本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種手機(jī)邊框激光焊接治具，包括底座，所述底座上設(shè)有用于放置手機(jī)邊框的矩形槽；上蓋，所述上蓋扣合在所述底座上，并與矩形槽形成固定手機(jī)邊框的封閉空間，所述上蓋上設(shè)有貫通蓋體的通槽用于焊接激光射入；若干個(gè)側(cè)壓組件，所述側(cè)壓組件設(shè)置在所述上蓋和底座之間，并沿矩形槽內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置，由矩形槽內(nèi)側(cè)將所述手機(jī)邊框壓緊在矩形槽內(nèi)；若干個(gè)限位壓緊組件，所述限位壓緊組件設(shè)置在所述上蓋和底座之間，并沿矩形槽內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置在所述側(cè)壓組件之間，用于固定焊接在手機(jī)邊框上的固定彈片；有益效果是：產(chǎn)品焊接時(shí)間減少，提高生產(chǎn)效率；提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。降低生產(chǎn)成本。降低生產(chǎn)成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種手機(jī)邊框激光焊接治具
[0001]本技術(shù)涉及焊接治具
，特別涉及一種手機(jī)邊框激光焊接治具。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有的手機(jī)邊框零件輔助焊接的治具，焊接時(shí)，需要人工通過工裝裝夾使兩零件焊點(diǎn)位置貼合，以便激光可對(duì)此處焊接而非空焊，保證焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度，但每次只能對(duì)于單個(gè)零件進(jìn)行焊接，由于手機(jī)邊框集成了多個(gè)零件，需要多次裝夾焊接，因此現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：
[0003]現(xiàn)有的焊接治具在焊接時(shí)無法保證焊接后各個(gè)零件的相對(duì)位置，且由于多次裝夾會(huì)導(dǎo)致后續(xù)部分區(qū)域焊偏空焊等現(xiàn)象，使焊接后產(chǎn)品因強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)或尺寸偏差等問題導(dǎo)致不合格，且焊接時(shí)需調(diào)整工裝夾具，焊接時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種手機(jī)邊框激光焊接治具，解決了原本焊接時(shí)會(huì)有的零件位置偏差和尺寸不合格現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率和成品合格率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種手機(jī)邊框激光焊接治具，包括
[0006]底座，所述底座上設(shè)有用于放置手機(jī)邊框的矩形槽；
[0007]上蓋，所述上蓋扣合在所述底座上，并與矩形槽形成固定手機(jī)邊框的封閉空間，所述上蓋上設(shè)有貫通蓋體的通槽用于焊接激光射入；
[0008]若干個(gè)側(cè)壓組件，所述側(cè)壓組件設(shè)置在所述上蓋和底座之間，并沿矩形槽內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置，由矩形槽內(nèi)側(cè)將所述手機(jī)邊框壓緊在矩形槽內(nèi)；
[0009]若干個(gè)限位壓緊組件，所述限位壓緊組件設(shè)置在所述上蓋和底座之間，并沿矩形槽內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置在所述側(cè)壓組件之間，用于固定焊接在手機(jī)邊框上的固定彈片。
[0010]為了將所述手機(jī)邊框固定在所述矩形槽內(nèi)，且便于加工制作，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述側(cè)壓組件包括設(shè)置矩形槽內(nèi)側(cè)底座上的T形槽，每個(gè)T形槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)T形推塊，所述T形推塊通過推塊蓋板被限制在T形槽，使所述T形推塊可沿垂直于T形槽斷面的方向朝相近一側(cè)的矩形槽槽邊直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述T形推塊遠(yuǎn)離矩形槽邊一側(cè)設(shè)有第一楔形面，對(duì)應(yīng)每個(gè)T形推塊上方設(shè)有一個(gè)側(cè)推塊，所述側(cè)推塊上端與所述上蓋連接，所述側(cè)推塊上設(shè)有第二楔形面與所述T形推塊第一楔形面相抵接。
