機構、卸料機構,根據本發明專利技術第一方面實施例提供的傳動機構,在對LED顯示屏上的PCB板進行點膠時,通過在傳動機構上設置的一號限位組件和二號限位組件的配合,能夠及時對PCB板進行快速夾緊固定,避免在點膠的過程中PCB板發生移動現象進而影響點膠效果,同時還能夠避免傳統的直接將PCB板放置到傳輸帶上傳輸,出現PCB板在傳輸過程中發生偏移現象的問題發生。在傳輸過程中發生偏移現象的問題發生。在傳輸過程中發生偏移現象的問題發生。

    【技術實現步驟摘要】
    一種LED顯示屏的自動點膠機及點膠方法


    [0001]本專利技術涉及LED顯示屏的自動點膠
    ,具體提出了一種LED顯示屏的自動點膠機及點膠方法。

    技術介紹

    [0002]LED顯示屏是一種使用發光二極管作為顯示單元的屏幕,在進行點陣式排列后形成圖形、圖像或視頻內容,它一般由多個模塊拼接而成,常見的LED顯示屏有室內和室外兩種,可以根據不同的應用需求選擇不同的尺寸、亮度、分辨率和色彩等參數,而PCB板是LED顯示屏的核心組成部分,是實現LED電路連接和控制的關鍵部件,它在制作的過程中為了提高顯示效果、防塵防水、保護電路等需求,需要進行點膠操作。
    [0003]但是目前在對LED顯示屏進行點膠的過程中還存在以下問題:1、在對LED顯示屏上的PCB板進行點膠時,傳統的一般是直接將PCB板放置到傳輸帶上進行運輸點膠,有時在慣性的作用下傳輸帶上的PCB板在停止點膠的過程中極易發生偏差,進而會影響點膠效果。
    [0004]在對LED顯示屏上的PCB板進行點膠之后,一般需要對其進行烘干固化,傳統的一般是將點膠之后的PCB板下料之后放置到另一裝置內進行烘干固化,這樣就需要多次上下料,增加了勞動力的同時還降低了工作效率。
    [0005]所以為了避免影響PCB板的點膠效果和點膠效率,本專利技術提供了一種LED顯示屏的自動點膠機及點膠方法。

