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    一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng)與方法技術(shù)方案

    技術(shù)編號:38480057 閱讀:26 留言:0更新日期:2023-08-15 16:58
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng)與方法,涉及腳手架技術(shù)領域其包括支撐板、支撐板左側(cè)中下端與第一連接板右端固定連接、支撐板左側(cè)下端與支撐斜板右下端固定連接、支撐板右側(cè)中端與控制器左側(cè)固定連接,通過設置了進料機構(gòu)和夾持連接機構(gòu),節(jié)約搬運拆卸下的腳手架的時間,且一個人就可以對腳手架回收自動檢測系統(tǒng)進行操作,減少人力成本,通過設置了檢測拉出機構(gòu),提高腳手架回收自動檢測系統(tǒng)的自動化程度,使得腳手架回收自動檢測系統(tǒng)操作起來更加的便捷,通過設置了篩選機構(gòu),使得腳手架回收自動檢測系統(tǒng)對腳手架進行檢測后,還能對腳手架進行分類回收,使得腳手架回收自動檢測系統(tǒng)更加的實用,提高腳手架的回收效率。率。率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng)與方法


    [0001]本專利技術(shù)涉及腳手架相關領域,具體是一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng)與方法。

    技術(shù)介紹

    [0002]腳手架指施工現(xiàn)場為工人操作并解決垂直和水平運輸而搭設的各種支架,建筑界的通用術(shù)語,指建筑工地上用在外墻、內(nèi)部裝修或?qū)痈咻^高無法直接施工的地方,主要為了施工人員上下干活或外圍安全網(wǎng)圍護及高空安裝構(gòu)件等,說白了就是搭架子,腳手架制作材料通常有:竹、木、鋼管或合成材料等,有些工程也用腳手架當模板使用,此外在廣告業(yè)、市政、交通路橋、礦山等部門也廣泛被使用,在對腳手架進行回收時需要對腳手架進行檢查,檢查合格后才能對腳手架進行回收在利用。
    [0003]現(xiàn)有腳手架回收系統(tǒng)在優(yōu)化時,大多體現(xiàn)在對腳手架進行分離的方面,例如專利號為CN202110026257.4的中國實用型專利就公開了《一種自動分離建筑搭架的回收裝置》,包括箱體,所述箱體內(nèi)設有開口朝上的放置腔,所述放置腔下側(cè)連通設有篩選腔,所述篩選腔左側(cè)設有錐齒輪腔,所述篩選腔內(nèi)設置有挑選裝置,所述篩選腔下側(cè)連通設有進料腔,所述進料腔內(nèi)設置有檢測裝置,所述檢測裝置包括固定設置于所述進料腔下端壁的檢測箱,所述檢測箱內(nèi)設有左右貫通并呈半圓狀的檢測腔。
    [0004]雖然上述的腳手架回收系統(tǒng)在對腳手架進行分離的方面有一定的優(yōu)勢,但是任然具有一定的弊端:
    [0005]1、如圖16所示,上述的腳手架回收系統(tǒng)能夠自動對盤扣式的腳手架進行回收分類,從而能夠提高腳手架的回收效率,從而降低了回收腳手架所需的人力物力,從而降低了回收的成本,并且能夠提高下次進行腳手架搭建的效率,從而能夠縮短一定的搭建時間,從而有利于提早施工,但上述的腳手架回收系統(tǒng),需要將回收后的建筑搭架放置放置腔內(nèi)對建筑搭架進行一根根的分離,放置腔內(nèi)設置在裝置的頂部左端,在搬運腳手架時,需要耗費大量的人力,導致人力成本增加。
    [0006]2、上述的腳手架回收系統(tǒng),將一堆腳手架放置到放置腔內(nèi)對腳手架進行檢測,檢測到腳手架后會對腳手架進行分類回收,但不便于對回收的腳手架進行外觀的檢測,導致不合適用于下側(cè)次搭建的腳手架也被回收。
    [0007]3、上述的腳手架回收系統(tǒng),通過移動套筒帶動分離輪轉(zhuǎn)動,從而對建筑搭架進行分離,分離后需要人為從腳手架回收系統(tǒng)中拿出分類好的腳手架,導致腳手架回收系統(tǒng)不夠?qū)嵱茫褂闷鸩粔蚍奖恪?br/>
