一種卡扣及沖壓設備制造技術

本申請公開了一種卡扣及沖壓設備，卡扣包括卡扣本體和螺母本體，卡扣本體兩側均設有夾持板，兩個夾持板之間用于夾持螺母本體；兩個夾持板上均設有卡接部，卡接部卡接于螺母本體外側壁上的卡接槽。卡扣的沖壓設備包括工作臺、上模機構、下模機構、折彎機構、裝配機構和下料機構，工作臺上下貫穿設有沖裁孔；沖裁孔、上模機構、下模機構以及折彎機構用于配合形成卡扣本體；裝配機構用于將螺母本體自動裝配至卡扣本體，從而得到卡扣后，再通過下料機構取出卡扣。該卡扣能夠通過該沖壓設備在同一工位上進行加工，生產效率高，生產成本低，且廢品率低。低。低。

【技術實現步驟摘要】
一種卡扣及沖壓設備


[0001]本申請涉及汽車零部件
，具體為一種卡扣及沖壓設備。

技術介紹

[0002]如圖1所示，現有的用于固定汽車牌照的卡扣包括U形的金屬扣100和焊接在金屬扣100上的螺母200，金屬扣100上貫穿設有通孔1001，螺釘穿過通孔1001后與螺母200螺紋連接。金屬扣100上對應螺母200的一端逐漸向U形結構的外側折彎形成有弧形部1002，通過弧形部1002增加U形結構上開口位置的間隙，從而便于將金屬扣100卡接在汽車塑料件上。
[0003]但是，上述卡扣存在以下缺陷：（1）加工時，需要在沖壓工位沖壓形成金屬扣100，并需要在焊接工位將螺母200焊接在金屬扣100上，即沖壓工序以及焊接工序不能在同一工位上進行操作，生產效率低，生產成本高；（2）焊接加工的操作難度大，又由于金屬扣100的厚度小，焊接時容易將金屬扣100焊穿，從而導致產品廢品率高。

