本實用新型專利技術涉及一種礦棉板生產用成型裝置，包括箱體，所述箱體的上端面固定設有攪拌桶，所述攪拌桶的上端面設有蓋體，所述蓋體的上端面固定設有第一電機，所述第一電機的輸出端穿過蓋體且固定設有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁上固定設有葉片，所述葉片的下端且位于攪拌軸的末端固定設有弧形葉輪，所述葉片和弧形葉輪均設置有多個且成圓周形排列，所述攪拌桶的下端面固定設有出料管，所述出料管上設有電磁閥，所述出料管的下端穿過箱體且固定設有注塑槍，從而使用者可以通過控制第一電機來使葉片和弧形葉輪進行轉動，以對攪拌桶當中的水和制作礦棉板的原材料進行攪拌，以防止其出現混合不均勻或者沉淀的問題，影響成型效果。影響成型效果。影響成型效果。
【技術實現步驟摘要】
一種礦棉板生產用成型裝置
[0001]本技術涉及礦棉板生產裝置
，具體為一種礦棉板生產用成型裝置。
技術介紹
[0002]礦棉板顧名思義，就是用礦棉做成的裝飾用的板，具有顯著的吸聲性能，當在對礦棉板進行加工成型時，需要用到成型裝置，對其進行封裝壓型，市面上的大多礦棉板成型裝置大多數都不具備對原材料進行攪拌的功能，導致礦棉與水混合效果不佳，并且長時間放置易出現凝固的現象，影響成型效果；并且不具備排水功能，在壓型時，水容易出現噴濺進而導致大部分水資源產生浪費，本技術針對以上問題提出了新的解決方案。
技術實現思路
[0003](一)解決的技術問題
[0004]針對現有技術中存在的問題，本技術提供了一種礦棉板生產用成型裝置，以解決
技術介紹
中提到的技術問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種礦棉板生產用成型裝置，包括箱體，所述箱體的上端面固定設有攪拌桶，所述攪拌桶的上端面設有蓋體，所述蓋體的上端面固定設有第一電機，所述第一電機的輸出端穿過蓋體且固定設有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁上固定設有葉片，所述葉片的下端且位于攪拌軸的末端固定設有弧形葉輪，所述葉片和弧形葉輪均設置有多個且成圓周形排列，所述攪拌桶的下端面固定設有出料管，所述出料管上設有電磁閥，所述出料管的下端穿過箱體且固定設有注塑槍，所述注塑槍的下端且位于箱體的內部設有成型模具，所述成型模具的上端面開設有成型槽，所述成型模具的外壁上開設有滲水孔，所述滲水孔設置有多個且成線性排列。/>[0007]優選的，所述箱體的內部且位于成型模具的下端設有收集箱，所述收集箱的下端面且位于四個角上均固定設有安裝架，所述安裝架的內部均轉動設有輪子，所述箱體的內壁上且位于下端對應設有滑軌，所述輪子均位于滑軌的內部，且與滑軌配合安裝，便于對收集箱進行移動。
[0008]在進一步中優選的是，所述成型模具的下端面設有固定塊，所述固定塊設置有兩組且成前后對稱設置，所述固定塊上均開設有滑孔，所述箱體的內壁上對應設有滑桿，所述滑孔與滑桿滑動安裝，便于使成型模具在移動時更加平穩。
[0009]在進一步中優選的是，所述成型模具的下端面且位于中間位置固定設有移動塊，所述移動塊上開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部設有絲杠，所述絲杠的兩端均與箱體的內壁轉動安裝，所述絲杠的一端且位于箱體的外壁上固定設有第二電機，便于對成型模具進行移動。
[0010]在進一步中優選的是，所述箱體的上端面且位于攪拌桶的一側固定設有液壓缸，所述液壓缸的輸出端穿過箱體且固定設有壓板，便于對成型模具當中的原材料進行壓型，
以使礦棉板快速成型。
[0011]在進一步中優選的是，所述壓板的上端面且位于兩側均固定設有伸縮組件，所述伸縮組件的另一端均與箱體的內壁固定連接，便于使壓板在移動時更加穩定。
[0012]在進一步中優選的是，所述蓋體的上端面且位于第一電機的一側固定設有進料管，便于向攪拌桶中加入礦棉等成型材料。
[0013](三)有益效果
[0014]與現有技術相比，本技術提供了一種礦棉板生產用成型裝置，具備以下有益效果：
[0015]1、本技術中通過設置攪拌桶、第一電機、攪拌軸、葉片和弧形葉輪，從而使用者可以通過控制第一電機來使葉片和弧形葉輪進行轉動，以對攪拌桶當中的水和制作礦棉板的原材料進行攪拌，以防止其出現混合不均勻或者沉淀的問題，影響成型效果，混合之后再通過打開電磁閥來使成型材料進入到成型模具當中，以便于壓型；
[0016]2、本技術中通過設置滲水孔、收集箱、安裝架、輪子和滑軌，從而原材料當中的多余水分或者壓型過程中產生的水分，會通過滲水孔流出，并進入到收集箱當中進行儲存，后期使用者可以通過輪子與滑軌的配合作用來將收集箱取出，以方便對其進行回收再利用；