    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0008]因此,為了解決上述不足,本專利技術(shù)在此提供一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng)與方法。
    [0009]本專利技術(shù)是這樣實現(xiàn)的,構(gòu)造一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng)與方法,該裝置包括支撐板、支撐板左側(cè)中下端與第一連接板右端固定連接、支撐板左側(cè)下端與支撐斜板右下端固定連接,支撐斜板左上端與第一連接板底部中右端固定連接、支撐板右側(cè)中端與控制器
    左側(cè)固定連接;
    [0010]其特征在于:還包括:
    [0011]進料機構(gòu),所述進料機構(gòu)右側(cè)中端的底部右側(cè)與支撐板頂部固定連接;
    [0012]夾持連接機構(gòu),所述夾持連接機構(gòu)外表面左側(cè)上端與進料機構(gòu)內(nèi)部中端的右側(cè)中下端凹槽內(nèi)側(cè)表面固定連接;
    [0013]檢測拉出機構(gòu),所述檢測拉出機構(gòu)右側(cè)上下兩端與進料機構(gòu)左側(cè)上下兩端固定連接;
    [0014]篩選機構(gòu),所述篩選機構(gòu)頂部左側(cè)與檢測拉出機構(gòu)底部左側(cè)固定連接。
    [0015]優(yōu)選的,所述進料機構(gòu)包括:
    [0016]放置支撐塊,所述放置支撐塊設置在進料機構(gòu)右端;
    [0017]雙頭電機,所述雙頭電機左端與放置支撐塊右側(cè)下端凹槽的左側(cè)上端固定連接;
    [0018]第一螺桿,所述第一螺桿右端與雙頭電機左端輸出軸左側(cè)固定連接,所述第一螺桿外表面右側(cè)與放置支撐塊左右兩側(cè)中上端孔洞內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接;
    [0019]限位孔洞塊,靠近放置支撐塊處的限位孔洞塊左右兩側(cè)下端孔洞內(nèi)側(cè)表面與第一螺桿外表面中端相互接觸,遠離放置支撐塊處的限位孔洞塊左右兩側(cè)下端孔洞內(nèi)側(cè)表面第一螺桿外表面左端轉(zhuǎn)動連接;
    [0020]連接頭,所述連接頭左側(cè)與限位孔洞塊左側(cè)上下兩端固定連接;
    [0021]限位轉(zhuǎn)桿,所述限位轉(zhuǎn)桿后側(cè)外側(cè)端與連接頭前側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接。
    [0022]優(yōu)選的,所述進料機構(gòu)還包括:
    [0023]彈簧,所述彈簧左端與限位轉(zhuǎn)桿右側(cè)中端凹槽內(nèi)側(cè)的左端固定連接,所述彈簧右端與限位孔洞塊左側(cè)中上端和左側(cè)中下端固定連接;
    [0024]滑塊,所述滑塊內(nèi)側(cè)端與靠近放置支撐塊處的限位孔洞塊的上下兩側(cè)中端固定連接;
    [0025]第一滑槽板,所述第一滑槽板內(nèi)側(cè)端凹槽內(nèi)側(cè)表面與滑塊外表面滑動連接,所述第一滑槽板內(nèi)側(cè)端左側(cè)與遠離放置支撐塊處的限位孔洞塊上下兩側(cè)固定連接,靠近夾持連接機構(gòu)的第一滑槽板右側(cè)與放置支撐塊左側(cè)下端固定連接;
    [0026]限位斜塊,所述限位斜塊頂部與遠離夾持連接機構(gòu)的第一滑槽板底部右端固定連接;
    [0027]回彈彈簧,所述回彈彈簧左端與遠離夾持連接機構(gòu)的第一滑槽板底部凹槽內(nèi)側(cè)左端固定連接,所述回彈彈簧右端與遠離夾持連接機構(gòu)的滑塊左側(cè)固定連接;
    [0028]保護側(cè)板,所述保護側(cè)板內(nèi)側(cè)上下兩端與第一滑槽板前后兩側(cè)固定連接;
    [0029]其中,所述放置支撐塊右端的底部右側(cè)與支撐板頂部固定連接。
    [0030]優(yōu)選的,所述夾持連接機構(gòu)包括:
    [0031]第一電動推桿,所述第一電動推桿設置在夾持連接機構(gòu)左側(cè)上端;