技術實現思路

[0004]本申請的一個目的在于提供一種能夠在同一工位上進行加工，生產效率高，生產成本低，且廢品率低的卡扣及沖壓設備。
[0005]為達到以上目的，本申請采用的技術方案為：一種卡扣，包括卡扣本體以及螺母本體，所述卡扣本體為U形結構，所述卡扣本體上貫穿設有通孔；所述卡扣本體的兩側均向所述U形結構的外側折彎形成有夾持板，兩個所述夾持板之間用于夾持所述螺母本體；兩個所述夾持板上均相向凸出有卡接部；所述螺母本體的外側壁上凹陷形成有卡接槽，所述卡接槽卡接于所述卡接部，從而限制所述螺母本體與所述夾持板之間產生相對位移。
[0006]優選的，所述卡扣本體上靠近所述夾持板的一端逐漸向所述U形結構的外側折彎形成有弧形部，所述卡扣本體上靠近所述弧形部一端的兩側均設有第一缺口，從而使得所述弧形部的寬度L小于所述卡扣本體的寬度D。
[0007]優選的，所述卡扣本體側邊與所述夾持板的交界位置設有第二缺口，通過所述第二缺口便于折彎形成所述夾持板。
[0008]本申請還提供一種卡扣的沖壓設備，包括工作臺、上模機構、下模機構、折彎機構、裝配機構以及下料機構，所述工作臺上下貫穿設有沖裁孔；所述上模機構包括上模板、上定模組件以及上動模組件；所述上模板可上下滑動地設置于所述工作臺上方，所述上定模組件設置于所述上模板下端，所述上動模組件可上下滑動地設置于所述上模板；所述下模機構包括下模板、下定模組件以及下動模組件；所述下模板設置于所述工作臺下方，所述下定模組件設置于所述下模板上端，所述下動模組件可上下滑動地設置于所述下模板；所述折彎機構、所述裝配機構以及所述下料機構均設置于所述工作臺與所述下模板之間，所述折彎機構以及所述裝配機構分別布置于所述沖裁孔的左右兩側；所述下料機構布置于所述沖裁孔的前側或后側，且所述下料機構位于所述折彎機構的上方；當坯料放置于所述工作臺上端面，所述下動模組件向上滑動至與所述坯料接觸，且所述上模板帶動所述上定模組件
以及所述上動模組件向下滑動時，所述上定模組件先用于在所述坯料上沖裁形成通孔以及沖壓形成卡接部，所述上定模組件、所述上動模組件以及所述下動模組件再同時向下運動，從而沿所述沖裁孔的內側壁形狀在所述坯料上沖裁形成毛坯；當所述上動模組件與所述下動模組件夾持所述毛坯向下運動至所述下定模組件位置時，所述上動模組件、所述下動模組件以及所述下定模組件先用于使所述毛坯折彎形成U形結構，所述折彎機構再用于在所述U形結構上向靠近所述裝配機構的方向折彎形成兩個夾持板，從而獲得卡扣本體；當所述上動模組件以及所述下動模組件夾持所述卡扣本體向上運動至所述下料機構位置時，所述裝配機構用于將一個螺母本體裝配至兩個所述夾持板之間，從而使得所述卡接部卡接于所述螺母本體上的卡接槽，進而獲得卡扣后，所述下料機構再用于取出所述卡扣。
[0009]優選的，所述上動模組件上靠近所述裝配機構的一側中部設有凸出部，所述凸出部下端面為第一弧面；所述上定模組件上對應所述凸出部的位置設有讓位槽，所述凸出部可上下滑動連接于所述讓位槽；所述下定模組件上對應所述第一弧面的位置設有第二弧面，且所述第一弧面以及所述第二弧面用于在所述卡扣本體上形成弧形部。
[0010]優選的，所述上定模組件包括第一上模塊以及第二上模塊，所述第一上模塊以及所述第二上模塊均設置于所述上模板的下端，所述第一上模塊以及所述第二上模塊分別布置于所述上動模組件的左右兩側；所述第一上模塊以及所述第二上模塊的下端面均凸出有用于沖裁形成所述通孔的凸柱，所述第二上模塊的下端面凸出有用于沖壓形成所述卡接部的凸頭。
[0011]優選的，所述下動模組件包括第一下模塊、第二下模塊以及第三下模塊；所述第一下模塊、所述第二下模塊以及所述第三下模塊均可上下滑動地設置于所述下模板，所述第一下模塊、所述第二下模塊以及所述第三下模塊分別布置于所述上動模組件、所述第一上模塊以及所述第二上模塊的正下方；所述第一下模塊、所述上動模組件以及所述下定模組件用于成型所述U形結構；所述第二下模塊以及所述第三下模塊均上下貫穿設有用于適配所述通孔的成型孔，所述第三下模塊上端面設有用于適配所述卡接部的凹槽。
[0012]優選的，所述成型孔包括第一孔道以及第二孔道；所述第一孔道的內徑等于所述通孔的內徑，所述第一孔道的高度小于或等于凸柱的高度與所述坯料的厚度之差；所述第二孔道上端連通于所述第一孔道下端，所述第二孔道的內徑大于所述第一孔道的內徑，從而便于沖裁形成所述通孔所產生的廢料依次通過所述第一孔道以及所述第二孔道排出。
[0013]優選的，所述第一下模塊、所述第二下模塊和所述第三下模塊的下端均設置于下固定板，所述下固定板可上下滑動設置于下模板下方；所述卡扣的沖壓設備還包括底座和彈性件，所述底座以及所述彈性件均設置于所述下固定板下方；所述彈性件用于迫使下固定板向上滑動，直至所述第一下模塊、所述第二下模塊以及所述第三下模塊的上端與所述坯料接觸。