[0011]為了將固定彈片焊接在所述手機(jī)邊框相應(yīng)位置，在焊接前通過限位壓緊組件對(duì)所述固定彈片進(jìn)行固定，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述限位壓緊組件包括限位塊，每個(gè)所述限位塊沿矩形槽內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置在所述側(cè)壓組件之間，每個(gè)所述限位塊上設(shè)有若干個(gè)仿形槽用于放置需要焊接在手機(jī)邊框上的固定彈片；對(duì)應(yīng)每個(gè)仿形槽的上方設(shè)有一個(gè)壓緊件，所述壓緊件上端與所述上蓋連接。
[0012]為了使上蓋與所述底座扣合，且便于加工制作，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述底座的兩側(cè)短邊上分別設(shè)有U型通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有卡板，對(duì)應(yīng)的所述上蓋兩側(cè)短邊上也對(duì)應(yīng)的設(shè)有U型通槽，所述U型通槽內(nèi)設(shè)有卡鉤，所述卡鉤通過一個(gè)貫穿U型通槽的軸桿設(shè)置在所述上蓋上，所述軸桿的兩端通過E形卡簧與在所述上蓋連接。
[0013]為了使上蓋與所述底座扣合時(shí)具有準(zhǔn)確的扣合位置，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述底座的一對(duì)長(zhǎng)邊上分別設(shè)有引導(dǎo)銷，所述上蓋對(duì)應(yīng)引導(dǎo)銷設(shè)有引導(dǎo)銷孔。
[0014]為了使T形推塊對(duì)應(yīng)手機(jī)邊框壓緊一側(cè)與相應(yīng)的手機(jī)邊框相適應(yīng)，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述T形推塊靠近矩形槽槽邊一側(cè)為U型開口或臺(tái)階狀的L形開口。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1.操作人員要求降低，員工操作便捷，工作量減少；
[0016]2.產(chǎn)品焊接時(shí)間減少，提高生產(chǎn)效率；
[0017]3.提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本；
[0018]4.夾具為分體式設(shè)計(jì)，若焊件被焊穿導(dǎo)致底板，不影響夾具整體。
附圖說明
[0019]圖1為本技術(shù)分解軸測(cè)圖；
[0020]圖2為本技術(shù)側(cè)壓組件和限位壓緊組件軸測(cè)圖之一；
[0021]圖3為本技術(shù)側(cè)壓組件和限位壓緊組件軸測(cè)圖之二；
[0022]圖4為本技術(shù)上蓋與底座分離軸測(cè)圖之一；
[0023]圖5為本技術(shù)上蓋與底座分離軸測(cè)圖之二；
[0024]圖6為本技術(shù)上蓋與底座扣合軸測(cè)圖；
[0025]圖中：10.上蓋；11.第五壓板；12.第一壓板；13.第二壓板；14.第四壓板；15.第三壓板；16.通槽；17.第二U型通槽；20.卡鉤；21.E形卡簧；22.軸桿；30.鑲塊；40.限位壓緊組件；41.第一限位塊；42.仿形槽；43.壓緊件；44.第二限位塊；45.第三限位塊；50.側(cè)壓組件；51.側(cè)推塊；52.T形推塊；53.推塊蓋板；60.手機(jī)邊框；61.固定彈片；70.底座；71.第一U型通槽；72.卡板；73.T形槽；74.第一開口槽；75.第二開口槽；76.矩形槽；77.第三開口槽。
具體實(shí)施方式
[0026]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0027]實(shí)施例
[0028]如圖1所示，一種手機(jī)邊框激光焊接治具，包括底座70，所述底座70上設(shè)有矩形槽76用于放置所述手機(jī)邊框60，為了便于放置手機(jī)邊框60，手機(jī)邊框60每側(cè)長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)的矩形槽76外側(cè)還設(shè)有開口槽與矩形槽76相連通，其中一個(gè)第一開口槽74位于矩形槽76第一長(zhǎng)邊的中間位置，這樣，矩形槽76第一長(zhǎng)邊被第一開口槽74分割成不連續(xù)的兩部分，而第二開口槽75靠近矩形槽76短邊設(shè)置，使矩形槽76第二長(zhǎng)邊只具有一半的槽邊，同理，手機(jī)邊框60一側(cè)短邊對(duì)應(yīng)的矩形槽76外側(cè)也設(shè)有第三開口槽77與矩形槽76相連通；