    [0032]電動推桿連接板,所述電動推桿連接板左側(cè)中上端與第一電動推桿右側(cè)固定連接;
    [0033]孔洞擠壓板,所述孔洞擠壓板頂部中端與電動推桿連接板底部固定連接;
    [0034]滑槽塊,所述滑槽塊左側(cè)與靠近放置支撐塊處的限位孔洞塊右側(cè)下端固定連接。
    [0035]優(yōu)選的,所述夾持連接機構(gòu)還包括:
    [0036]滑槽彈簧,所述滑槽彈簧外側(cè)端與滑槽塊右側(cè)凹槽內(nèi)側(cè)的外側(cè)端固定連接;
    [0037]螺紋滑動塊,所述螺紋滑動塊外表面右側(cè)與滑槽塊右側(cè)凹槽內(nèi)側(cè)表面滑動連接;
    [0038]限位板塊,所述限位板塊內(nèi)側(cè)端與螺紋滑動塊外側(cè)端的中左端和外側(cè)端的右端固定連接;
    [0039]三角斜塊,所述三角斜塊左右兩端與限位板塊內(nèi)側(cè)端固定連接,所述三角斜塊外側(cè)端表面與孔洞擠壓板左右兩側(cè)中端孔洞內(nèi)側(cè)表面相互接觸;
    [0040]其中,所述第一電動推桿外表面左端與限位孔洞塊右側(cè)中上端靠近第一螺桿處的凹槽內(nèi)側(cè)表面固定連接。
    [0041]優(yōu)選的,所述檢測拉出機構(gòu)包括:
    [0042]保護框,所述保護框設置在檢測拉出機構(gòu)外部;
    [0043]腳手架檢測器,所述腳手架檢測器頂部與保護框內(nèi)部上端右側(cè)固定連接;
    [0044]第二電動推桿,所述第二電動推桿左端與保護框內(nèi)部左側(cè)中端固定連接;
    [0045]擠出桿,所述擠出桿底部左側(cè)與第二電動推桿頂部左側(cè)固定連接。
    [0046]優(yōu)選的,所述檢測拉出機構(gòu)還包括:
    [0047]連接凹槽塊,所述連接凹槽塊左側(cè)下端與第二電動推桿右端固定連接;
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng),包括支撐板(1)、支撐板(1)左側(cè)中下端與第一連接板(2)右端固定連接、支撐板(1)左側(cè)下端與支撐斜板(3)右下端固定連接,支撐斜板(3)左上端與第一連接板(2)底部中右端固定連接、支撐板(1)右側(cè)中端與控制器(4)左側(cè)固定連接;其特征在于:還包括:進料機構(gòu)(5),所述進料機構(gòu)(5)右側(cè)中端的底部右側(cè)與支撐板(1)頂部固定連接;夾持連接機構(gòu)(6),所述夾持連接機構(gòu)(6)外表面左側(cè)上端與進料機構(gòu)(5)內(nèi)部中端的右側(cè)中下端凹槽內(nèi)側(cè)表面固定連接;檢測拉出機構(gòu)(7),所述檢測拉出機構(gòu)(7)右側(cè)上下兩端與進料機構(gòu)(5)左側(cè)上下兩端固定連接;篩選機構(gòu)(8),所述篩選機構(gòu)(8)頂部左側(cè)與檢測拉出機構(gòu)(7)底部左側(cè)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng),其特征在于:所述進料機構(gòu)(5)包括:放置支撐塊(51),所述放置支撐塊(51)設置在進料機構(gòu)(5)右端;雙頭電機(52),所述雙頭電機(52)左端與放置支撐塊(51)右側(cè)下端凹槽的左側(cè)上端固定連接;第一螺桿(53),所述第一螺桿(53)右端與雙頭電機(52)左端輸出軸左側(cè)固定連接,所述第一螺桿(53)外表面右側(cè)與放置支撐塊(51)左右兩側(cè)中上端孔洞內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接;限位孔洞塊(54),靠近放置支撐塊(51)處的限位孔洞塊(54)左右兩側(cè)下端孔洞內(nèi)側(cè)表面與第一螺桿(53)外表面中端相互接觸,遠離放置支撐塊(51)處的限位孔洞塊(54)左右兩側(cè)下端孔洞內(nèi)側(cè)表面第一螺桿(53)外表面左端轉(zhuǎn)動連接;連接頭(55),所述連接頭(55)左側(cè)與限位孔洞塊(54)左側(cè)上下兩端固定連接;限位轉(zhuǎn)桿(56),