一種生產(chǎn)漂白人纖漿粕的方法，涉及制漿與紡織領(lǐng)域，方法以構(gòu)樹（光葉楮）木質(zhì)部為原料，有以下過程①原料削成厚度０．２～１．０ｃｍ片；②料片進行預水解，條件：液比１∶２～１∶１０，≥１３０℃，２～３００ｍｉｎ；③水解后原料以１～３０％堿，硫化鈉２～１０％，蒽醌０～１％，１３０～２００℃，６０～１８０ｍｉｎ，液比１∶１～１∶１０條件進行硫酸鹽法蒸煮制漿；④洗后良漿ｐＨ６～８，采用次氯酸鹽漂白（Ｈ）一過氧化氫漂白（Ｐ）一酸處理（Ａ），或ＨＡ流程漂白；⑤漂后漿料洗凈干燥得漂白構(gòu)樹木質(zhì)部漿粕。本方法適合于構(gòu)樹（光葉楮）木質(zhì)部原料，所得構(gòu)樹（光葉楮）木質(zhì)部漿粕性能優(yōu)越，適宜于生產(chǎn)粘膠纖維。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及，技術(shù)跨越制漿與紡織領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
紡織是我國的一個重要創(chuàng)匯行業(yè)，一直以來生產(chǎn)紡織用粘膠纖維的原料大多以木 材、或棉短絨、或麻皮等原料為主，經(jīng)過一系列工藝處理而制得能夠運用于化纖工業(yè)的原 料——菜粕。因棉短絨、麻皮及木材原料中甲種纖維素含量較高，用于生產(chǎn)化纖用漿粕得率 高，生產(chǎn)容易，所得漿粕質(zhì)量好，也是全世界漿粕生產(chǎn)的主要原料。由于近年我國紡織業(yè)的 景氣，導致棉短絨和麻皮等長纖維原料價格逐漸攀升，導致采用該類原料生產(chǎn)粘膠纖維利 潤低；同時由于造紙行業(yè)的快速發(fā)展，我國乃至全球木材資源極度緊張，尤其是我國木材資 源更是嚴重匱乏。而我國幅員遼闊，有廣袤的灘涂地、山坡地等可以用于種植速生構(gòu)樹，同 時我國南方擁有大量的野生或半野生構(gòu)樹(光葉楮)，構(gòu)樹(光葉楮)皮提取后每年產(chǎn)生數(shù) 以十萬噸計的構(gòu)樹(光葉楮)桿，通常這些構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部用作柴薪燒掉，浪費資源 的同時污染環(huán)境，通過技術(shù)創(chuàng)新和科技專利技術(shù)，使此類原料變廢為寶，為農(nóng)民創(chuàng)收的同時拓展 資源范圍，使昔日的“廢物”轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)資源，為百姓謀福利。本專利技術(shù)的目的在于提供了一種利用構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部原料生產(chǎn)化纖用漂白漿 粕的方法。我國構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部原料儲備豐富，有大量的灘涂、山坡還能夠開發(fā)為人 工構(gòu)樹(光葉楮)種植基地，構(gòu)樹(光葉楮)皮創(chuàng)收后每年能夠產(chǎn)生大量的構(gòu)樹桿。構(gòu)樹 (光葉楮)木質(zhì)部資源本身屬于速生資源，每年一生一伐。構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部原料經(jīng)過 一定先進工藝技術(shù)的處理后，制成的纖維除擁有天然構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部的一些特殊功 能外，經(jīng)過人工處理的構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部纖維可以達到其它更有利于身體健康的效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了，該方法以構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部為 原料，并且采用預水解硫酸鹽法制漿。該方法原料廣泛，投資省，能耗小，生產(chǎn)成本低，漿粕 得率較高，生產(chǎn)效率高，環(huán)境友好性強，漿粕可作為化纖工業(yè)用的粘膠纖維原料。為達到以上目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案(1)各類無變質(zhì)構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部原料削片，構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部削片規(guī)格 為厚度0. 2 1. 0cm，合格率≥95% ；(2)合格構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部原料片采用預水解方法進行預處理，預水解條件 液比1 2 1 10，時間2 300min，蒸煮溫度130 180°C ；(3)將預水解后的原料與化學藥液均勻混合，送入蒸煮設(shè)備進行硫酸鹽法制漿，條 件為用堿1 30%，硫化鈉1 10%，蒽醌0 1 %，溫度130 200°C，時間60 180min， 液比1 1 1 10 ；要求漿料KMnO4硬度在2 10，白度≥13% ISO ；(4)采用濃縮機對煮成燒堿構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部漿料進行濃縮，提取黑液，黑液 提取率≥ 85% ；(5)采用解離設(shè)備對經(jīng)濃縮的漿料進行稀釋后疏解，洗滌漿料，洗凈后漿料PH6 8 ；(6)洗凈漿料采用篩漿機進行篩選；(7)篩選后漿料采用次氯酸鹽漂白(H)-過氧化氫漂白(P) —酸處理(A)(即ΗΡΑ)， 或HA流程進行漂白。(8)經(jīng)過漂白漿料充分洗滌后脫水干燥得漂白構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部漿粕。上述化學品為普通化工產(chǎn)品，各化學品用量因流程和原料各異，本專利技術(shù)中的化學 品用量控制在Α.