[0029]如圖2和3所示，為了將所述手機(jī)邊框60固定在所述矩形槽76內(nèi)，沿矩形槽76內(nèi)側(cè)
設(shè)有若干個(gè)側(cè)壓組件50，由矩形槽76內(nèi)側(cè)壓緊所述手機(jī)邊框60內(nèi)側(cè)，若干個(gè)側(cè)壓組件50沿矩形槽76內(nèi)側(cè)不規(guī)則的設(shè)置，對(duì)應(yīng)矩形槽76第一長(zhǎng)邊設(shè)有一個(gè)側(cè)壓組件50，對(duì)應(yīng)矩形槽76第二長(zhǎng)邊設(shè)有兩個(gè)側(cè)壓組件50，對(duì)應(yīng)矩形槽76的每側(cè)短邊也分別設(shè)有一個(gè)側(cè)壓組件50；
[0030]所述側(cè)壓組件50包括設(shè)置矩形槽76內(nèi)側(cè)底座上的T形槽73，所述T形槽73的斷面朝向矩形槽76槽邊，每個(gè)T形槽73內(nèi)設(shè)有一個(gè)T形推塊52，所述T形推塊52兩側(cè)的凸邊通過推塊蓋板53被限制在T形槽73，使所述T形推塊52可沿垂直于T形槽73斷面的方向朝相近一側(cè)的矩形槽76槽邊直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述T形推塊52遠(yuǎn)離矩形槽76槽邊一側(cè)為第一楔形面，對(duì)應(yīng)每個(gè)T形推塊52上方設(shè)有一個(gè)側(cè)推塊51，所述側(cè)推塊51上設(shè)有第二楔形面與所述T形推塊52第一楔形面相抵接，通過側(cè)推塊51的豎向運(yùn)動(dòng)推動(dòng)所述T形推塊52沿T形槽73垂直矩形槽76槽邊水平運(yùn)動(dòng)，從而通過T形推塊52由手機(jī)邊框60內(nèi)側(cè)將手機(jī)邊框60壓緊的矩形槽76內(nèi)；
[0031]為了使T形推塊52對(duì)應(yīng)手機(jī)邊框60壓緊一側(cè)與相應(yīng)的邊框相適應(yīng)，具體的，所述T形推塊52靠近矩形槽76槽邊一側(cè)為U型本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種手機(jī)邊框激光焊接治具，其特征在于，包括底座，所述底座上設(shè)有用于放置手機(jī)邊框的矩形槽；上蓋，所述上蓋扣合在所述底座上，并與矩形槽形成固定手機(jī)邊框的封閉空間，所述上蓋上設(shè)有貫通蓋體的通槽用于焊接激光射入；若干個(gè)側(cè)壓組件，所述側(cè)壓組件設(shè)置在所述上蓋和底座之間，并沿矩形槽內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置，由矩形槽內(nèi)側(cè)將所述手機(jī)邊框壓緊在矩形槽內(nèi)；若干個(gè)限位壓緊組件，所述限位壓緊組件設(shè)置在所述上蓋和底座之間，并沿矩形槽內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置在所述側(cè)壓組件之間，用于固定焊接在手機(jī)邊框上的固定彈片。2.如權(quán)利要求1所述一種手機(jī)邊框激光焊接治具，其特征在于，所述側(cè)壓組件包括設(shè)置矩形槽內(nèi)側(cè)底座上的T形槽，每個(gè)T形槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)T形推塊，所述T形推塊通過推塊蓋板被限制在T形槽，使所述T形推塊可沿垂直于T形槽斷面的方向朝相近一側(cè)的矩形槽邊直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述T形推塊遠(yuǎn)離矩形槽槽邊一側(cè)設(shè)有第一楔形面，對(duì)應(yīng)每個(gè)T形推塊上方設(shè)有一個(gè)側(cè)推塊，所述側(cè)推塊上端與所述上蓋連接，所述側(cè)推塊上設(shè)有第二楔形...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付金鵬，張忠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇康瑞新材料科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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