    技術實現思路

    [0006]基于此,有必要提供一種LED顯示屏的自動點膠機及點膠方法,旨在解決現有技術影響PCB板的點膠效果和點膠效率的問題。
    [0007]為了實現上述目的,本專利技術采用以下技術方案來實現:一種LED顯示屏的自動點膠機,包括工作臺,工作臺的頂部設置有傳動機構,工作臺的頂部靠近左側的位置設置有用于放置點膠機構的固定座,工作臺的頂部位于固定座的右側設置有對點過膠的PCB板進行烘干的烘干機構,工作臺的頂部位于烘干機構的右側設置有對烘干之后的PCB板進行下料的卸料機構。
    [0008]所述傳動機構包括在工作臺的頂部左右對稱均固定安裝有前后對稱的兩個豎直立板,左右兩側的前后對稱設置的豎直立板之間均轉動設置有傳動桿,位于左側靠近后方的豎直立板上通過電機座固定安裝有和傳動桿的一端固定連接的間歇電機,傳動桿上前后對稱均固定安裝有傳動鏈輪,位于后側和位于前側的左右兩個傳動鏈輪之間均通過鏈條板傳動連接,前后兩個鏈條板的相對面沿周向均勻設置有多個角板,前后設置的相對應的角板之間共同固定安裝有支撐板,支撐板上左右對稱設置有兩組用于對PCB板的長度進行限位固定的一號限位組件,支撐板上前后對稱設置有兩組用于對PCB板的寬度進行限位固定的二號限位組件。
    [0009]所述烘干機構包括在工作臺的頂部固定安裝的開口向下的匚形板,匚形板的水平
    段底部中間位置滑動設置有推動板,推動板的底部固定安裝有對點過膠的PCB板進行烘干的烘干箱體,烘干箱體呈開口向下的U形結構,烘干箱體的頂部和匚形板的水平段底部通過復位彈簧固定連接,烘干箱體的內端面頂部均勻設置有紫外線燈,烘干箱體的左右側壁靠近下方的位置開設有散熱孔,匚形板的水平段頂部設置有控制推動板上下移動的移動組件。
    [0010]根據本專利技術的一個實施例,所述卸料機構包括在工作臺的頂部前后對稱固定安裝的固定板,前后兩個固定板之間且位于鏈條板的中間位置共同固定安裝有連接板,連接板的中間位置滑動設置有移動板,移動板的頂部固定安裝有用于卸料的水平板,水平板的頂部設置有耐高溫的防滑墊,水平板的底部位于連接板的下方固定安裝有矩形板,矩形板和連接板之間通過連接彈簧固定連接,前后兩個固定板之間轉動設置有旋轉桿,位于后側的固定板上通過電機座固定安裝有和旋轉桿的一端固定連接的電動機,且旋轉桿上中間位置固定安裝有和矩形板相接觸的偏心輪。
    [0011]根據本專利技術的一個實施例,所述一號限位組件包括在支撐板頂部左右對稱開設的移動槽,且支撐板的左右兩側壁開設有和移動槽相連通的矩形槽,移動槽內滑動設置有夾緊板,夾緊板的相對面通過擠壓彈簧固定安裝有限位塊,左右兩個限位塊的頂部呈倒八字形結構,兩個夾緊板的相背面固定安裝有滑動連接在矩形槽內的呈T形結構的插板,插板的水平段均勻開設有多個圓形通槽,支撐板的頂部左右兩側對稱還開設有和矩形槽相連通的圓形槽,圓形槽內滑動連接有限位桿。
    [0012]根據本專利技術的一個實施例,所述二號限位組件包括在支撐板頂部前后對稱開設的位移槽,位移槽內滑動設置有卡緊板,兩個角板的相對面固定安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的移動端貫穿位移槽后和卡緊板的側壁固定連接,卡緊板的相對面固定安裝有耐高溫的橡膠墊。
    [0013]根據本專利技術的一個實施例,所述移動組件包括在推動板頂部固定安裝的一號楔形塊,匚形板的頂部靠近左側的位置固定安裝有安裝板,安裝板的右側通過電動推桿固定安裝有和一號楔形塊相配合的二號楔形塊。
    [0014]根據本專利技術的一個實施例,所述支撐板的頂部中心位置開設有矩形通槽,支撐板的頂部靠近前側的位置且相對于一號限位組件的位置設置有刻度板。
    [0015]本專利技術還提供了一種LED顯示屏的自動點膠機進行具體作業,具體點膠方法包括以下步驟:S1、選擇點膠設備:首先將合適的點膠機構放置到固定座上。
    [0016]S2、選擇膠水:選擇合適的膠水,并根據產品規格和工藝要求調整膠水的流速、壓力、膠嘴尺寸等參數。
    [0017]S3、固定PCB板:將需要點膠的PCB板批量放置到傳動機構上的支撐板上,并利用設置的一號限位組件和二號限位組件對PCB板進行快速夾緊固定,進而糾正偏差和變形,使點膠精度更高。
    [0018]S4、指定點膠位置:將點膠程序添加到點膠機構控制軟件中,指定點膠位置和方式。
    [0019]S5、開始點膠:啟動點膠機構,控制點膠泵的運動軌跡和流量,進行點膠操作。
    [0020]S6、檢測:利用閃光燈和CCD攝像機檢測膠水的形貌和位置是否符合要求,必要時