制漿 燒堿1 30%硫化鈉2 10%蒽醌0 B.漂白氫氧化鈉1 3% (Na2O計) 次氯酸鹽1 10 % (有效氯計)過氧化氫0 4%鹽酸0.5 8%本專利技術(shù)的優(yōu)點在于1.本方法使用的原料為構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部，充分利用資 源；2.本方法首先對原料進行了預水解以降低成漿粕的聚戊糖、灰分等無用成分的含量； 3.本方法中漿料漂白采用ECF工藝進行，漂白流程簡捷適用，根據(jù)不同硬度或需要可以采 用不同的漂白工藝，使生產(chǎn)靈活且多樣性；實現(xiàn)縮短生產(chǎn)時間，降低水耗和能耗，減少污染， 從而達到降低成本和對環(huán)境友好的目的。實施方式采用本專利技術(shù)所得漂白構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部漿粕適合于化纖工業(yè)生產(chǎn)粘膠纖維。 以下結(jié)合實施例對本專利技術(shù)作一個詳細說明實施例1本實施例采用原料為風干構(gòu)樹木質(zhì)部。原料進行削片，規(guī)格厚度0.3 1.0cm; 合格原料采用170°C水解蒸煮90分鐘；然后把經(jīng)過水解的原料蒸煮制漿。蒸煮條件用堿 20%，硫化度20%^00.1%，溫度1701，時間1201^11。蒸煮成漿洗凈后篩選。良漿濃縮后 漂白，漂白流程為HPA，H段條件為次氯酸鹽4% (有效氯計)，溫度45°C，濃度10 %，時間 90min ；P段條件為氫氧化鈉1 %，過氧化氫2%，溫度90°C，濃度20%，時間60min ；A段鹽 酸3%，時間60min，溫度30°C，濃度5%。所得漿粕白度78% ISO,甲種纖維素含量89%，灰 分0. 16%，動力粘度7. 2mPa. S，反應性能良好，適宜于生產(chǎn)粘膠纖維。實施例2本實施例采用風干光葉楮木質(zhì)部為原料，原料削片為厚度0. 3 0. 8cm ；合格原料 進行水解，水解條件為溫度170°C，液比1 6，時間120min。然后把經(jīng)過水解的原料蒸煮 制漿。蒸煮條件用堿22%，硫化度22%，AQ0. 05%，溫度165°C，時間150min。蒸煮成漿洗 凈后pH7. 8，洗凈后良漿進行篩選。良漿濃縮后漂白，漂白流程為HA，H段條件次氯酸鹽6 % (有效氯計)，溫度45°C，濃度10%，時間120min ；A段鹽酸3%，時間90min，溫度30°C，濃度5%。所得漿粕白度76% ISO，甲種纖維素含量88%，灰分0. 18%，動力粘度7. SmPa. S，反應性能良好，適宜于生產(chǎn)粘膠纖維。 從實施例1和實施例2可知，成漿粕性能優(yōu)越，均能夠運用于生產(chǎn)粘膠纖維；相比 其它原料或工藝生產(chǎn)漿粕，本方法構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部漿粕制漿工藝節(jié)約能耗，充分利用 現(xiàn)有資源，更提高了原料附加值，為農(nóng)民創(chuàng)收。權(quán)利要求，其特征在于采用構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部為原料，并且采用預水解硫酸鹽法制漿，以厚度0.2～1.0cm，合格率≥95％的規(guī)格對無變質(zhì)構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部原料進行削片。2.如權(quán)利要求1所述的，其特征在于按照液比1 3 1 10，溫度彡130°C，時間2 300min的條件對原料進行預水解。3.如權(quán)利要求1所述的，其特征在于蒸煮條件為液比1 1 1 10，蒸煮溫度130 200°C，壓力1 18Mpa，時間60 300min，燒堿1 30%， 硫化鈉2 10%，蒽醌0 1 %。4.如權(quán)利要求1所述的，其特征在于漿料KMn04硬度在2 10，白度≥13% ISO, pH6 8。5.如權(quán)利要求1所述的，其特征在于采用ECF工藝進行 漂白，且漂白流程為次氯酸鹽漂白(H)-過氧化氫漂白⑵-酸處理(A)(即HPA)，或HA。6.如權(quán)利要求5所述的漂白流程，其特征在于各種化學品用量控制在次氯酸鹽1 10% (有效氯計)，氫氧化鈉1 3% (Na20計)，過氧化氫0 4%，鹽酸0. 5 8%。全文摘要，涉及制漿與紡織領(lǐng)域，方法以構(gòu)樹(光葉楮)木質(zhì)部為原料，有以下過程①原料削成厚度0.2～1.0cm片；②料片進行預水解，條件液比1∶2～1∶10，≥130℃，2～300min；③水解后原料以1～30％堿，硫化鈉2～10％，蒽醌0～1％，130～200℃，60～180min，液比1∶1～1∶10條件進行硫酸鹽法本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種生產(chǎn)漂白人纖漿粕的方法，其特征在于采用構(gòu)樹（光葉楮）木質(zhì)部為原料，并且采用預水解硫酸鹽法制漿，以厚度０．２～１．０ｃｍ，合格率≥９５％的規(guī)格對無變質(zhì)構(gòu)樹（光葉楮）木質(zhì)部原料進行削片。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳彬，
申請(專利權(quán))人：中國制漿造紙研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：11[中國|北京]
0來自[北京市聯(lián)通互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心] 2015年04月03日 19:26白色人種又稱高加索人種或歐羅巴人種，是世界上人口分布最廣的人，其中以凱爾特、日耳曼、斯拉夫亞支（波羅的海類型）為代表。膚色較淺，柔軟波狀的頭發(fā)，眼窩較深，毛發(fā)較為發(fā)達，顴骨低，顎骨較平，鼻梁高挺，嘴唇較薄。毛發(fā)顏色主要分為：白、金、紅、棕、黑等五種大色調(diào)。白色人種主要起源自白人化之后的北非土著，后來經(jīng)過長期的演化和定居，擴散到北非、西亞、中亞、歐洲以及16世紀以來逐漸擴散至整個大洋洲和美洲。