[0017]3、本技術中通過設置固定塊、滑孔、滑桿、移動塊、螺紋孔、絲杠、第二電機、液壓缸和壓板，從而使用者可以通過控制第二電機來使絲杠進行轉動，此時絲杠便會帶動成型模具進行移動，以使其到達壓板的正下端，之后再通過控制液壓缸來使壓板向下移動，以實現對成型模具當中的原材料進行壓型的效果，進而使礦棉板快速成型。
附圖說明
[0018]圖1為本技術中一種礦棉板生產用成型裝置的整體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術中攪拌桶的剖視圖；
[0020]圖3為本技術中成型模具上滲水孔、固定塊、滑孔、移動塊和螺紋孔的位置示意圖；
[0021]圖4為本技術中箱體上滑軌、滑桿和絲杠的安裝示意圖；
[0022]圖5為本技術中收集箱上安裝架和輪子的位置示意圖。
[0023]圖中：1、箱體；2、攪拌桶；3、蓋體；4、第一電機；5、攪拌軸；6、葉片；7、弧形葉輪；8、出料管；9、電磁閥；10、注塑槍；11、成型模具；12、成型槽；13、滲水孔；14、收集箱；15、安裝架；16、輪子；17、滑軌；18、固定塊；19、滑孔；20、滑桿；21、移動塊；22、螺紋孔；23、絲杠；24、第二電機；25、液壓缸；26、壓板；27、伸縮組件；28、進料管。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]實施例1：
[0026]請參閱圖1
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5，一種礦棉板生產用成型裝置，包括箱體1，箱體1的上端面固定設有攪拌桶2，攪拌桶2的上端面設有蓋體3，蓋體3的上端面固定設有第一電機4，第一電機4的輸出端穿過蓋體3且固定設有攪拌軸5，攪拌軸5的外壁上固定設有葉片6，葉片6的下端且位于攪拌軸5的末端固定設有弧形葉輪7，葉片6和弧形葉輪7均設置有多個且成圓周形排列，攪拌桶2的下端面固定設有出料管8，出料管8上設有電磁閥9，出料管8的下端穿過箱體1且固定設有注塑槍10，注塑槍的下端且位于箱體1的內部設有成型模具11，成型模具11的上端面開設有成型槽12，成型模具11的外壁上開設有滲水孔13，滲水孔13設置有多個且成線性排列。
[0027]在本實施例中，箱體1的內部且位于成型模具11的下端設有收集箱14，收集箱14的下端面且位于四個角上均固定設有安裝架15，安裝架15的內部均轉動設有輪子16，箱體1的內壁上且位于下端對應設有滑軌17，輪子16均位于滑軌17的內部，且與滑軌17配合安裝，使用者可以通過滑軌17與輪子16的配合作用來對收集箱14進行移動。
[0028]在本實施例中，成型模具11的下端面設有固定塊18，固定塊18設置有兩組且成前后對稱設置，固定塊18上均開設有滑孔19，箱體1的內壁上對應設有滑桿20，滑孔19與滑桿20滑動安裝，可以使成型模具11在本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種礦棉板生產用成型裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的上端面固定設有攪拌桶(2)，所述攪拌桶(2)的上端面設有蓋體(3)，所述蓋體(3)的上端面固定設有第一電機(4)，所述第一電機(4)的輸出端穿過蓋體(3)且固定設有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)的外壁上固定設有葉片(6)，所述葉片(6)的下端且位于攪拌軸(5)的末端固定設有弧形葉輪(7)，所述葉片(6)和弧形葉輪(7)均設置有多個且成圓周形排列，所述攪拌桶(2)的下端面固定設有出料管(8)，所述出料管(8)上設有電磁閥(9)，所述出料管(8)的下端穿過箱體(1)且固定設有注塑槍(10)，所述注塑槍的下端且位于箱體(1)的內部設有成型模具(11)，所述成型模具(11)的上端面開設有成型槽(12)，所述成型模具(11)的外壁上開設有滲水孔(13)，所述滲水孔(13)設置有多個且成線性排列。2.根據權利要求1所述的一種礦棉板生產用成型裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內部且位于成型模具(11)的下端設有收集箱(14)，所述收集箱(14)的下端面且位于四個角上均固定設有安裝架(15)，所述安裝架(15)的內部均轉動設有輪子(16)，所述箱體(1)的內壁上且位于下端對應設有滑軌(17)，所述輪子(16)均位于滑軌(17)的內部，且與滑軌(17)配合安裝。3....
【專利技術屬性】
技術研發人員：張佳康，李潔，張嘉誠，
申請(專利權)人：晉州市歐亞裝飾材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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