    進行手動修正或是重新點膠。
    [0021]S7、固化下料:利用設置的烘干機構對點膠后的產品進行固化,固化后膠水會變硬,避免發生移位,最后利用設置的卸料機構對PCB板進行下料。
    [0022]S8、清洗:清洗掉多余的膠水及其它附著物,以保證產品的質量和外觀。
    [0023]本專利技術實施例中的上述一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果之一:根據本專利技術第一方面實施例提供的傳動機構,在對LED顯示屏上的PCB板進行點膠時,通過在傳動機構上設置的一號限位組件和二號限位組件的配合,能夠及時對PCB板進行快速夾緊固定,避免在點膠的過程中PCB板發生移動現象進而影響點膠效果,同時還能夠避免傳統的直接將PCB板放置到傳輸帶上傳輸,造成的PCB板在傳輸過程中發生偏移現象的問題發生。
    [0024]進一步地,根據本專利技術第二方面實施例提供的烘干機構,當點膠之后的PCB板運輸到烘干機構的下方時能夠直接對其進行烘干固化,防止點膠之后的PCB板下料之后放置到另一裝置內進行烘干固化,造成的多次上下料,進而出現增加勞動力和降低工作效率的問題發生。
    [00本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種LED顯示屏的自動點膠機,其特征在于:包括工作臺(1),工作臺(1)的頂部中設置有傳動機構(2),工作臺(1)的頂部靠近左側的位置設置有用于放置點膠機構的固定座(3),工作臺(1)的頂部位于固定座(3)的右側設置有對點過膠的PCB板進行烘干的烘干機構(4),工作臺(1)的頂部位于烘干機構(4)的右側設置有對烘干之后的PCB板進行下料的卸料機構(5);其中:所述傳動機構(2)包括在工作臺(1)的頂部左右對稱均固定安裝有前后對稱的兩個豎直立板(21),左右兩側的前后對稱設置的豎直立板(21)之間均轉動設置有傳動桿(22),位于左側靠近后方的豎直立板(21)上通過電機座固定安裝有和傳動桿(22)的一端固定連接的間歇電機,傳動桿(22)上前后對稱均固定安裝有傳動鏈輪(23),位于后側和位于前側的左右兩個傳動鏈輪(23)之間均通過鏈條板(24)傳動連接,前后兩個鏈條板(24)的相對面沿周向均勻設置有多個角板(25),前后設置的相對應的角板(25)之間共同固定安裝有支撐板(26),支撐板(26)上左右對稱設置有兩組用于對PCB板的長度進行限位固定的一號限位組件(27),支撐板(26)上前后對稱設置有兩組用于對PCB板的寬度進行限位固定的二號限位組件(28);所述烘干機構(4)包括在工作臺(1)的頂部固定安裝的開口向下的匚形板(41),匚形板(41)的水平段底部中間位置滑動設置有推動板(42),推動板(42)的底部固定安裝有對點過膠的PCB板進行烘干的烘干箱體(43),烘干箱體(43)呈開口向下的U形結構,烘干箱體(43)的頂部和匚形板(41)的水平段底部通過復位彈簧(44)固定連接,烘干箱體(43)的內端面頂部均勻設置有紫外線燈,烘干箱體(43)的左右側壁靠近下方的位置開設有散熱孔,匚形板(41)的水平段頂部設置有控制推動板(42)上下移動的移動組件(45)。2.根據權利要求1所述的一種LED顯示屏的自動點膠機,其特征在于:所述卸料機構(5)包括在工作臺(1)的頂部前后對稱固定安裝的固定板(51),前后兩個固定板(51)之間且位于鏈條板(24)的中間位置共同固定安裝有連接板(52),連接板(52)的中間位置滑動設置有移動板(53),移動板(53)的頂部固定安裝有用于卸料的水平板(54),水平板(54)的頂部設置有耐高溫的防滑墊,水平板(54)的底部位于連接板(52)的下方固定安裝有矩形板(55),矩形板(55)和連接板(52)之間通過連接彈簧(56)固定連接,前后兩個固定板(51)之間轉動設置有旋轉桿(57),位于后側的固定板(51)上通過電機座固定安裝有和旋轉桿(57)的一端固定連接的電動機,且旋轉桿(57)上中間位置固定安裝有和矩形板(55)相接觸的偏心輪(58)。3.根據權利要求1所述的一種LED顯示屏的自動點膠機,其特征在于:所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱新良張峰
    申請(專利權)人:井岡山市秀狐智造電子有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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