所述限位轉(zhuǎn)桿(56)后側(cè)外側(cè)端與連接頭(55)前側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng),其特征在于:所述進料機構(gòu)(5)還包括:彈簧(57),所述彈簧(57)左端與限位轉(zhuǎn)桿(56)右側(cè)中端凹槽內(nèi)側(cè)的左端固定連接,所述彈簧(57)右端與限位孔洞塊(54)左側(cè)中上端和左側(cè)中下端固定連接;滑塊(58),所述滑塊(58)內(nèi)側(cè)端與靠近放置支撐塊(51)處的限位孔洞塊(54)的上下兩側(cè)中端固定連接;第一滑槽板(59),所述第一滑槽板(59)內(nèi)側(cè)端凹槽內(nèi)側(cè)表面與滑塊(58)外表面滑動連接,所述第一滑槽板(59)內(nèi)側(cè)端左側(cè)與遠離放置支撐塊(51)處的限位孔洞塊(54)上下兩側(cè)固定連接,靠近夾持連接機構(gòu)(6)的第一滑槽板(59)右側(cè)與放置支撐塊(51)左側(cè)下端固定連接;限位斜塊(510),所述限位斜塊(510)頂部與遠離夾持連接機構(gòu)(6)的第一滑槽板(59)底部右端固定連接;回彈彈簧(511),所述回彈彈簧(511)左端與遠離夾持連接機構(gòu)(6)的第一滑槽板(59)底部凹槽內(nèi)側(cè)左端固定連接,所述回彈彈簧(511)右端與遠離夾持連接機構(gòu)(6)的滑塊(58)左側(cè)固定連接;保護側(cè)板(512),所述保護側(cè)板(512)內(nèi)側(cè)上下兩端與第一滑槽板(59)前后兩側(cè)固定連
    接;其中,所述放置支撐塊(51)右端的底部右側(cè)與支撐板(1)頂部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng),其特征在于:所述夾持連接機構(gòu)(6)包括:第一電動推桿(61),所述第一電動推桿(61)設置在夾持連接機構(gòu)(6)左側(cè)上端;電動推桿連接板(62),所述電動推桿連接板(62)左側(cè)中上端與第一電動推桿(61)右側(cè)固定連接;孔洞擠壓板(63),所述孔洞擠壓板(63)頂部中端與電動推桿連接板(62)底部固定連接;滑槽塊(64),所述滑槽塊(64)左側(cè)與靠近放置支撐塊(51)處的限位孔洞塊(54)右側(cè)下端固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng),其特征在于:所述夾持連接機構(gòu)(6)還包括:滑槽彈簧(65),所述滑槽彈簧(65)外側(cè)端與滑槽塊(64)右側(cè)凹槽內(nèi)側(cè)的外側(cè)端固定連接;螺紋滑動塊(66),所述螺紋滑動塊(66)外表面右側(cè)與滑槽塊(64)右側(cè)凹槽內(nèi)側(cè)表面滑動連接;限位板塊(67),所述限位板塊(67)內(nèi)側(cè)端與螺紋滑動塊(66)外側(cè)端的中左端和外側(cè)端的右端固定連接;三角斜塊(68),所述三角斜塊(68)左右兩端與限位板塊(67)內(nèi)側(cè)端固定連接,所述三角斜塊(68)外側(cè)端表面與孔洞擠壓板(63)左右兩側(cè)中端孔洞內(nèi)側(cè)表面相互接觸;其中,所述第一電動推桿(61)外表面左端與限位孔洞塊(54)右側(cè)中上端靠近第一螺桿(53)處的凹槽內(nèi)側(cè)表面固定連接,所述螺紋滑動塊(66)外側(cè)端為一矩形塊,螺紋滑動塊(66)內(nèi)側(cè)端為一圓滑弧塊,且螺紋滑動塊(66)內(nèi)側(cè)的圓弧塊的內(nèi)側(cè)表面上設有螺紋,螺紋滑動塊(66)內(nèi)側(cè)的圓弧塊的內(nèi)側(cè)表面與第一螺桿(53)外表面中端的螺紋接觸時與第一螺桿(53)外表面中端形成螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng),其特征在于:所述檢測拉出機構(gòu)(7)包括:保護框(71),所述保護框(71)設置在檢測拉出機構(gòu)(7)外部;腳手架檢測器(72),所述腳手架檢測器(72)頂部與保護框(71)內(nèi)部上端右側(cè)固定連接;第二電動推桿(73),所述第二電動推桿(73)左端與保護框(71)內(nèi)部左側(cè)中端固定連接;擠出桿(74),所述擠出桿(74)底部左側(cè)與第二電動推桿(73)頂部左側(cè)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng),其特征在于:所述檢測拉出機構(gòu)(7)還包括:連接凹槽塊(75),所述連接凹槽塊(75)左側(cè)下端與第二電動推桿(73)右端固定連接;電磁鐵板(76),所述電磁鐵板(76)外側(cè)端與連接凹槽塊(75)右側(cè)中端凹槽內(nèi)側(cè)上下兩側(cè)的左端凹槽內(nèi)側(cè)頂端固定連接;