[0014]優選的，所述折彎機構包括折彎驅動件以及兩個折彎板；兩個所述折彎板均可左右滑動連接于所述下模板與所述工作臺之間，兩個所述折彎板對稱分布于所述下定模組件的前后兩側；所述折彎驅動件設置于所述下模板或所述工作臺，所述折彎驅動件用于驅動兩個所述折彎板左右滑動；當兩個所述折彎板向右滑動時，兩個所述折彎板用于折彎形成所述夾持板；優選的，所述裝配機構包括振動盤、定位軌道、轉移組件以及夾持組件，所述振動
盤與所述定位軌道連接，且所述振動盤用于將所述螺母本體源源不斷地輸入所述定位軌道內，直至所述螺母本體停止在所述定位軌道的末端；所述轉移組件與所述夾持組件連接，且所述轉移組件用于驅動所述夾持組件在空間內繼續運動；當所述夾持組件運動至所述定位軌道末端時，所述夾持組件用于夾持所述定位軌道末端的一個所述螺母本體；當所述夾持組件夾持所述螺母本體運動至所述夾持板的右側位置時，所述轉移組件驅動所述夾持組件向左運動，直至所述夾持組件夾持的所述螺母本體裝配至兩個所述夾持板之間時，所述夾持組件松開該所述螺母本體，并繼續夾持下一個所述螺母本體。
[0015]優選的，所述下料機構包括推本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種卡扣，包括卡扣本體以及螺母本體，所述卡扣本體為U形結構，所述卡扣本體上貫穿設有通孔；其特征在于，所述卡扣本體的兩側均向所述U形結構的外側折彎形成有夾持板，兩個所述夾持板之間用于夾持所述螺母本體；兩個所述夾持板上均相向凸出有卡接部；所述螺母本體的外側壁上凹陷形成有卡接槽，所述卡接槽卡接于所述卡接部，從而限制所述螺母本體與所述夾持板之間產生相對位移。2.如權利要求1所述的卡扣，其特征在于，所述卡扣本體上靠近所述夾持板的一端逐漸向所述U形結構的外側折彎形成有弧形部，所述卡扣本體上靠近所述弧形部一端的兩側均設有第一缺口，從而使得所述弧形部的寬度L小于所述卡扣本體的寬度D。3.如權利要求1所述的卡扣，其特征在于，所述卡扣本體側邊與所述夾持板的交界位置設有第二缺口，通過所述第二缺口便于折彎形成所述夾持板。4.一種卡扣的沖壓設備，其特征在于，包括工作臺、上模機構、下模機構、折彎機構、裝配機構以及下料機構，所述工作臺上下貫穿設有沖裁孔；所述上模機構包括上模板、上定模組件以及上動模組件；所述上模板可上下滑動地設置于所述工作臺上方，所述上定模組件設置于所述上模板下端，所述上動模組件可上下滑動地設置于所述上模板；所述下模機構包括下模板、下定模組件以及下動模組件；所述下模板設置于所述工作臺下方，所述下定模組件設置于所述下模板上端，所述下動模組件可上下滑動地設置于所述下模板；所述折彎機構、所述裝配機構以及所述下料機構均設置于所述工作臺與所述下模板之間，所述折彎機構以及所述裝配機構分別布置于所述沖裁孔的左右兩側；所述下料機構布置于所述沖裁孔的前側或后側，且所述下料機構位于所述折彎機構的上方；當坯料放置于所述工作臺上端面，所述下動模組件向上滑動至與所述坯料接觸，且所述上模板帶動所述上定模組件以及所述上動模組件向下滑動時，所述上定模組件先用于在所述坯料上沖裁形成通孔以及沖壓形成卡接部，所述上定模組件、所述上動模組件以及所述下動模組件再同時向下運動，從而沿所述沖裁孔的內側壁形狀在所述坯料上沖裁形成毛坯；當所述上動模組件與所述下動模組件夾持所述毛坯向下運動至所述下定模組件位置時，所述上動模組件、所述下動模組件以及所述下定模組件先用于使所述毛坯折彎形成U形結構，所述折彎機構再用于在所述U形結構上向靠近所述裝配機構的方向折彎形成兩個夾持板，從而獲得卡扣本體；當所述上動模組件以及所述下動模組件夾持所述卡扣本體向上運動至所述下料機構位置時，所述裝配機構用于將一個螺母本體裝配至兩個所述夾持板之間，從而使得所述卡接部卡接于所述螺母本體上的卡接槽，進而獲得卡扣后，所述下料機構再用于取出所述卡扣。5.如權利要求4所述的卡扣的沖壓設備，其特征在于，所述上動模組件上靠近所述裝配機構的一側中部設有凸出部，所述凸出部下端面為第一弧面；所述上定模組件上對應所述凸出部的位置設有讓位槽，所述凸出部可上下滑動連接于所述讓位槽；所述下定模組件上對應所述第一弧面的位置設有第二弧面，且所述第一弧面以及所述第二弧面用于在所述卡扣本體上形成弧形部。6.如權利要求4所述的卡扣的沖壓設備，其特征在于，所述上定模組件包括第一上模塊以及第二上模塊，所述第一上模塊以及所述第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張剛強，林爽爽，雷應勇，林成月，張振，張洪偉，李蘭成，徐紅寶，奚嘉隆，王浩，嚴翔，楊國君，康旅，翟繼強，顏鍵，魏賢達，
申請(專利權)人：浙江易鍛精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：