    接觸開關(77),所述接觸開關(77)左端與連接凹槽塊(75)右側(cè)中端凹槽內(nèi)側(cè)左端固定連接;貫穿孔洞(78),所述貫穿孔洞(78)開設與連接凹槽塊(75)左側(cè)上端;其中,所述保護框(71)右側(cè)上下兩端與第一滑槽板(59)左側(cè)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng),其特征在于:所述篩選機構(gòu)(8)包括:篩選箱(81),所述篩選箱(81)設置在篩選機構(gòu)(8)左側(cè)中上端;底隔斷轉(zhuǎn)板(82),所述底隔斷轉(zhuǎn)板(82)前后兩側(cè)左端與篩選箱(81)底部凹槽內(nèi)側(cè)的前后兩側(cè)左上端轉(zhuǎn)動連接;凸出連接塊(83),所述凸出連接塊(83)頂部與底隔斷轉(zhuǎn)板(82)底部中左端固定連接;轉(zhuǎn)動電動推桿(84),所述轉(zhuǎn)動電動推桿(84)后側(cè)右上端與凸出連接塊(83)前側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接;傾斜倉(85),所述傾斜倉(85)頂部前后兩側(cè)與篩選箱(81)底部前后兩側(cè)左端固定連接,所述傾斜倉(85)內(nèi)部的前后兩側(cè)左端與轉(zhuǎn)動電動推桿(84)前后兩側(cè)左下端轉(zhuǎn)動連接;電機錐齒輪(86),所述電機錐齒輪(86)左側(cè)中端與雙頭電機(52)右端輸出軸右側(cè)固定連接;雙頭錐齒輪轉(zhuǎn)桿(87),所述雙頭錐齒輪轉(zhuǎn)桿(87)上端左側(cè)與電機錐齒輪(86)下端嚙合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種腳手架回收自動檢測系統(tǒng),其特征在于:所述篩選機構(gòu)(8)還包括:第二連接板(88),所述第二連接板(88)上下兩側(cè)右端孔洞內(nèi)側(cè)表面與雙頭錐齒輪轉(zhuǎn)桿(87)外表面中端轉(zhuǎn)動連接,所述第二連接板(88)左端與放置支撐塊(51)右側(cè)下端固定連接;錐齒輪(89),所述錐齒輪(89)上端與雙頭錐齒輪轉(zhuǎn)桿(87)左側(cè)下端嚙合;連接軸(810),所述連接軸(810)左端與錐齒輪(89)右側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接,所述連接軸(810)右端與支撐板(1)左側(cè)中上端固定連接;第二螺桿(811),所述第二螺桿(811)右端與錐齒輪(89)左側(cè)中端固定連接,所述第二螺桿(811)左側(cè)與篩選箱(81)右側(cè)中上端轉(zhuǎn)動連接;滑動直角長桿塊(812),所述滑動直角長桿塊(812)右端的左右兩側(cè)上端孔洞內(nèi)側(cè)表面與第二螺桿(811)外表面右端螺紋連接,所述滑動直角長桿塊(812)下端的外表面中左側(cè)與篩選箱(81)右側(cè)中端孔洞內(nèi)側(cè)表面滑動連接;第二滑槽板(813),所述第二滑槽板(813)底部凹槽內(nèi)側(cè)表面與滑動直角長桿塊(812)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:裴俊萬宏迪
    申請(專利權(quán))人:常州市君成機械有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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